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1、论文题目400米固定带式输送机的设计二、题目：400米固定带式输送机的设计400米固定带式输送机的设计摘要带式输送与他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备。而固定带式输送机在带式输送机类型中占有很大的比重。固定带式输送机是输送带、托辊、滚筒及驱动、制动、张紧、改向、装载、卸载、清扫等装置组成的组合装置，所以系统的设计是一个综合考虑的过程。本设计针对带式输送机的设计进行了详细的设计说明与部件的选择与计算，应用DIN计算方法对系统进行了严谨校核与安全系数
2、检验。本设计的第一章首先介绍了固定带式输送机、分类组成以及其存在的优缺点、现存的设计方法与设计步骤等。第二章根据系统的工作环境结合实际要求确定输送机的结构与布局 。根据所设计的事的实地要求以及运量、环境温度等要素的要求，总体布局系统，实现对整体改进与优化。根据合理的基本参数设计的带式输送机结构受力合理，有较高的安全系数和较长的使用寿命，大大改善了原有设备的技术性能，不仅提高了生产效率并且提降低了生产、维修成本，增加了企业的收益。第三章，部件的选择，包括驱动滚筒类型与直径的选择，上下托辊组的选择，改向滚筒直径、拉紧装置、驱动装置、输送带、机架等的选择设计。第四章，对整体的设计进行了校核，包括张力
3、的校，传动滚筒围包角的校合，以及系统中各个参数的选择与确定，安全系数的计算与校合。通过详细的校合计算保证了带式输送机以及驱动滚筒、改向滚筒、拉紧装置、输送带等各部件的可靠性，有利于提高设备质量、精度，延长系统的使用寿命，提高经济效益。本设计说明在综合考虑的基础上进行了详细的设计说明，实现了系统的优化，保证了系统可靠性与应用性。关键词：带式输送机； 托辊； 驱动滚筒； 改向滚筒；拉紧装置； 输送带目 录绪论 1简 介11.1带式输送机的结构原理 11.2带式输送机分类11.3 带式输送机的优缺点 3 1.3.1 优点 3 1.3.2 缺点 41.4 设计应考虑的问题、设计依据 41.4.1 设计
4、应考虑问题 41.4.2 设计的依据 51.4.3 设计的计算程序 61.1.4 现存设计方法 6第二章 滚筒组的选型与设计计算 72.1 滚筒组的结构与种类 72.2 滚筒的选择计算 92.3 滚筒结构设计计算11第三章 托辊的设计和选择123.1 托辊的结构和种类123.1.1 托辊的结构 123.2 托辊的选择计算13 3.2.1 托辊的载荷 143.2.2 轴承的寿命 143.3 托辊组的间距设计14第四章 驱动装置164.1 液力耦合器工作原理164.2 液力耦合器的种类17 4.2.1 限矩型液力耦合器17 4.2.2 可控充液限矩型液力耦合器17 4.2.3 调速型液力耦合器18
5、第五章 拉紧装置205.1 拉紧装置概述20 5.1.1 输送带拉紧装置的作用 20 5.1.2 拉紧装置在带式输送机中的布置位置 205.2 拉紧装置的种类21 5.2.1 重锤拉紧装置 21 5.2.2 固定拉紧装置 22 5.2.3 自动绞车拉紧装置 22第六章 输送带的选择246.1 输送机对输送带的要求246.2 输送带的结构种类256.3 输送带的选择28第七章 基本参数的拟定30第八章 总体布局的设计328.1 总体布置的要点328.2 设计布置形式32第九章 张力计算339.1 阻力计算339.2 电动机功率计算359.3 起动时间计算379.4 满载起动409.5 正常运行4
6、19.6 空载起动429.7 空载运行439.8 制动的阻力计算439.9 满载制动449.10 空载制动489.11 安全系数的确定4910结论5111致谢5212参考文献53400米固定带式输送机的设计第一章 绪论1.1简介输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，又称连续输送机。输送机可进行水平、倾斜和垂直输送，也可组成空间输送线路，输送线路一般是固定的。输送机输送能力大，运距长，还可在输送过程中同时完成若干工艺操作，所以应用十分广泛。输送机械按使用的用途分可以分为带式输送机、螺旋输送机、斗式提升机、大倾角输送机等。带式输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它，可以将
7、物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外，还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合，形成有节奏的流水作业运输线。带式输送机与其他运输设备(如机车类)相比，具有输送距离长、运量大、连续输送等优点，而且运行可靠，易于实现自动化和集中化控制，尤其对高产高效矿井，带式输送机已成为煤炭开采机电一体化技术与装备的关键设备，广泛地应用在冶金、煤炭、交通、水电、化工、建材、电力、轻工、粮食、港口、船舶等部门。同时在矿山的井下巷道、矿井地面运输系统、露天采矿场及选矿厂中，广泛应用带式输送机。
8、它用于水平运输或倾斜运输。 1.2 带式输送机的结构原理与分类1.2.1 结构原理 带式输送机是以输送带做牵引和承载的构件，通过承载物料的输送带的运动进行物料输送的连续输送设备。其结构原理如图1.1所示，输送带绕经传动滚筒和尾部改向滚筒形成无极环形带，上下输送带由托辊支撑以限制输送带的挠曲垂度，拉紧装置为输送带正常运行提供所需张力。工作时驱动装置驱动传动滚筒，通过传动滚筒和输送带之间的摩擦力驱动输送带运行，物料装在输送带上和带子一起运动。输送带一般在端部卸载，当采用专门卸载装置时，也可以在中间卸载。图1.1带式输送机结构原理图。1.2.2 带式输送机分类 按可否移动分类：固定带式输送机、移动带
9、式输送机、移置带式输送机、可伸缩带式输送机。 按承载能力分类：轻型带式输送机、通用带式输送机、钢丝芯带式输送机。 按输送带的结构形式分类：普通输送带带式输送机、钢绳牵引带式输送机、钢带输送机、网带输送机、花纹带式输送机。 按承载方式分类：托辊带式输送机、气垫带式输送机、深槽型带式输送机按输送机线路布置分类：直线带式输送机、平面弯曲带式输送机、空间弯曲带式输送机。 按驱动方式分类：单滚筒驱动带式输送机、多滚筒驱动带式输送机、线摩擦带式输送机、磁性带式输送机。1.3 带式输送机的优缺点1.3.1 优点 （1） 输送物料种类广泛，输送物料的范围可以从很细的各种粉状物料到大块的矿石、石块、煤或纸浆木料
10、，以最小的落差输送精细筛分过的或易碎的物料。由于橡胶输送带具有较高的抗腐蚀性，在输送强腐蚀性或强磨损性物料时维修费用比较低。带式输送机还可以输送碱性物料，也可以输送成件物品。（2） 输送能力范围宽，可以满足任何要求的输送任务，同时带式输送机动力消耗低，由于物料与输送带几乎无相对移动，不仅使运行阻力小(约为刮板输送机的)，而且对货载的磨损和破碎均小，生产率高。这些均有利于降低生产成本。带式输送机的输送线路适应性强又灵活。线路长度根据需要而定短则几米，长可达10km以上。可以安装在小型隧道内，也可以架设在地面交通混乱和危险地区的上空。（3）输送线路适应性强，满足坡度为30%-50%的地形，适应地形
11、，在空间或水平弯曲从而降低基建投资，并能避开场内或其它拥挤地区，以免受铁路、公路以及河流、以及山脉的干扰。线路也可根据需要延长。（4）装卸料灵活，根据工艺流程的要求，带式输送机能非常灵活地从一点或多点受料也可以向多点或几个区段卸料。当同时在几个点向输送带上加料(如选煤厂煤仓下的输送机)或沿带式输送机长度方向上的任一点通过均匀给料设备向输送带给料时，带式输送机就成为一条主要输送干线。带式输送机可以在贮煤场料堆下面的巷道里取料，需要时，还能把各堆不同的物料进行混合。物料可简单地从输送机头部卸出，也可通过犁式卸料器或移动卸料车在输送带长度方向的任一点卸料。带式输送机与其堆料机和取料机相配合，已经成为大规模准取款状物料(如煤、矿石等)的唯一有效的方法。（5）可靠性强，安全性高，费用低，在环保方面，带式输送机工作时噪声小，必要时，带式输送机可被封闭在机罩里，不致于飘散灰尘污染空气。若在转运站，灰尘可被密封在转运溜槽里，如与除尘器相连，粉尘还可收
