本科毕业设计论文--年产量为99.6吨的扁平中齿双纹t12a锉刀

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1、 课程设计任务书设 计 题 目 年产量为99.6吨的扁平中齿双纹T12A锉刀 学生姓名 学生学 号 专 业 班 级 金属材料13-2班 指 导 教 师 设计题目成绩课程设计主要内容各位同学根据设计题目,编制课程设计任务书,其中应包括如下内容:制定热处理工艺、工作制度、年时基数、生产纲领,选择所需要的热处理设备,最后应给出参考文献,并绘制出设备在车间的平面布置图。具体要求如下:1、 确定工件的形状、尺寸,制定出车间的工作制度、年时基数、生产纲领,将题目变更为“年产的热处理生产线”;2、 对于没有给出材料的零件,选择材料,要论述工件的服役条件及对材料性能的要求;3、 确定工件的加工工艺流程,制定热

2、处理工艺,并且,加以论述其依据;4、 根据热处理工艺选择适当的热处理设备,对主要的加热设备的炉体结构、炉膛尺寸要进行计算和论述,根据计算结果选择定型热处理设备,并确定其详细参数,根据生产率、热处理工艺及设备装载量确定所需要的设备台套数;5、 合理地设计工件的热处理生产线,画出设备在车间里面的平面布置图(该图要求用计算机绘制,并用A3纸打印出来,图中设备用参考图例画出,其它的要按照国家标准画出);6、 设计任务书按照如下顺序进行装订:封面、表格、目录、具体内容、参考文献;设计任务书封面、表格请见后面附件,表格中设计题目由同学填写,设计任务书除了封面、表格、目录以外,其余每页应该标注页码,并在目录

3、部分自动生成。7、 将上述工作内容按学校要求规定装订成册,由班长在课程设计结束前一天交给相关老师,同时将每个同学的电子文挡一起上交。指导教师评语目录一、综述5二、热处理车间任务6(1)工作条件分析6(2)零件的形状与尺寸72.21.锉刀认知72.22锉刀分类72.23.锉刀规格82.24.锉刀的选用92.25.锉刀的保养92.26.本车间所选用的锉刀尺寸9(3)车间生产纲领、年时基数、工作制度112.31.生产纲领112.32.年时基数112.33.车间工作制度13三、锉刀15(1)锉刀的服役条件15(2)锉刀的失效形式15(3)锉刀的性能特点16四、热处理工艺方法及选择16(1)锉刀的热处理

4、工艺164.11T12钢制锉刀,其工艺路线164.12球化退火的具体工艺184.13. 淬火194.14. 回火20五、热处理设备选择与计算20(1)热处理设备选型的原则和依据205.11热处理设备选择的原则205.12. 热处理设备选择的依据20(2)热处理设备的选型215. 21热处理炉型的选型21523退火台车式炉设计22524淬火盐浴炉炉结构简介235. 25淬火盐浴炉设计23526回火炉结构简介24527回火炉结构设计24(3)热处理设备数量的计算25六、热处理辅助设备选择27(1)冷却设备276.11.淬火槽的基本结构276.12淬火冷却水槽需要考虑的因素276.13.淬火槽尺寸设

5、计要求27(2)辅助设备276.21.校直设备276.23.起重运输机械286.24.清理设备30七车间设计30(1)车间在厂区内的位置30(2)车间面积及面积指标31(3)布局原则31(4)车间设备布局间距32(5)电气34(6)生产用水消耗量及费用34八、参考文献35 一、综述 金属热处理是机械制造中的重要工艺之一,与其他加工工艺相比,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量,而这一般不是肉眼所能看到的。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能,除合理选用材料和各种

6、成形工艺外,热处理工艺往往是必不可少的。正所谓“工欲善其事,必先利其器”,那么也就必须给热处理一个良好的环境及先进设备,总的来说就是一个设计得当的热处理车间。设计的主要内容整个热处理车间的设计过程。热处理车间生产任务、工作制度及年时基数、工艺设计、热处理设备的选择与计算、车间设备组织与布置、车间动力和辅助材料消耗量计算、 热处理的生产安全与环境保护、热处理车间人员定额、热处理车间的建设投资及技术经济指标等方面,对热处理车间进行设计。从热处理技术的现状和水平,掌握其发展趋势,大力发展先进的热处理新技术、新工艺、新材料、新设备,用高新技术改造传统的热处理技术,实现“优质、高效、节能、降耗、无污染、

7、低成本、专业化生产”的方向上设计热处理车间。车间设计的主要内容,一般热处理车间的设计,应包括如下主要内容:(1)确定材料、服役条件、对材料性能的要求;(2)确定零件形状、尺寸;(3)车间生产纲领、工作制度、年时基数;(4)确定工件加工工工艺流程、确定热处理工艺;(5)根据热处理工艺选择适当的热处理设备;(6)合理设计工件热处理生产线;(7)对公共系统设计的要求;(8)生产安全与环境保护;(9)工艺设备平面布置图与设备明晰表;二、热处理车间任务本设计的任务是设计一间生产T12A钢锉刀的热处理车间。(1)工作条件分析T,碳:12 1.2%含碳量 A:高级 T12A钢 高级优质碳素工具钢T12A 碳

8、素工具钢,该钢是过共析钢,由于含碳量高,淬火后仍有较大的过剩碳化物, 可加工性好、价格便宜、来源容易。但其缺点是:淬透性低、耐磨性差、淬火变形大。因此,只适于制造一些尺寸小、形状简单、轻负荷的工具以及要求硬化层不深并保持高韧性的冷像模等。T12A工具钢化学成份:CMnSiSP1.15-1.240.400.350.0320.035物理性能:表 T12钢的临界温度临界点Ac1AcmAr1温度(近似值)/730820700表 T12钢的线膨胀系数温度/20-10020-20020-30020-50020-70020-900线膨胀系数/11.5x10-613.0x10-614.3x10-615.1x1

9、0-615.8x10-632.4x10-6表 T12钢的质量定压热容温度/300500700900质量定压热容cp/J(kgk)-1548.4728.5649.0636.4参考对应牌号中国 GB 标准牌号 T12、中国台湾 CNS 标准牌号 SK120、德国 DIN 标准材料编号1.1663、德国 DIN 标准牌号 C125W2、法国 AFN0R 标准牌号 Y2120、法国 NF 标准牌号C12E3U、意大利UNI标准牌号 C120KU、酉班牙 UNE 标准牌号 (C120)、日本JIS 标准牌号 SK120、美国 ASTM/AISI/SAE 标准牌号 W1A-11½、美国 UN

10、S 标准牌号 T72301、俄罗斯r0CT 标准牌号 Y12、国际标准化组织 (ISO) 标准牌号 TC120、瑞典 SS 标准牌号1885、英国 B5 标准牌号 BW1C、韩国KS标准牌号 STC2.1(2)零件的形状与尺寸2.21.锉刀认知: 1.锉刀:用于手工锉削的工具,由锉刀和锉刀手柄组成。 2.用途:条形、多刃,主要用来对金属、木料、皮革等工件表面层作微量加工,锉削的最高精度可达0.01mm,表面粗糙度可达1.6-0.8m.。锉削加工范围包括:平面、台阶面、角度、曲面、沟槽和各种复杂的表面等,以及配键、只做样板和装配时对工件的修整等。2.22锉刀分类:A.按锉齿的大小分:粗齿锉、中齿

11、锉、细齿锉和油光锉等;B.按齿纹分为单齿锉和双齿锉;单齿锉:是锉刀上只有一个方向齿纹,呈条形。与锉刀中心线成70,一般用于锉软金属,如铜、锡、铅等;双齿锉:双齿锉有2种齿纹,有低齿和面齿之分,呈多齿。低齿纹与锉刀中心线成45,齿纹间距较疏;面齿纹与锉刀中心线成60-65,间距较密,适用于锉削硬材料;C.锉按断面形状分:板锉(平锉):用于锉削平面、外圆和凸圆弧面。如图:方锉:用于锉削平面和方孔及方槽。如图:三角锉:用于锉削平面、方孔及60以上的锐角。如图:圆锉:用于锉削圆内弧面。如图:半圆锉:用于锉削平面、内弧面和大的圆孔。如图:D.锉刀按用途不同分: A.普通锉(或称钳工锉):使用最多的是异形

12、锉:异形锉是用来锉削工件特殊表面用的。有刀口锉、菱形锉、扁三角锉、椭圆错、圆肚锉等; B.整形锉(或称什锦锉):用于修整细小部分的表面,通常以5支、6支、8支、10支或12支为一组。2.23.锉刀规格A.尺寸规格:圆锉刀,以直径表示,如;方锉刀,以断面边长表示,如or;B.粗细规格:以锉刀每10mm长度内主锉纹条数表示,分通流的有1#(粗齿纹,CUT1);2#(中齿纹,CUT2);3#(细齿纹,CUT3);特殊的00#(特粗齿纹,CUT00);0#(加粗齿纹,CUT0);4#(特殊齿纹又称油光锉,特殊齿)。2.24.锉刀的选用A.根据加工件的形状和加工面的大小选择锉刀形状和规格;B.根据价格材

13、料的软硬、价格余量、精度和表面粗糙度的要求选择锉刀齿的粗细。a.粗齿纹锉刀:齿距大,不易堵塞,适宜粗加工(加工余量大、精度等 级和表面质量要求低),如铜、铝、锡、铅等软金属;b.适宜加工钢和铸铁等;c.只用于精加工,做最后表面修光。2.25.锉刀的保养为延长锉刀的使用寿命,必须遵守以下几个原则:A.不准用新锉刀锉屑硬金属;B.不准用锉刀锉淬硬材料;C.不准锉屑有氧化皮和表面粘砂的材料,待清理完后再行锉削加工;D.锉削时,要经常用钢丝刷清理齿纹(槽)的锉屑;E.锉削速度要慢,快速易磨损锉齿;F.锉刀不能沾水,沾油。2.26.本车间所选用的锉刀尺寸 A.本车间设计的锉刀是用高碳素工具钢(又称过共析钢其组织是由珠光体和渗碳体组成),选用必须具备高硬度、高耐磨性和足够的韧性的T12A钢,经热处理后,在将工作部分淬硬至62HRC67HRC。锉刀的结构及各部分名称:型号: 8 类型: T12A 材质: 高级碳素钢 锉纹号: 3 横截面形状: 扁(平)形 规格(工作部分): 150mm长度: 260mm(mm) 重量:

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