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1、1、编制依据11.1 设计文件11.2 有关规范及标准 11.3 其它12、工程概况13、施工部属23.1 施工准备23.2 机械设备及人员配备 24、主要施工方法34.1、桥面铺装施工工艺 34.2、防撞护栏施工工艺 54.3、桥头搭板施工 85、质量保证措施及施工注意事项 95.1 管理保证措施 95.2 制度保证措施 95.3 施工过程中的质量保证措施 116、质量评定标准 127、安全施工保证措施138、文明施工措施139、环境保护措施14桥面附属工程施工方案1、编制依据1.1 设计文件1.2 有关规范及标准建设工程施工质量检验统一标准（GB50300-2001）；公路工程技术标准（J
2、TG B012003）；公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）；公路桥涵施工技术规范（JTG_TF50-2011）；工程测量规范（GB50026-2001 ；公路工程水泥混凝土试验规程（JTGE30-2005）；国家现行相关施工及验收规范、规程、质量技术标准，以及天津地区在安全文明施 工、环境保护等方面的规定。1.3 其它（1）合同文件；（2）地质勘察报告；（3）对施工现场实地勘察、调查资料；（4）积累的成熟技术、科技成果、施工工法以及多年来从事同类工程的施工经验；（5）可调用到本工程的各类资源。2、工程概况本工程为。全桥四跨一联三组，三跨一联两组。南侧匝道修筑起讫里程xxx修
3、筑长度xxx米。其中南桥起讫进程 XXX桥梁长度XXX米。N9N13布置形式为20+22.24+21.59+20，其余墩跨度均为20米。全桥四跨一联三组，三跨一联三组。本工程桥梁为现浇箱梁；全线均设有现浇钢筋混凝土防撞护栏，桥梁内、外侧采用钢筋混凝土墙式护栏（ SA 级），其中，上跨高速主线及辅道位置采用加强型防撞护栏（SS级）。桥面铺装采用8cm的C40防水混凝土，抗渗等级为 W8铺装层内设一层10cm 10cm CRB55（冷轧带肋也11钢筋网片，距离混凝土铺装层顶面为净距 2.5cm。伸缩缝采用大位 移GQF-Z80型半包式伸缩装置，伸缩量为80mm伸缩装置安装时采用反开槽法施工，安装范
4、围内后浇混凝土（ C50钢纤维混凝土）应掺入铣削型钢纤维，掺入量50kg/m3。后台设8m长深埋搭板，C35混凝土，与车行道同宽。3、施工部属3.1 施工准备（1）合同文件；（1） 组织有关人员学习公路桥涵施工技术规范（JTG/T F50-2011）等，对特殊 工种操作人员进行培训和技能考核，坚持持证上岗。（2）工程部负责编制专项施工方案，并对施工班组进行技术交底，班组长负责对 操作工人进行技术交底。（3）所用材料必须符合有关技术标准规定，使用前必须严格审核所选用材料的出 厂合格证和试验报告，并送往试验室进行验证，合格材料才可使用，不合格的材料一律 清除出场。（4）场地及水电的准备：整理施工所
5、需场地；清查、安装主要的施工机具，保证 其工作状态良好；安装好施工现所需水电供应设施；准备施工所需用的材料，并作好维 护工作，避免受到污染；合理组织施工，做到责任明确，分工合理（5）认真熟悉图纸和有关技术资料以及设计、施工验收规范，进行图纸自审，把 图上问题解决在施工前。3.2 机械设备及人员配备表3-1拟投入的施工机械序号设备名称型号及规格数量单位1汽车吊QY-25t2台2桁架式振捣梁1台3插入式振捣器5010台4插入式振捣器3010台5发电机100kw1台6空压机1.5kw2台表3-2拟投入的劳动力序号名称数量1钢筋工252电焊工103模板工154吊装工45混凝土工30以上为施工人员及机械
6、的计划，实际施工时根据现场具体情况和进度安排适当进行调整。4、主要施工方法桥面铺装及防撞护栏的施工采用分段流水作业，即一联梁完成后，具备混凝土桥面 铺装施工条件时，及时进行桥面铺装的施工，单幅每联整体进行施工。混凝土桥面铺装 施工一定长度后，具备防护栏的施工条件时，及时进行防撞护栏的施工。各工序间要合 理、科学、紧凑的进行流水作业，以确保工期目标的实现。4.1、桥面铺装施工工艺图4-1-1 施工工艺（1）施工准备桥面铺装施工前，由测量人员按每 10米一个断面，每断面不少于 4点对梁顶面进行高程测量，梁顶面高程经检查、验收，满足质量评定要求，并经向监理工程师报验合格后方可进行混凝土桥面铺装的施工
7、。为保证梁和桥面铺装之间的连接质量，混凝土桥面铺装施工前先将桥面清理干净， 采用空压机将桥梁表面的杂质清扫干净，并用水彻底将桥面杂物冲洗干净。对砼高低不 平处，特别是高于梁顶面设计高程的部位，要进行局部凿除，以保证混凝土铺装层的厚 度。对梁顶面过于光滑、粗糙度达不到要求的部位，要进行凿毛，以保证混凝土结合层 间的连接密实，不空鼓。(2) 钢筋焊网安装及绑扎钢筋网沿全桥铺设，钢筋焊网 CRB55舲轧带肋钢筋焊接网片 A 11mmcmx 10cm 根据钢筋焊接网混凝土结构技术规程JGJ/T 114-2003要求，桥面铺装混凝土钢 筋网片的搭接可采用平搭法或叠搭法及扣搭法。 本工程采用CR龄轧带肋钢
8、筋焊接网片， 采用平搭法搭接长度不小于35d。钢筋焊网安装关键是确保混凝土保护层厚度，保护层要求距离混凝土铺装层顶面为 净距2.5cm，采用架立钢筋马凳的方式垫起钢筋网片(垫块高度合适时可采用垫块)， 马凳间距0.5 mX 0.5m。桥面钢筋焊网绑扎完成后，进行预埋件的安装，保证位置、高程准确，无遗漏。(3) 振动梁设置桥面铺装混凝土采用整幅浇筑，先用插入式振捣棒振捣，后整体用振动梁振捣。 在桥面铺装混凝土顺桥向两侧采用 22以上钢筋作为振动梁轨道，要严格控制标准带咼程(4) 混凝土浇筑混凝土浇筑前适时对即将进行混凝土施工的桥面洒水，充分湿润，并且保证桥面没 有积水。高温季节施工时宜在白天温度
9、相对较低时段进行施工，以避免现场坍落度损失 太大影响桥面铺装层的质量。桥面铺装混凝土经泵车泵送运至桥面，人工基本摊铺均匀，靠边处采用插入式振捣 棒使集料分布均匀，一次插入时间不少于 20s，施工过程中严格控制混凝土的坍落度。 浇筑过程中采用平板振动器进行振捣，并辅以杠尺找平，边整平边振捣。直至混凝土不 再下沉，表面无明显气泡冒出、平坦、泛浆。上缘钢筋保护层厚度为25mm混凝土表面采用木抹或电抹整平，抹面。一次抹面为振动梁作业完成后，采用木抹子进行，并采用短木找平，第一次抹面将 混凝土表面的水泥浆排出，并应控制好大面平整度；二次抹面在混凝土初凝前，采用磨 光机进行搓揉，避免裂缝，再采用钢抹子进行
10、二次抹面，二次抹面控制好局部平整度。二次抹面后进行拉毛处理，拉毛方向垂直于行车道方向。（5）混凝土养生混凝土浇注完成，应在初凝或收浆后及时用土工布或塑料布覆盖并适时洒水养护， 开始养护时不宜洒水过多，防止混凝土表面起皮，待混凝土终凝后，根据天气情况决定 洒水次数，养护期内铺装层混凝土表面应始终保持湿润，防止混凝土出现裂纹，养护期 不少于7天。4.2、防撞护栏施工工艺桥梁内、外侧采用钢筋混凝土墙式护栏（SA级），其中，上跨高速主线及辅道位置 采用加强型防撞护栏（SS级），注意护栏内照明管线的预留。* pI图4-2-1施工一匸艺（1）钢筋的加工及安装钢筋在加工场加工，现场绑扎成型，预埋钢筋在箱梁浇
11、注前安放。钢筋加工前，对 表面油渍、锈迹要清除干净，加工完后的钢筋不能直接置放于地上，并准备苫布、塑料 布等防水材料。加工后的钢筋按设计图纸编号分类存放，钢筋场设置标牌进行标示。防撞护栏内的受力钢筋必须与梁体内的预埋筋焊接，焊接长度要满足规范要求，单 面焊焊缝长度不得小于10d，双面焊焊缝长度不得小于5d。焊接时边焊边敲打药皮，使 焊接后的焊缝成鱼鳞状，不咬边，不夹渣，无气泡。防撞护栏在各墩处及每隔5m处断开设置1cm真缝，缝内填油浸沥青软木条，周圈 涂HM99密封膏，深度2cm, 6号钢筋顺桥向通长布置，在真缝处断开。（2）预埋安装主要有接地、灯杆法兰盘及锚栓、开关箱、线路保护管。本工程交通
12、监控、照明等 预埋件设在防护栏内，施工时注间与相关部门协调、配合，做好各种预埋件的安装工作， 不要遗漏。上跨主线处设有防抛网处应做防雷接地处理，并按照施工图设计接地极。接地线与 防抛网可靠焊接，并沿桥墩引下（膨胀螺栓固定）。桥梁工程设置的防雷接地钢筋最终 要连接到护栏内的钢筋，施工中注意护栏中防雷接地钢筋与箱梁中防雷接地钢盘的连 接。（3）防撞护栏模板安装本工程采用的定型模板单片长 2.5m，分为ABC三块板，之间分别采用对拉杆连接。护栏模板采用定型钢模，在钢模进场后，必须对钢模进行试拼装，对其几何尺寸、 表面平整度、拼接接缝的平整严密进行验收，对变形的地方及时修整合格后方可使用。 对定型钢模
13、修整完成后，再对模板表面进行打磨除锈，涂刷脱模剂。模板安装时要支撑牢固，在桥面铺装施工时，每隔1.2m设置防撞护栏拉顶预埋钢 筋，用于防撞护栏模板固定。模板安装采用汽车吊辅助施工：先进行 A板与C板固定，再安装B板。采用升降机 从桥下升至梁底，将C板与梁体不密贴的地方，采用海绵体塞实。整个安装过程需不断 进行测量，确保线形和高程。20mr拉杆对拉0.85mB板方木顶牢1.2m300 图4-2-2防撞护栏模板固定图铁丝拉结1.2m20mr拉杆对拉 0.85m预埋钢筋(4) 防撞护栏混凝土浇筑混凝土浇筑采用泵车泵送浇筑。严格控制混凝土坍落度，混凝土配合比要和施工季节相适应。同一跨内的单侧护栏采用一
14、次性浇筑，混凝土浇筑采用斜向分三层浇筑，第一层控制在25cm左右，第二层浇筑到离护栏顶 35cm左右，然后浇筑到护栏顶。振捣时坚持“快插慢拔”的振捣原则，振捣时按照一定顺序有规律的逐点振捣，振动器插入点在模板的中央部位，纵向间距保持在40cm左右。振动器在一个部位振动完毕后须缓慢、匀速地提升，不应过快，以防振动中心产生定隙或不均匀，排气不理想。避免在振捣时振动器碰撞模板与钢筋，振捣过程中，振动器要插入下层混凝土10cm以 上。振动完成表现为混凝土不再有显著的下沉，不再出现明显的气泡，混凝土表面均匀 振动过程严禁振动器碰撞模板、钢筋，及时检查，如有变形和松动应及时纠正。在收面前用铁抹子来回插模板
15、顶部位置的混凝土，直到无气泡排出。收面时压面不少于3遍，压实压光。大风天气浇筑混凝土时，表层混凝土干的比较快，采用条形塑料盖好。防护栏外侧断面尺寸较小部位，可采用直径 3厘米左右的细振捣棒进行振捣，必要 时辅以人工用钢筋扦插振捣，确保混凝土密实。混凝土浇筑至顶面时，派专人按照控制标高准备抹面，并作二次压平收面处理，保 证护栏成型后，顶面光洁、线形顺畅。混凝土初凝后浇水养护，混凝土拆模时间控制在 24小时左右，拆模后采用湿润的 土工布覆盖，使混凝土充分进行水化反应，混凝土表面要始终保持湿润，养护时间不少 于7天。4.3、桥头搭板施工（1）桥头搭板模板桥头搭板模板采用木模拼装，对其几何尺寸、表面平整度、拼接接缝的平整严密 进行验收，对于不合格
