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1、技 术 交 底 记 录（技01号2008年6月20 日）工程名称湾则水电站工程分部工程作业队：四川劳务分包队分项工程技术负责人交底人接受人交底内容：一、钢筋绑扎作业（自然地面以下钢筋绑扎）1进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，佩带并正确使用个人劳动保护用具。2作业人员必须身体健康，取得有效钢筋操作证后，方可独立操作。学徒必须在师傅的指导下进行工作。3密切注意基坑土方及围护情况，关注基坑排水状况，发现问题应立刻上报。4雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。钢筋断料、配料、弯料等工作应在钢筋加工棚内进行，不宜在绑机现场进行断料、弯料或配料。5搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时
2、电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。6起重臂和吊起的重物下面有人停留或行走时不准吊。7起重指挥应由技术培训合格的专职人员担任，无指挥或信号不清不准吊。8钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠，多点起吊。单头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。9起吊钢筋骨架时，下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。10绑扎立柱和墙体钢筋时，不得站在钢筋骨架上或攀登骨架上下。3m以内的柱钢筋，可在地面或楼面上绑扎，整体竖立。绑扎3m能上能下的柱钢筋，必须搭设操作平台。二、钢筋绑扎作业（自然地面钢筋绑扎）1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具。
3、2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行，不准在高空操作。4搬运钢筋要注意附近有无障碍物、架空电线和其他临时电气设备，防止钢筋在回转时碰撞电线或发生触电事故。5现场绑扎悬空大梁钢筋时，不得站在模板上操作，必须要在脚手板上操作；绑扎独立柱头钢筋时，不准站在钢箍上绑扎，也不准将木料、管子、钢模板穿在钢箍内作为立人板。6起吊钢筋骨架下方禁止站人，必须待骨架降到距模板1m以下才准靠近，就位支撑好方可摘钩。7起吊钢筋时，规格必须统一，不准长短参差不一，不准一点吊。8
4、切割机使用前，须检查机械运转是否正常，有否漏电；电源线须进漏电开关，切割机后方不准堆放易燃物品。9钢筋头子应及时清理，成品堆放要整齐，工作台要稳，钢筋工作棚照明灯必须加网罩。10高空作业时，不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上，也不要把工具、钢箍、短钢筋随意放在脚手板上，以免滑下伤人。11雷雨时必须停止露天操作，预防雷击钢筋伤人。12钢筋骨架不论其固定与否，不得在上行走，禁止从柱子上的钢箍上下。三、钢筋冷拉安全技术交底1操作人员在工作中应按规定穿戴防护用品，要扎紧袖口，不得围围巾及戴手套，女工应戴工作帽，长发不得外露。2操作人员必须身体健康，并经过专业培训考试合格，在取得有关部门颁发的操作证或特殊
5、工种操作证后，方可独立操作。学员必须在师傅的指导下进行操作。3根据冷拉钢筋的直径，合理选用卷扬机，卷扬钢丝绳应经封闭式导向滑轮并和被拉钢筋方向成直角。卷扬机的位置必须使操作人员能见到全部冷拉场地，距离冷拉中线不少于5m。4作业前，应检查冷拉夹具，夹齿必须完好，滑轮、拖拉小车应润滑灵活，拉钩、地锚及防护装置均应齐全牢固，确认良好后，方可作业。5卷扬机操作人员必须看到指挥人员发出信号，并待所有人员离开危险区后方可作业。冷拉应缓慢、均匀地进行，随时注意停车信号或见到有人进入危险区时，应立即停拉，并稍稍放松卷扬钢丝绳。6作业后，应放松卷扬钢丝绳，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好电闸箱。四、混凝土
6、浇捣作业安全技术交底（自拌混凝土）1进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用具，操作人员必须身体健康。2脚手架、工作平台和斜道应绑扎牢固。若有探头板应及时绑扎搭好，脚手架上的钉子等障碍物应清除干净。高处作业或较深的地下作业，必须设有供操作人员上下的走道。3浇筑地下工程的混凝土前，应检查土边坡有无裂缝、坍塌等现象。4夜间施工应有足够的照明，临时电线必须架空在2.5m高以上。在深坑和潮湿地点施工必须使用低压安全照明。5所有电气设备的修理拆换工作应由电工进行，严禁混凝土操作工自行拆动。6材料及混凝土的运输机具应坚实牢固，轴承应经常加油。7混凝土搅拌站后台的装置及龙门吊等，应安设牢
7、固，搅拌前应经试运转证明机械各部位工作正常，方可正式搅拌。8临时跳板和走道应搭设牢固。运输道的宽度，单行道应比手推车及机动翻斗车的宽度大400mm以上，双行道应比两辆车的宽度宽700mm以上。9用手推车运料应依次行走，不得拥挤、抢先。向搅拌机或料斗内倒料时，不得用力过猛和将车辆脱把。10用手推车运输混凝土，在下坡道、天桥上或跨越坑槽的走道上必须缓慢，防止碰撞伤人和翻车。空车返回时，不得将车拖在身后奔跑，以防滑倒和翻车。用翻斗车运输时，应由专业驾驶人员驾驶。11自卸车卸混凝土或砂、石时，应在现场有关人员指定的地点卸料，开倒车时应有专人指挥。起落自卸车斗时，应有专人指挥。12在上料平台上的卸料人员
8、不得将头、手、脚伸入井架内；严禁在拔杆下站人。运行中途若发生故障，必须停车修理。13浇筑离地2m以上的框架、过梁、雨篷和小平台时，应设操作平台，不得直接站在模板或支撑件上操作。14浇筑拱形结构，应自两边拱脚对称地相向进行，浇筑储仓，下口应先行封闭，并搭设脚手架以防人员坠落。15特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。16地下工程深度超过3m时，应设混凝土溜槽。滑放混凝土时，应上下配合。17浇筑无板框架的梁、柱混凝土时，应搭设脚手架，并应附设防护栏杆，不得站在模板上操作。18浇捣圈梁、挑檐、阳台、雨篷混凝土时，外脚手架上应加设护身栏杆。19使用振动机前应检查：电源
9、电压，输电必须安装漏电开关；保护电源线路是否良好，电源线不得有接头；机械运转是否正常。振动机移动时，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其他锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。20用草帘或草袋覆盖混凝土时，构件表面的孔洞部位应有封堵措施并设明显标志，以防操作人员跌落或受伤。草帘和草袋等用完后应随时清理，堆放到指定地点，并应在堆置地点设置消防设施。21在大风雪或暴风、雷雨的情况下（六级风以上），不得在露天进行高空作业；气温较低（15左右），又在高空或迎风方向连续作业时，应加强保暖，必要时休息取暖。22应经常检查脚手架的接头处是否牢固，检查安全防护设置是否齐全，是否因冰、雪、风、雨的影响而松
10、动下沉。走道及跳板通道，应经常清扫或进行防滑处理。23酒后及患有高血压、心脏病、癫痫症的人员，严禁参加高空作业。五、扣件式钢管脚手架安全管理技术交底1脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种作业人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。2搭设脚手架人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋。3脚手架的构配件质量与搭设质量，应按JGJ1302001第8章的规定进行检查验收，合格后方准使用。4作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。5当有六级及六级以上大风
11、和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。6脚手架的安全检查与维护，应按规定进行。安全网应按有关规定搭设或拆除。7在脚手架使用期间，严禁拆除下列杆件：）主节点处的纵、横向水平杆，纵、横向扫地杆；）连墙件。8不得在脚手架基础及其邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施，并报主管部门批准。9临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。10在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。11工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4688）的有关规定执行。12搭拆脚手架时，地面应设
12、围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内。六、扣件式钢管脚手架拆除安全技术交底1拆除脚手架前的准备工作应符合下列规定：1）全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求；2）应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施，经主管部门批准后方可实施；3）应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底；4）应清除脚手架上杂物及地面障碍物。2拆脚手架时，应符合下列规定：1）拆除作业必须由上而下逐层进行，严禁上下同时作业；2）连墙件必须随脚手架逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架；分段拆除高差不应大于两步，如高差大于两步，应增设连墙件加固；3）当脚手架拆至下部最后一根
13、长立杆的高度（约6.5m）时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件；4）当脚手架采取分段、分立面拆除时，对不拆除的脚手架两端，应先按JGJ 1302001第6.4.2条第4款、第6.6.3条第1、2款的规定设置连墙件和横向斜撑加固。3卸料时应符合下列规定：1）各构配件严禁抛掷至地面；2）运至地面的构配件应按JGJ 1302001第8.1.28.1.5条的规定及时检查、整修与保养，并按品种、规格随时码堆存放。七、模板堆放安全技术交底1模板的编序1）模板及支撑系统应按使用的不同层次部位和先后顺序进行编序堆放，在周转使用中均应做到配套编序使用。2）模板的配制、编号、施工顺序安排，应由专人负
14、责组织设计并管理指导，以便用料合理，安装、拆卸、运输方便，综合利用率高，防止在实际操作中，产生乱拖乱用和浪费材料现象。3）应加强模板和支撑体系的通用性和模数化，以便编序简单、使用方便。4）模板的编号应用醒目的标记，标注在模板的背面，并注明规格尺寸、使用部位等。支撑体系的各部件也应分类放置，标注明确，以便按不同需要使用。5）对大模板、台模等特殊形式的模板体系，应专门分类编号，并按操作工艺要求顺序放置。2模板堆放1）所有模板和支撑系统应按不同材质、品种、规格、型号、大小、形状分类堆放，应注意在堆放中留出空地或交通道路，以便取用。在多层和高层施工中还应考虑模板和支撑的竖向转运顺序合理化。2）木质材料
15、可按品种和规格堆放，钢质模板应按规格堆放，钢管应按不同长度堆放整齐。草药小型零配件应装袋或集中装箱转运。3）模板的堆放一般以平卧为主，对桁架或大模板等部件，可采用立放形式，但必须采取抗倾覆措施，每堆材料不宜过多，以免影响部件本身的质量和转运方便。4）堆放场地要求整平垫高，应注意通风排水，保持干燥；室内堆放应注意取用方便、堆放安全，露天堆放应加遮盖；钢质材料应防水防锈，木质材料应防腐、防火、防雨、防曝晒。八、石工安全技术交底1、 搬运石料要拿稳放牢,绳索工具要牢固；两人抬运,应互相配合,动作一致;用车子或筐运送,不要装得太满,防止滚落伤人。2、往坑槽运石料,应用溜槽或吊运,下方不准有人。3、在脚手架上砌石,不得使用大锤,修整石块时要戴防护镜,不准两人对面操作。4、工作完毕,应将脚手板上的石渣碎片清扫干净。
