喷油生产管理作业办法.docx

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1、 涂装课管制程序 标题生产管制程序书编号版本A制定部门生产部涂装课制定日期9/26/2004页次修订页目 录修订日期修订章节修定内容修定审查核准9/26/2004全部页次/修定后版面:全数/A1概述:新制订 标 题涂装课生产管制程序 编 号制定部门生产部涂装课版次A1页 次1/15一. 目的:1. 为使生产顺畅化,针对生产制程每一环节进行管控。2. 使作业程序标准化,避免不良品的流出,保证产品质量,符合客户要求。3. 确保在预定的日期内完成生产目标,保证产品交期。二. 范围: 涂装课所有需喷涂之部品均适用之。三. 名词解释无四. 生产管制流程图附件一五. 作业内容:5.1生产计划安排。 5.1

2、.现场生管接到资材部生管课所发制令单(如图表一)与发料单(如图表二)后签名并保存红联在课内以备后续存查。 图表一: 制令单制令日期: 制令单号: 制令类别: 生管订单编号: 客 户: 生产批号: (白) 产品编号: 产品名称 生产数量 单位 计划开始 计划完成 附 注 生产 单位 (红) 财务 (蓝) 仓库 (黄) 附注: 核准: (副)总经理 审核: 部门主管 制表: 生管 标 题涂装课生产管制程序编 号制定部门生产部涂装课版次A1页 次2/15图表二: 发料单发料日期: 制令单号: 制造类别: 生管订单编号: 客 户: 生产批号: (白) 物料编号 物料名称 发料数量 单位 仓库代号 附

3、注 生产 单位 (红) 财务 (蓝) 仓库 (黄) 附注: 核准: (副)总经理 审核: 部门主管 制表: 生管 5.1.2 课内生管依据制令单和发料单转发涂装课素材发料单(如图表三)与涂装课涂料发料单(如图表四),呈给部门主管签阅后,发给作业组组长安排人员领料备料。 5.1.3 课内生管需根据课内实际生产状况及制令单数量,在每周六排定下周生产计划,制定周生产计划表 (如图表五) 经部门主管复核后,呈交(副)总经理核准。 5.1.4 现场生管排定生产计划时,需将人员、机台设备负荷情形及所用工冶具一并考虑,并进行冶具申购,填写物品申购单(如图表六)经部门主管复核,呈交(副)总经理核准,由部门文员

4、将物品申购单交于资材部采购课,留绿联在课内存档。5.1.5 现场生管须将核准后的周生产计划表送给课长安排生产并将副本张贴于布告栏以便涂装课全体人员知道下周的生产进度完成生产目标。5.1.6 课内生管须将每周生产排程与每日生产状况通知资材部生管课,以便资材部生管课能掌握现场生产进度。标 题涂装课生产管制程序编 号制定部门生产部涂装课版次A1页 次3/15图表三:涂装课(内部)素材发料单订单编号: 制令单号: 制单日期: 年/月/日计划开始: 月/日 计划完成: 月/日 生产批号:客户料号品名发料数量单位交货数量备 注客户代号生产部品料号部品的名称加损耗数量pcs制单数量生产类型涂装/印刷附注:

5、核准: 部门主管 审核: 课长 制表: 统计/生管图表四:涂装课(内部)涂料发料单订单编号: 制令单号: 制单日期: 年/月/日计划开始: 月 / 日 计划完: 月 / 日 生产批号:厂商物料名称发料数量单位备 注供货商名称涂料的名称完成订单所需数目附注: 核准: 部门主管 审核: 课长 制表: 生管标 题涂装课生产管制程序编 号制定部门生产部涂装课版次A1页 次4/15图表五: 周生产计划表 (Production Schedule(Line Chart) 日 期: 年/月/日生产单位: 涂装课线别项目客户系列产品名称生产批号制令单号制令欠数计 划 日 期备 注日一二三四五六生产所用的自动线

6、1代号2核准: (副)总经理 审核: 部门主管 制表: 生管图表六:申购部门: 申购日期:序号品名及规格单位数量备注审核: (副)总经理 部门主管: 部门主管 申请人: 生管/文员 标 题涂装课生产管制程序编 号制定部门生产部涂装课版次A1页 次5/155.1.7. 因客观原因,涂装课无法完成生产任务时,课内生管需及时通知资材部生管课及业务部进行协调处理。5.2 领料 5.2.1物料员依内部发料单填写领料单(如图表七)经课内组长级以上人员审核后。到仓管课领料。 5.2.2 仓管课人员依领料单数量将素材发给物料员,并在领料单上签认,物料员将红联交于仓管课人员存档,白联交于课内生管进行核查数量。图

7、表七:5.3.1 物料员将领回的素材送于二楼包装区,交由作业组素检班长安排备料人员并记录数量。5.3.2 素检备料人员,将纸箱及纸板拆除摆放于物料区待用,产品送于素检室再由作业组素检班长安排人员进行拆除包装袋及对素材进行检查。5.3.3 素检人员检查产品如无异常,素检班长即可依产品涂装的要求,安排人员贴胶纸粘泡棉,或是装铜扣。5.3.4当检查产品有异常时素检班长及时通知作业组组长或课内生管处理此问题。5.3.4.1组长对不良现象确认,请品保部人员进行判定。5.3.4.2如素材不良在3%以内,经品保部检查区负责人确认OK后,方可备料。5.3.4.3如素材不良超过5%时,课内生管/作业组组长通知成型课/品保部进行确认根据实际情况返工或是退货处理。5.3.5 素检人员备料OK后,要标示清楚并将产品放于材料架上,通知技术组组长派人至素检室领料安排生产。标 题涂装课生产管制程序编 号制定部门生产部涂装课版次A1页 次6/155.3.7素检班长每日填写产品出入统计表(如图表八)涂装课工作日报表(如图表九)以便课内生管对产品数量进行管控,部门主管了解生产状况。图表八:涂装课产品出入统计表日期: 班别:厂商品名料号领料数投入数入库数备注

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