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1、 工匠精神的个人事迹演讲稿_演讲稿工匠精神的个人事迹演讲稿篇1 “进厂32年来，我最快乐的是当一名优秀车工!”这是云南冶金昆明重工有限公司(简称昆明重工)的车工耿家盛的心声，也是他32年来的不懈追求。 耿家盛，瘦高个子，脸上总带着笑容。他是全国劳动榜样、国家级技能大师、全国技术能手他以自己32年对车工职业的坚守和打磨，生动诠释了工匠精神的深刻内涵，展现了一个技能大师的风范。 昆明市北郊黑龙潭公园四周的龙泉路边，有一排排高大而又陈旧的厂房，这就是昆明重工厂区。耿家盛在这里成长、生活、工作了53年。 耿家盛的父亲耿鼎和弟弟耿家华也先后在昆明重工当车工，两代人陪伴昆明重工走过了近60年的历史。已去世
2、的耿鼎曾是昆明重工的总工艺师、全国劳模，耿家华也是国家级技能大师、全国技术能手。这就是闻名的“父子劳模，兄弟名匠”。 “假如没有父亲的训练，就不会有我们兄弟今日的成长!”耿家盛说，父亲的三句话影响了他们一生，“荒年饿不死手艺人”“做人要踏实”“做事要仔细”。 1984年，耿家盛进昆明重机厂(昆明重工的前身)当车工。当车工第一件事是学磨刀。“车刀是车工的灵魂，在我眼里，车刀、产品都是一种艺术品，肯定要仔细打磨。”耿家盛说。 炯校毕业的耿家盛对车间里的车、镗、铣、刨、磨，样样精通，是名副其实的全能机床工，还是个创造制造能手。 1993年，耿家盛所在的分公司首次承接132HC塔机生产任务，原加工工艺
3、效率低，费用高。耿家盛和工友讨论创新技术用T68镗床加工，使每组的加工费用从1250元降到300元，工效提高了3倍。 20xx年以后，耿家盛带着工作室成员先后完成拉丝机、轧机等产品工艺编制和图纸改良500余项，攻克了多个技术难关，年平均为公司节省创效100余万元。耿家盛告知记者，多年来他个人的技术创造创新有近200项。 耿家盛多年来获得了很多国家级和省径荣誉，可在老同事侯金富眼中，他始终都没有变。 奎几年来，由于市场等方面的因素，昆明重工连续亏损，耿家盛选择与企业同甘共苦。其实近年来不断有企业高薪来“挖”耿家盛，但都被他拒绝了。“30多年一门心思做一件事，并不是全部人都能做到的。”耿家盛的徒弟
4、李益雄认为，对“工匠”最好的诠释，应当是耿家盛这样，坚持把一件事情做到极致。 最近，耿家盛的工作室里又多了几张草图，这是他们研制的智能厕所，已经做出两台样机，将在今年南博会上展现。耿家盛常说：“我是在把图纸变成现实。” 工匠精神的个人事迹演讲稿篇2 从油漆工到云南机械加工行业的“一把刀”，从学徒到拥有“全国劳模”“全国技术能手”等荣誉的“名匠”53岁的云南冶金昆明重工有限公司车工耿家盛用30多年的执着，诠释着“工匠精神”。 “车工一把刀，磨刀是最根本，也是最难的。”对耿家盛来说，他的工作往简洁了讲就是磨刀，往难了说是磨好刀。“我只是坚持把一件一般的事情努力做好而已。” 意义非凡的“两把刀” “
5、这两把车刀意义非凡，一把是父亲留给我的。另一把双头车刀，一头是师父磨的，另一头是我磨的。”初见耿家盛，聊起的第一个话题就是“刀”，这两把刀是他至今最珍贵的两件藏品。 两把刀其貌不扬，外行人很难看出它们的精彩之处。“当年师父示范了一遍要领，磨好一头后，就拿一大筐废刀让我练，每天磨五六个小时。”耿家盛说，出师的这把刀，他足足磨了一个星期。 对耿家盛而言，这两把刀，一把意味着传统技艺的传承，一把标志着仔细把一件事做到极致的态度。每当困惑时他都会拿出来看看。 诞生技术工人家庭的耿家盛，1982年技校毕业后，先是在昆明铣床厂当油漆工。两年后，他调入昆明重机厂改行当了车工。零根底的他，从最根本的摇手柄学起
6、，在厂里请教教师傅，回家就问同为车工的父亲。勤学苦练的耿家盛很快成为骨干。 “车工就玩一把刀，刀好活就不会差，否则就算不上合格。”耿家盛从工具箱里又翻出几把车刀说。假如把握不好磨刀要领，车刀用起来就简单报废，尤其是特别材料，就会造成铺张。 工作30多年，究竟磨过多少把车刀，耿家盛自己也算不清了。“每把车刀都得靠手工在每分钟3000转的砂轮机上打磨。多的时候一个月要磨10到20把，少的也得3到5把，加工一个工件最多时就需要20多把不同的刀。”为此，他没少吃苦头，双手常常磨起血泡，慢慢结成厚厚的老茧。 耐磨的“工匠”技术刀 “角度清楚可辨，刀刃铮亮锐利，这是高手磨出的刀，用这种刀干活快、准、好。”
7、迷上了车刀，车间几乎成了耿家盛生活的全部，这种热忱直到今日仍没有变。 车刀切削着金属，阵阵锋利响声掺杂在机器的轰鸣声里，一卷一卷的铁屑随之落下这场景，耿家盛再熟识不过了，他就是这样和车刀“较劲”的，车间一呆就是一天，琢磨让刀使用寿命更长，让工件光滑度更高 钻进车刀改造的“牛角尖”，耿家盛几乎年年都有一两样“改革”。“这把刀，乍看和其他的没差异，但其实刀的角度、材质区分很大。加工轧辊时连续切削11个小时不用换，可加工洛氏硬度65至68度的材料。”20xx年，以耿家盛为主或独立完成的“一种深孔锥度铰刀”“一种高硬度、高韧性难切削材料机加工刀片”获得国家学问产权局有用新型专利。 “这活需要阅历积存，
8、多年之后我才懂得老一辈强调的一把刀，不仅要磨好刀，还要因材施刀。”耿家盛说，针对特别工件，常规的刀用不上，就必需琢磨专用车刀。 “同一台机器，他做出来的和我们做的天壤之别，他的精度可以到一两丝，我们的误差会有十丝。”同事马自辉说。 耿家盛从骨子里喜爱对技术精益求精。一谈技术，他有说不完的话，技术之外，他内敛拘谨。这些年，耿家盛带着团队完成了拉丝机、橡胶绉片机等产品工艺编制和图纸改良500余项，改良塔机起升局部、重卷机滑槽等生产工艺400余项。 当好一把“师匠”的传承刀 利用休息时间，耿家盛又学了镗床、钻床等加工技能，还自学CAD制图，成了一名技术全面的加工能手，每年完成车间大量的“硬骨头”加工
9、任务。 “干这行，就是学习、积存、再传授。”除了车间，现在耿家盛多了一个去处“耿家盛技能大师工作室”。靠着老一辈阅历成长起来的他，知道“传帮带”的重要性，20xx年以来，他带了20多个徒弟，昆明重工涌现出一批年轻的技术人才。 奎年来，不断有企业高薪来“挖”耿家盛，都被他拒绝。“30多年一门心思做一件事，并不是全部人能做到的。”耿家盛的徒弟李益雄说。或许，有人认为“工匠”就是一种重复劳动。其实，对“工匠”最好的诠释，应当是耿家盛这样，坚持把一件事情做到极致。 有人觉得车工的活很枯燥，就是反复磨刀，但在耿家盛看来，当一块块粗糙的金属通过车刀打造成一个亮堂堂、有价值的“艺术品”，是很欢乐的。 耿家盛说，“中国制造20xx”、产业转型升级要将这些雄伟蓝图变为现实，推动中国成为制造业强国，技术工人承载着不行替代的作用。 当问及他心中的中国制造是什么时，耿家盛坚决地说，就是磨好手中的这把车刀。
