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1、无堵塞潜污泵、穿墙潜污泵组成、技术要求、材质投标人所投无堵塞潜污泵、穿墙潜污泵必须是离心式污水潜水泵，其它类型的水泵是不可接受的，投标人所提供的水泵的流量、扬程范围必须大于或等于标书所要求的范围。潜水泵应该是立式、无堵塞离心通道叶轮型式，能够在超过20m水深下持续长期运行，安全运行时间至少为20，000小时。潜水泵应能自由地通过固体颗粒及长纤维类物质。泵运行时的噪音应小于80dBA，振动应满足ISO10816-3，4区，B级的要求。整个转子部件在生产期间应做静平衡和动平衡调试及测试，精度至少达到ISO1940 G6.3级的要求。（1）水力部件应采用立式耦合式潜水泵，潜水电机直接与泵叶轮同轴相连
2、，水力部件由水泵壳体、叶轮组成。水泵壳体的出水口应为径向出水口，出水口中心线应与电机中心线在同一平面内，为了确保流量稳定且没有过多漩涡，水利部件应设计制造成没有锐利的棱角。泵出水配管法兰应按ISO标准公称压力0.6MPa为准。壳体材料应为高强度、高质量的灰铸铁。表面光洁无任何铸造缺陷，内流道应有规则且足够大的截面，以使液体及固体物质顺利平稳地通过。壳体应有足够的厚度，以承受静压试验和连续运行时的最大压力。静压试验压力至少为测定点扬程的2倍，试验时间应持续至少10分钟，壳体不应有渗漏、冒汗等缺陷。泵体设计时要考虑到能够把叶轮从顶部或底部抽出，必须提供出水连接底座和定位挡板以便水泵安装时能自动入座
3、锁紧。（2）叶轮叶轮应为离心式多通道无堵塞叶轮，无阻塞流道设计，其长流道无剧烈拐角，并精心地进行加工和表面处理，叶轮背面应设计成带锯齿形，以阻止污物进入密封腔中损坏机械密封，且叶轮的自由通径不得小于前述技术参数表格的要求，叶轮材料应为高质量灰口铸铁，一次整体铸造完成，叶片均匀布置，按G6.3级静平衡和动平衡检测合格，振动烈变不大于0.45mm/s。叶轮和泵轴之间采用单键栓固定在轴的端部。叶轮和轴必须采用内部锁紧装置，以防止叶轮在反转时发生松动现象。（3）轴泵轴和电机轴应为整体结构并与输送介质隔开，泵和电机的轴应是连续无间断的轴，泵轴须是电机轴的延伸，耦联不能被接受。主轴应具有足够的强度和刚度，
4、泵轴直接支撑在轴承上，不接受采用轴套形式，以确保泵运行平稳，提高轴承、轴封的寿命。泵轴应采用不锈钢制造，至少应为不锈钢 AISI 420。（4）轴承应采用高质量的终身润滑免维护重载型轴承，轴承应具有足够的承载能力，以承受在任何工况下的轴向和径向荷载。轴承采用油脂润滑。轴承在0.5Qn Qn1.25 Qn 范围内运行时（ Qn 为最佳工况点），轴承寿命不得少于100，000小时。进水泵房潜水泵的电机上、下轴承应配置一独立温度传感器，并能报警停机。（5）机械密封应采用机械密封系统，密封装置在一个油室内运行，所用的机械密封应由油润滑，润滑油室内应配置泄漏传感探头，当机封磨损后，油室进入一定量的污水时
5、能自动报警。油室上应设有注、排油孔便于检查、更换油和控制油位，排放管和检查孔要有可靠的防泄漏密封装置，密封结构应便于检查和更换。油室的设计要保证有一些空间容纳由于温度变化而引起的膨胀和油面上升。机械密封的设计应适于正、反二种方向运转，机械密封必须采用碳化硅材料，适于PH值范围212。具有良好的机械强度和抵抗热冲击特点。所有的机械密封必须是由专业的机械密封厂家生产。机械密封的使用寿命不低于35，000小时。（6）导轨和耦合装置耦合器固定端与出水管连接，耦合器固定端和导轨安装在池底，泵应能通过导轨降至池底就位，并能将泵出水口自动地与耦合器固定端连接。同时，在检修时应能使泵方便地提升至操作平台。泵体
6、与耦合器固定端之间的密封可方便地通过泵垂直降下移动来完成，耦合器和导轨应作为泵设备的一个重要组成部分。泵机组的整个重量应靠自动耦合器法兰之间的接触而紧紧地压在耦合器固定端上，在耦合器固定端和泵体之间，应采用良好的密封，泵单元与排水连接座接口密封应采用金属硬接触配合软橡胶圈密封，以保证在水泵放下或提起过程中保证接口的密封配合安全而不受刮擦破坏, 放下通水后，水流的压力应使密封圈贴靠到对接法兰面上，能达到100%的密封性,保证泵压送介质不泄漏。（7）电缆和电缆密封电机应配有控制和动力水下电缆，尺寸应符合IEC标准并提供足够的长度以接入接线箱，且不需要拼接。动力电缆和控制电缆都应有单独的进口。控制电
7、缆应为铠装电缆，乙丙烯橡胶绝缘，电缆外护套应是防水防油电缆护套，并且机械柔性能承受电缆进线处的压力。动力电缆应采用低吸收性的防油氯丁橡胶作为电缆外套，电缆入口处应有弹性衬套，用密封盖进行压紧，保证防水和潜水密封。弹性衬套应有精密的公差，以适应电缆的外径和入口的内径。接线室和电机室应用接线端子板和定子引线密封圈隔离，以防止外部物质通过接线室进入定子内部。防水电缆进线处应设有防拉紧、防缠绕保护及每根进线密封，以保证电缆能在最大20米淹深下连续工作而不漏水。电缆自由终端应在潜水电机制造完毕时做好密封，使其在库存、运输、直至接至现场接线箱前有效防止潮气浸入。电缆进线密封设计应能消除一定的扭矩以形成一个
8、防水的潜水密封。进线装置应保证能方便地替换电缆。不接受使用环氧树脂、硅胶或其它材料作二次密封。（8）电机电机必须是适合长期水下运行的全淹没式鼠笼感应异步电动机。进水泵房潜水泵的电机设计必须为外壳带开式或闭式冷却系统，冷却介质充满冷却腔，不与外界接触并能自动循环，热量可以毫无困难的疏散，以保证电机在全浸没或在完全露出水面的情况下都能连续24小时运行，不接受无冷却夹套的设计。回流泵及剩余污泥泵电机应能被周围泵送介质充分冷却。所有潜水电机的防护等级IP68（按IEC529EN60529标准），采用F级绝缘等级，水泵电机适合380V/3相50HZ电源，电机绕组的平均温升不超过80。在设备性能参数表要求
9、的工况下，电机必须能输出足够的转距使水泵正常运行。电机必须能够承受长期满负荷运行，电机允许每小时启动至少15次，并应有过载保护装置。电机应允许电压的偏差范围为10。应提供一份能显示转矩、电流、功率因数、输入/输出功率和效率的性能图。该性能图还包括启动和无负载特性的数据。电机应能在水下20m处连续使用而不失去其防水性能（根据IP68标准）。电机应有足够的轴功率，以保证泵在其整个性能曲线范围内运行时不过载。电机应具有以下特点（但不限于）：电机为空气填充式壳式设计，内部为充满空气的防水腔。定子绕组和定子接线的绝缘等级应是F级，最高工作温度可达155，允许温升为80。定子需浸入F级绝缘漆三次，并用热缩
10、法安装入定子室内。电机应设计成可在泵送温度为40而温升不超过85的情况下连续运行，水泵启动方式按满负荷直接启动设计，电机应能满足每小时启动次数不小于15次的要求。电机应能被周围泵送介质充分冷却或带自冷却闭式系统。（9）电机保护电机定子每组绕组上应串联装有温度开关，当电机温度超过工厂设定的温度极限值时，此温控开关会自动关停电机，并给出故障指示信号。电机接线室、定子腔内应设置有湿度传感器，当介质渗入定子室，传感器将发出报警信息到控制系统。电机上、下端轴承应带测温装置，监测轴承温度，以执行精确的温度监控功能，应同时提供控制和状态监控装置，与传感器相连，以便安装在任何控制箱内，当轴承温度过高时自动停机
11、。所有传感器信号必须通过变送器转换为开关量信号输出，变送器应配套提供，安装在设备控制箱内。电机应有定子绕组热敏开关、油室进水监控，电机应内置湿度感应器以监测湿气进入电机腔内，并应有监测机械密封泄漏设施及相应保护装置。热敏元件、油室漏水传感器、定子室漏水传感器经导线引至电机接线盒。接线盒应包括端子板。端子板应用弹性0形环与电机密封。接线板应采用穿线压紧杆方式长期固定和连接电缆导线及定子进线。（10）潜水泵运行保护器应随设备提供潜水泵运行保护装置和配套的安装接线底座，保护装置的输入为水泵带有的各种保护信号，输出为继电器触点，并可安装在现场或控制室的操作箱上。需说明各保护传感器的输出信号形式并提供保
12、护装置的控制原理图及接线图。（11）起吊装置每台泵必须配一套起吊装置，固定安装在操作平台，泵应能通过连接吊架和泵体的吊链方便地提升至操作平台。吊架和吊链必须具有足够的强度和刚度，其额定起重量应不小于泵标称重量的2.5倍，额定起重量应标于吊架的显著位置。（12）就地控制箱1）控制箱结构 控制箱室外安装 控制箱要求前检修，前开门 电缆进出线为下进，下出线方式 箱内应有防凝露的电加热单元 箱内塑料元件应无卤素，CFC，阻燃，自熄 箱体材质：聚碳酸脂 防护等级：IP552）控制箱功能一台泵配用一个就地控制箱，该箱用于控制潜水泵的开/停，动力及信号电缆的转接。控制箱内应有完善的保护及控制元件，具有短路、
13、定子过热、渗漏、轴承超温、缺相等保护，能够就地及远程控制机组运行。选择开关有就地、停、远程三个位置。控制箱内至少应包括：动力及信号接线转接端子排，潜水泵故障信号转换装置，“急停”按钮，启动及停止按钮，液晶信号显示装置（工作及各种故障指示,包括轴承温度，定子、转子温度显示，泄漏故障显示），事故音响报警，带低液位强制停泵(自动识别水泵是否无水空转)，负载转矩的监测，电流表，累计运行小时表等元件。潜水泵动力及信号电缆的选择应与设备功率配套。控制箱内应有防凝露的电加热单元。（13）泵的安装附件每台无堵塞潜污泵、穿墙潜污泵必须配有一套固定在池底的出水联接弯管，泵应能通过单导杆装置顺利沿导轨向下滑行降至井
14、中就位，并能通过滑动联接板，将泵出水口自动地与出水弯管联接，同时在检修时，应能使泵方便地拆除，泵与出水弯管之间的密封应能很方便的通过泵的上下移动来完成，出水弯管和滑动的导向装置应作为泵设备的一个组成部分，泵设备的整个重量应能使泵体与出水连接弯管紧密结合。每台泵应配足够的不锈钢提升链。为方便提升，水泵应带有吊耳。水泵的不锈钢铭牌必须牢固地固定在每台泵的明显位置。（14）无堵塞潜污泵、穿墙潜污泵主要零部件材料泵壳、电机壳 铸铁GG-25叶轮 铸铁GG-25主轴 AISI420不锈钢电机轴及泵轴 AISI420不锈钢机械密封 碳化硅螺栓、螺母 AISI316不锈钢导轨 AISI304不锈钢 吊链 AISI304不锈钢起吊装置 AISI304不锈钢鸭脚弯管 铸铁GG-25所有连接附件、地脚螺栓 AISI304不锈钢其他与介质接触紧固件 AISI316不锈钢
