反应器检修规程

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1、反响器检修规程(总5页)-CAL-FENGHAI.-(YICAI)-Company One 1CAL本页仅作为文档封面,使用请直接删除 1反响器的大修和装置大修同步,同时应符合?压力容器平安技术监察规程? 的规定.2.2检修内容检查如下各部位,根据损坏情况决定修复或更换.3检修与质量标准3.1反响器检修前的准备3.2检修质量标准a. 局部衬里脱落；b. 衬里内部出现掏空或孔洞,外壁相同部位出现超温或示温漆变色；c. 局部穿透裂纹,裂纹间隙超过5mm;d. 内衬里鼓包直径大于lOOmmo作为制定维修、检测和修复方案的依据.a. 应符合原设计要求；b. 用柔性石墨密封塔盘；c. 检查分配盘泡帽有无

2、裂纹、椭圆及翻边现象,测量泡帽外径与升气管之间的 间距各处应相等,其最大一与最小尺寸之差不得超过2mm,泡帽与升气管之间的 顶隙偏差小于1mm;d. 检查分配盘支撑梁有无裂纹；e. 各螺栓应紧固可靠.a. 应符合原设计要求；b. 用柔性石墨密封塔盘；c. 检查支撑梁有无裂纹；d. 各螺栓应紧固可鼎.a. 格栅与丝网之间的连接要牢固,丝网铺装严密,搭接处宽度不小于30mm;b. 催化剂卸料管按要求插到格栅、冷氢盘、喷射盘和分配盘的套管内并把紧 卸料管上的法兰；c. 检查容器内侧和格栅外缘之间的间隙满足反响器装配图的要求.a. 冷氢管连接丝扣无损伤,管内无杂物；b. 冷氢管的安装方向准确无误;e.

3、 冷氢管上的单向阀试压合格；d. 热偶套管着色检查不允许有裂纹,严重弯曲的热偶套管须更换.新安装的 热偶套管必须经过水压试验,试验压力依照原设计要求,水压试验后必须进行 枯燥,严禁管内存有残液.a. 中央管内管和外管不得有堵孔,中央管修复安装要求与筒体同轴度公差值 为 5mm;b. 扇形筒外外表无毛刺和堵孔,焊缝处不得有裂纹和烧穿,扇形筒内不得有 催化剂、瓷球和焦炭.扇形筒与反响器内壁间隙不大于2mm,扇形筒与反响器 间无催化剂和焦炭；c. 中央管罩帽、定位杆、定位圈、支持圈和膨胀环应牢固可鼎,螺栓不得松 动.a. 中央管、外罩圈及外罩圈锥顶板的网孔不得有结焦、堵孔,网面丝及增强 丝应无断丝或

4、开裂；b. 外罩圈底板与底支承圈处不得有结焦,如底板结焦严重,可以在外罩圈下 部开数个400mm x 400mm的清扫孔,用于清扫外罩圈与筒体之间的催化剂粉 末及焦块,清扫完后封回；c. 外罩圈底板固定螺栓与底板间隙值不大于0.8mm,且所有构件的拼接缝隙均 不得大于0.8mrm第一步:如图1所示,用规定力矩值的50%力矩扳手依次紧固1 一 8的螺栓, 然后,再同样根据规定力矩值的50%依次紧固其余螺栓.第二步:如图2所示,釆用间隔法,按100%的力矩值扳手隔个螺栓进行紧 固.第三步:如图3所示,采用顺序法,按100%的力矩值扳手逐个螺栓进行紧 固.4试验与验收4.1反响器气密反响器的施工及验

5、收除应严格按固定床反响器的相关检修及验收规程进行 外,在试验前还应再次山有关部门、生产单位和检修单位共同进行预验收检 查,确认所有的检修工作已完成.4.2验收45维护5.1日常维护5.2常见故障及处理见表1表1常见故障与处理序号故障现象故障原因处理方法1密封泄漏密封面安装受力不均匀或两法兰平行度超标按规定卸压紧固或重新安装2密封泄漏密封面存在缺陷或异物 密封垫材料或热处理不 符合设计规定紧固件锈蚀或疲劳硏磨密封面.消除缺陷或异物更换垫片检查管线热补偿系统更换紧固件3冷壁反响器 器壁超温内衬里开裂、脱落内筒破裂低于2.50C进行蒸汽 喷吹降温,高于250C 停止设备运行进行内 衬里修复附录ANA

6、CE RP0170-97?奥氏体不锈钢和其他奥氏体合金炼油设备在停工期间产生连多硫酸应力腐蚀开裂的防护?AI总那么Al. 1如果在奥氏体不锈钢和其他奥氏体合金工艺设备的外表上存在硫化物腐蚀 产物,当停工期间有氧空气和水进入时,就肯定会存在发生连多硫酸应力腐蚀 开裂SCC的危险.拉伸应力,包括剩余应力和外加应力,在冷态设备中和其 他奥氏体合金产生了敬化条件,就可能发生see.A1.2敬化程度和应力水平一般是不知道的.因此奥氏体不锈钢和其他奥氏体合 金工艺设备,当其外表上可能存在硫化物腐蚀产物时,应采用下述方法的一种 或儿种加以防护：A1.3如果工艺设备保持封闭状态和“热态在设备内油气中水的露点温

7、度以上, 那么不需要采用附加防护举措.A1.4奥氏体不锈钢和其他奥氏体合金加热炉管的内外表,无沦是否经过加热除 焦处理,它们对连多硫酸see都可能是敬感的,因此应给予防护.如果加热除 焦,应在除焦后采取防护举措.A1.5当加热炉燃烧釆用含硫燃料时,奥氏体不锈钢和其他奥氏体合金加热炉的 外外表,应考虑采取防护举措.A2氮气吹扫A2.1可以通过保持工艺设备的密封状态并用枯燥氮气吹扫以除去氧空气而使 它受到保护.用枯燥氮气吹扫是一种把水的露点温度降到低于环境温度的有效 方法.氮气吹扫是对催化剂的最好保护.A2.2如果反响器被翻开而加热炉没有翻开,加热炉可以用氮气吹扫并肓死.应 维持加热炉中氮气的微正

8、压.A2.3根据要求,可以将5000ppm的氨加到氮气中以预防see.A2.4对直立式管子加热器的防护,如果碱洗溶液不能平安排出,那么用氮气吹 扫更好.A2.5如果用蒸汽吹扫或蒸汽空气除焦,那么在金属温度冷却到水的露点温度以 上56C100F之前,此系统应用枯燥氮气吹扫.此吹扫气流应一直保持到盲板 安装完成为止.在盲好的系统上,应维持住吹扫氮气的正压.A2.6提醒使用者,在经氮气吹扫的设备内配备的新鲜空气呼吸器必须根据适用 的平安规程采用特殊的预防举措.A3碱洗溶液A3.1应该用碳酸钠纯碱溶液来预防奥氏体不锈钢和其他奥氏体合金的连多硫 酸see.深液的声值应大于9.这些溶液也可以加人碱性外表活

9、化剂和腐蚀抑制 剂.A3.2推荐使用的碱洗溶液含2w%的纯碱工业上使用的浓度在lw% 5w%之 间变化,而主要使用的是浓度2w%的洛液.1.4w%一 2w%的纯碱溶液从设备中 排出后,在金属外表上仍残留有足够的碱性.此外,这样低浓度的溶液有利于 溶液的制备.A3.3由于过去有使用含微量氯化物溶液的成功经验,所以通常都不要求提供无 氯化物的溶液.A3.4在特殊情况下,可能需要用含氨缩合物冲洗第4.3条和第4.4条.此时溶 液的团值应在9以上,而且氯化物含量应低于5ppm.A3.5推荐对碱洗溶液添加0.2w%浓度的碱性外表活化剂,以提升对焦、垢或油, 膜的渗透性.把清洗液加热到49C120F可以提

10、升含油膜和沉积物的渗透性.A3.6腐蚀抑制剂用来降低山于这些碱性溶液引起的氧化物see的可能性.A4碱洗A4.1纯碱溶液碱洗,可使将要翻开并暴露在空气中的奥氏体不锈钢和其他奥氏 体合金设备受到最好的保护详见笫3节.纯碱溶液使酸中和,而且在排出 后,留下一层碱性膜,它可以使任何附加的酸生成物中和.至关重要的是不要 冲洗掉这层膜,并使其保持在原来位置上随设备投人运行.这对全部与空气接触的内外表都是十分重要的.A4.2设备的喷洒应用纯碱溶液进行详见第三节.A4.3应使用纯碱溶液进行设备的液压静力试验详见第3节.如果设备没有敞 开或暴露在氧空气中,可以使用含氨缩合物.A4.4如果工艺系统中不允许钠或氯

11、离子存在,那么,设备在封闭后应用含氨缩 合物冲洗.如果装置不立即开工,碱溶液可以留在设备中或用氮或枯燥桂置 换.在进行这个过程中,装置必须不再暴露在氧空气中.氨溶液在排除后,不 会留下残留碱性膜.A4.5当碱洗完成时,在设备恢复运行前,必须将所有留下的碱溶液从系统中的 每个低点排除.不这样做,能够引起碳酸盐和氯盐山于蒸发而浓缩,它也能导 致奥氏体不锈钢的SCCoA5反响器的防护A5.1对装有催化剂的反响器需要特殊考虑.人员平安和催化剂保护可能限制了 防护规程的应用.就连多硫酸see防护而论,规程处于次优先位置.A5.2工业经验说明,奥氏体低碳不锈钢和经过化学法稳定处理的焊接覆羔层及 反响器的锻造内构件,在反响器的操作温度低于45090 (8500F)时是很耐连多硫 酸SCC的.A5.3对将要翻开以供人员进出和在现场有成功使用记载的反响器,推荐采用如 下的防护程序：(1)当规定使用奥氏体不锈钢材料时,使用的都是经化学稳定处理级的不锈 钢.(2)这些合金材料都没有山于容器制造过程或反响器在操作期间的热历程而已 变得敬化或者山于偶然使用了非稳定化处理级的材料,或者山于反响器热历程 的误判,都会使这个程序带有一定的连多硫酸see的风险.精心分享,希望可以帮到你