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1、电动双梁桥式起重机招标文件技术条款1 工程概况宽坪一级电站位于陕西省山阳县宽坪镇东台村的马家沟下游，工程距山阳县城23km，距西安约200km，距湖北十堰230km，S203省道贯穿整个工程区,交通便利。 宽坪一级电站由引水枢纽、引水系统、厂房、开关站及生活办公区等建筑物构成。引水枢纽由挡水泄洪闸、冲砂闸、进水闸组成，布置在东台村河湾处。坝轴线长92.88m。引水隧洞布置在金钱河左岸，长1084.80m。隧洞末端接调压井，调压井后采用压力管道给三台机组供水。厂区建筑物布置在街道村黄石板组，由主、副厂房、升压站、回车场和防洪堤等组成。回车场、厂房、升压站顺金钱河“一”字型布置。2 电动双梁桥式起
2、重机2.1主要技术参数及要求(1)主要技术参数主钩起吊重量 160 kN（待定）起升高度 14m起升速度 7/0.7m/min大车行走速度 7/0.7m /min小行走速度 10/1m/min跨度（轮距） 9.00m主钩吊环中心至轨顶最小距离 1.55m（轨顶下）主钩上游极限尺寸 1.1m主钩下游极限尺寸 1.1m主钩左端极限尺寸（距车挡端面） 1.0m主钩右端极限尺寸（距车挡端面） 1.5m操作方式 地面拖线+遥控 机构的工作级别见表2-1。表2-1 起重机及其机构的工作级别表工作级别及等级起重机小车走机构大车行走机构利用等级U4T4T4荷载状态Q1-轻L2-中L2-中工作级别A3M4M4(
3、2)滑线位置滑线布置在上游侧。2.2大车架结构(1)桥架采用工字梁结构。选择主梁截面时，要确保其具有足够的强度、刚度和整体稳定性，并应合理布置行走机构和电气设备。卖方应对桥架的强度、刚度和整体稳定性负全部责任。(2)桥架材料采用Q235C。主梁采用整根运抵工地。主梁与端梁的连接方式采用高强螺栓连接，端梁采用铰接连接。(3)考虑电动双梁起重机于跨中起吊额定起重量时，主梁的垂直静挠度应17mm。(4)在桥架和起重机行走机构组装完成后，桥架必须达到以下要求：a、主梁跨中上拱度应控制在1117mm，且最大拱度应控制在跨度中部1.2m范围内。b、桥架以装车轮的基准点测得的对角线差3mm，此值允许行走机构
4、组装前测量。C、主梁的水平弯曲应满足GB/T14405中4.6.2的规定。2.3起升机构(1)起升机构采用标准的双速电动葫芦，起升速度7/0.7m/min，行走速度7/0.7m/min，扬程14m。 (2)小车布置应紧凑、维护方便，确保安全可靠，任何情况下不得出现“溜钩”现象，制动器的安全系数不小于1.75。2.4行走机构(1)大车行走机构驱动装置的布置应紧凑，安装维护方便，确保安全可靠。(2)各车轮受力应均衡，多车轮运行平稳，不得出现部分车轮超载，部分车轮不受力的不均衡现象和啃轨现象。并在结构上应有防止啃轨的具体措施。车轮装置等部件的安装、拆卸、维护应简单方便。(3)减速器应采用行星齿轮减速
5、器。其低速轴与车轮驱动轴之间的连接方式采用安全可靠、传动性能好的联轴器。(4)制动器要求能及时投入，制动平稳、可靠。制动器的安全系数不小于1.75。2.5电动机(1)行走和起升所选用的电动机应能满足速度、起动、过载能力、噪音和调速的要求，也应能适应电网和使用环境的要求。(2)电动机应对其起动能力、过载能力，温升等进行校验。(3)在额定电压下电动机的起动电流不大于额定电流的2倍；在85额定电压下电动机应能正常起动、可靠地工作和进行各项试验。(4)电动机绝缘等级为F级。并应满足低速运行时的散热要求。电机防护等级不低于IP54。2.6安全防护装置(1)上下极限位置限制器电动葫芦应设置上下极限位置限制
6、器。必须保证当到达上下极限位置时，自动切断起升的动力电源。并通过PLC发出报警信号。(2)左右极限位置限制器应保证机构在其左右运动的极限位置时，自动切断前进的动力电源并停止运动。(3)缓冲器在大车行走机构上，应装设缓冲器，缓冲器应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能。(4)轨道端部车档在葫芦端部应设车档，车档应具有防止设备脱轨的良好性能。大车轨道端部也应设置档头，档头及其埋设附件由卖方设计并供货。2.7控制方式起重机的操作采用手动板现场控制和遥控操作，手操板上应能显示荷载、扬程、工作状态等。2.8其他部件行走机构组装的要求按照本条件中4)执行。(1)制动轮a、制动轮材料应不低于ZG310
7、-570号钢，其制动面表面热处理硬度应为4555HRC，深2mm处的硬度不低于40HRC。b、制动轮全部表面经机械加工，制动面粗糙度不低于0.8m。椭圆度和径向摆动量不大于0.0005D（D为制动轮直径），以提高动平衡特性。制动轮宽度要比制动瓦块大510mm，以保证制动瓦块所有表面都产生摩擦作用。c、制动轮上不得有裂纹，其制动面上不得有铸造缺陷，也不得焊补。d、制动轮的制动摩擦面，不应有妨碍制动性能的缺陷，或沾染油污。e、安装好的制动轮的径向圆跳动和端面圆跳动应满足GB/T14405-93通用桥式起重机中4.4.4和4.4.5条的要求。(2)车轮a、车轮材料应满足JBT6392中的有关规定。b
8、、车轮采用双轮缘车轮。c、车轮踏面直径的精度不低于GB18011804公差与配合中规定的h9，装配后车轮基准端面的圆跳动不低于GB/T1182、1184中的9级。d、车轮应进行热处理，其硬度符合：踏面和轮缘内侧面硬度300HB最小淬硬层深度15 mm最小淬硬层深度的硬度260 HBe、车轮的踏面和轮缘内侧面上，不得有影响使用性能的铸造缺陷，也不得焊(3)缓冲器在大车和小车上都应装设缓冲器。缓冲器应具有吸收运动机构的能量并减少冲击的良好性能，其承受碰撞的能力应满足GB3811中4.4.6条和本合同文件的要求。(4)润滑a、采用分散润滑系统，并配置相应油枪，方便维护、操作。b、设备应有润滑图，润滑
9、点应有标志。润滑点的位置应便于安全接近。(5)对电气设备总要求a、卖方在选择电器设备和组件及总体设计时应充分考虑所选产品的适应能力，确保起重机能在厂房内安全运行。b、起重机的电气系统设计应符合GB3811中的有关规定，起重机的电气设备必须保证传动性能、监控性能和保护性能安全、准确可靠，在紧急情况下能切断电源安全停车。c、电气设备的安装，必须符合GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范中的有关规定。d、电气设备和电器组件应与起重机的机构特性、工况条件、环境条件和使用条件相适应。在额定条件下工作时，其温升及其它技术指标应符合有关标准的规定。(6)供电、电线及电缆a、供电(a)电源:三相四线制，3
10、80VAC，500.5Hz 电压变化范围:-15+10(b)起重机采用安全滑触线供电。起重机卖方应提供安全滑触线至起重机内部进线箱的电缆和与安全滑线的接头。(c)小车采用电缆供电。(7)电线及电缆a、起重机上必须采用铜芯、多股、有护套、阻燃型的绝缘电线及电缆。起重机上必须采用截面不小于1.5mm2的多股单芯导线或1.0mm2的多股多芯导线。b、电线应敷设于厚度不小于1.5mm的钢板制成的线槽或金属管中，电缆可直接敷设，在有机械损伤、化学腐蚀或油污侵蚀的地方，应有防护装置。c、不同机构、不同电压等级的导线，穿管时应分开。照明线应单独敷设。d、穿线用钢管应清除内壁锈渍、毛刺，并涂防锈涂料。管子的弯
11、曲半径应大于其直径的5倍。在制造厂安装的套管，出厂时封住管口并按图编写管号。管内导线不准有接头，管口要有护线嘴保护。线管、线槽的固定可点焊在金属构件上，但不得焊穿。e、电缆穿管时，管子内径应不小于电缆外径的1.5倍。f、导线的两端应采用不会脱落的冷压铜端头，导线与端头的联接必须采用专用的冷压钳将其压紧，并套以鲜明的不褪色的端子标号。g、尖峰电流时起重机内部（从起重机内部进线箱至电动机）电压降不得超过其额定电压的2%。(8)电气保护a、隔离开关起重机进线处应设主隔离开关，或采取其它隔离措施。b、主开关起重机应设有紧急断电开关，在紧急情况下，应能自动切断起重机总电源。并能在正常情况下分、合负荷电流
12、。紧急断电开关应设在操作方便的地方。c、电动机的电气保护应为电动机配置保护功能齐全的保护装置，对电动机的过流、短路、断相、低压、失压、不对称运行、接触器粘连等故障进行有效地保护。d、零位保护起重机应设置零位保护。当机构开始运转和失压后恢复供电时，必须先将控制器置于零位后，机构的电动机才能启动。e、行程开关在大车行走机构和电动葫芦行走机构上均应设置行程开关。由行程开关控制行走机构的断路装置。f、撞尺在起重机轨道梁靠厂房端墙的适当位置应设置撞尺，在起重机上设置大车行走机构行程开关，当主梁侧面缓冲器距厂房端墙挡头1.0m处，撞尺应拨动大车行走机构行程开关，使大车行走机构停止运转。撞尺位置可调。g、接
13、地(a)接地范围起重机的金属结构及所有电气设备的金属外壳、管槽、电缆金属外皮，均应有可靠的接地。(b)接地结构起重机金属结构必须有可靠的电气连接，可通过车轮和轨道接地。接地线应采用截面不小于150mm2的扁钢或50mm2的铜线，用焊接法连接。接地线应按GBJ232电气装置安装工程施工及验收规范（接地装置篇）规定检验。严禁用接地线作载流零线。(b)绝缘电阻回路的对地绝缘电阻不小于0.5M，测量时应用500V的兆欧表在常温下测量。2.9现场试验(1)概述a、设备安装完毕后，应由安装承包方在现场进行各项现场试验，包括安装检验、空载试运行、满负荷试验和验收。以验证设备性能和质量是否符合合同文件和有关规
14、程、标准的要求。b、现场试验由监理工程师主持，并组织有关部门参加，组成现场试验领导小组，负责对试验结果进行鉴定，卖方应对试验程序和方法负责，并指导试验。c、试验大纲应由卖方在现场试验前一个月提出，经监理工程师核准后执行。试验大纲应包括试验项目、试验准备、试验方法、试验程序、检验标准、试验时间和试验记录表格及进度等。(2)安装检验a、安装单位在卖方现场人员的指导下，按设计图纸、技术文件进行组装、调试。在安装过程和安装完毕后，应分别进行分项检验和总体检验，其施工工艺及质量要求应符合国标、部标及行业有关标准要求。b、在检验过程中，应作好详细记录，并整理成书面材料。该材料作为最终验收的依据之一。（3）空载运行a、在设备安装完毕，经现场安装试验、检查合格后，起重机起吊荷载之前，应进行起重机空载运行，以检验设备性能和运转机构的灵活性。b、对各机构的运行情况应作好详细记录，并整理成书面材料，该材料将作为最终验收依据之一。(4)负荷试验a、在设
