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1、焊接工艺评定任务书单位名称:陕西建工安装集团有限公司批准人：焊接工艺评定任务书编号：YHGPR-10日期：2017-11-10母材牌号、规格：管道Q235 管件20#8 =10mm焊材牌号、规格：E4303、祖3.2、祖4.0接头形式：管对接焊接方法：SMAW焊接位置：平焊预热和焊后热处理要求：/评定标准：GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范焊缝结构示意图：60。土5 /1X/22222L 6r / / / /*W2土12 土要 求 检 验 的 项 目外观检查：无损探伤：射线（J）超声（/）表面（/）力学及弯曲性能试验项目拉伸弯曲冲击试样数量接头全焊缝面弯背弯侧弯焊缝热
2、影响区2/433宏观金相：/微观金相：/接头硬度分布测定：/熔敷金属化学成分：/其他项目：/编制：审核：日期：2017-11-10焊接作业指导书单位名称：陕西建工安装集团有限公司编制人： 批准人：焊接工艺指导书编号：YHGPZ10日期：2017-10-11焊接工艺评定报告编号：D-B1-6HP010焊接方法：焊条电弧焊（SMAW）机械化程度（手工、半自动、自动）：手工焊接接头：板材对接焊缝坡口形式：V形坡口衬垫（材料及规格）:无衬垫其他：简图：（接头形式、坡口形式与尺寸、焊层、焊道布置及顺序）母材：类别号P1组别号1 1与类别号P1组别号1 1相焊及标准号GB/T3274钢号20#与标准号GB
3、/T3274钢号20# 相焊厚度范围：管材：对接焊缝12WTW24角焊缝：不限管材直径、壁厚范围：对接焊缝 不限，12WTW24角焊缝 不限焊缝金属厚度范围：对接焊缝2S,角焊缝2S其他：/焊接材料：焊材类别碳钢焊条碳钢焊条焊材标准GB5117GB5117填充金属尺寸/焊材型号3.24.0焊材牌号（钢号）E4303E4303其他耐蚀堆焊金属化学成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：焊接位置：对接焊缝的位置：平位焊后热处理：加热温度：/_C升温速度：/_C/min焊接方向：向上向下V保温时间：/h冷却方式： /角焊缝位置：/预热：最低的预热温度：_最高的层间温度：/CC保护气体：尾
4、部保护气：/流量：/L/min保持预热时间:/h背面保护气：/流量：/L/min加热方式：_/电特性电流种类：交流极性:/焊接电流范围（A）：90170电弧电压（V）：2226焊缝层次焊接方法焊条焊丝焊接电流电弧电压(V)焊接速度 (cm/min)线能量(kj/cm)牌号直径mm极性电流(A)1手弧焊E43033.290130222411148485170202手弧焊E43034.01401702426141711860189403手弧焊E43034.01401702426141711860189404手弧焊E43034.0140170242614171186018940钨极规格及类型： 钍钨
5、极/ 铈钨极/熔化极气体保护焊滴过渡形式：喷射过渡 /短路过渡/焊丝送进速度范围： /技术措施：摆动焊或不摆动 喷嘴尺寸： 焊前清理或层间 直至露出金属光2.每焊完一道 背面清根方法: 导电嘴至工件距 多道焊或单道焊 多焊丝或单焊丝 锤击：环境温度： 其他：M旱：摆动焊摆动方式：焊工自己掌握/U清理：1.焊前须将坡口两侧20mm范围内的油污、铁锈及其它杂质清除干净，G泽。逢后，须彻底清除熔渣。/m离(每面)：/聿：单道焊L /有无15 C相对湿度：65%焊接工艺评定报告单位名称：陕西建工安装集团有限公司批准人：焊接工艺评定报告编号：YHGP 10日期：2017-11-10焊接方法：焊条电弧焊(
6、SMAW)机械化程度(手工、半自动、自动)：手工焊接接头：坡口形式： V衬垫：/详图：母材：标准号：GB/T3274牌号：20#类、组别号：P1、1 1与类、组别号:P1、1一1相焊厚度：6 =6mm直径：_/焊后热处理：热处理温度：/C保温时间：/h保护气体：尾部保护气：/ 流量/L/min背面保护气：/ 流量/L/min焊接材料：焊条标准： GB5117焊条牌号、直径： J422、3.2、4.0焊丝牌号、直径：/焊剂牌号：/熔敷金属厚度：2S电特性：电流种类：交流极性：/焊接电流(A)： 90120 电压(V)： 2226钨极尺寸：/其他：/焊接位置：对接焊缝位置：平位方向(向上、向下)：
7、 向下技术措施：焊接速度：_ 摆动或不摆动 摆动参数：_ 多道焊或单道; 多焊丝或单焊:其他：/1117 cm/r摆动nin多道焊预热：预热温度：/C层间温度：/C其他：/焊工自己掌握焊(每面)：_J丝： /焊缝外观检验：本试件焊缝外观质量按GB50236表11.3.2检验合格。渗透探伤(标准号、结果)磁粉探伤(标准号、结果)/超/射尸波探伤(标准号、线探伤(标准号、结结果)/与果)GB3323、1级拉伸试验试验报告编号：031015拉伸试验按GB/T228-1987规定的试验方法测定焊接接头的抗拉强度。试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(kN)抗拉强度(MPa
8、)断裂部位和特性LS01-0125.811283.8/476.0断母材LS01-0225.411279.4/475.7断母材弯曲试验试验报告编号：031016弯曲试验按GB/T232-1988和标准表12规定的试验方法测定焊接接头的完好性 和塑性。试验编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度()试验结果WQ01-1侧弯1040180合格WQ01-2侧弯1040180合格WQ02-1侧弯1040180合格WQ02-2侧弯1040180合格冲击试验试验报告编号：031017冲击试验按GB2650、GB2106规定的试样形式、尺寸和试验方法进行。试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度(
9、C)冲击吸收功(J)备注CJ01-0110X10X55V母材常温73.0CJ01-0210X10X55V母材常温82.0CJ01-0310X10X55V母材常温77.0其他试验试验项目：检验方法(标准、结果)：焊缝金属化学成分分析：CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他：附加说明：结 论结论：本评定按GB5023698规定焊接试件、检验试样，测定性能，确认试验记录正确，评定结果：合格施焊：施焊日期：2013.09.10填表：日期：2013.09.10审核：日期：2013.09.10第方检验焊接工艺评定施焊及焊缝外观检查记录工艺评定编号：XXDZ-11试件编号：YHGPS -10 焊工编号:
10、TS6JTYN120529试件材料牌号规格代号坡口型式：V形管 材20#6 =10/焊接位置：平位管 材/焊接方法：SMAW垫 板/设备型号：BX3-300接头种类管对接/日期：2017-10-11焊接层次、顺序示意图：焊接层次正/反：4层钝 边：2 1mm组对间隙：2 1mm背面清根：/ 60。土 5Vv 6A2土 12土1焊层焊材牌号焊材直径(mm)焊接电流(A)电弧电压(V)焊接速度(cm/min)保护气体流量(L/min)1E4303巾3.21002212/2E4303巾4.01602615/3E4303巾4.01602615/4E4303巾4.01502516/环境温度：12C相对湿
11、度：65%焊缝余高：1.52mm焊缝棱角：v 1mm -错边量：V 1mm咬边：无其他外观缺陷：无外观检查结果：合格记录：日期：2017-11-10检查员：日期：2017-11-10试验委托单委托单位：陕西建工安装集团有限公司委托编号：YHGPS 10名称：焊接工艺评定试件工艺评定编号：D-B1-6HP010试件编号：1、2材料牌号：Q235B材料规格：T=10mm焊接材料：E4303焊接方法：手工焊接位置：平位坡口型式：V形夕旱工编号：TS6JTYN120529热处理状态：/材料代号：/代表产品批号：/代表部位：/试验项目及数量项目数量项目数量拉伸。b、s、8、W2冲击温度常温6压扁/缺口型式V形弯曲面弯/金相晶间腐蚀/背弯/宏观/侧弯4微观/断口/硬度/化学分析及其它（分
