2023年XX铁路倒虹吸施工方案倒虹吸施工方案.docx

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1、【XX铁路倒虹吸施工方案】倒虹吸施工方案 目 录 1编制依据及范围 1 1.1编制依据 1 1.2编制范围 1 2工程概况 2 2.1工程概述 2 2.2主要工程数量 3 2.3工程地质情况 5 3总体施工方案及施工难点 5 3.1总体施工方案 5 3.2施工难点 5 3.3倒虹吸施工质量控制 6 4 倒虹吸施工方法及工艺 6 4.1倒虹吸施工工艺 6 4.2钢筋加工 11 4.3 混凝土浇筑 11 5施工组织机构及施工机械配置 13 5.1组织机构设置及施工人员安排 13 5.2现场机械、仪器投入 14 5.3拟投入的主要试验、检测设备 14 5.4施工组织机构职责 15 6工期安排 20

2、6.1 计划开竣工日期 21 6.2 工期保证措施 21 7质量保证措施 21 7.1质量目标 21 7.2建立质量保证制度 21 7.2.1坚持质量标准,进行质量策划 21 7.2.2建立内部质量“三检”制度 22 7.2.3坚持图纸审核、技术交底制度 22 7.2.4建立测量复核制度 23 7.2.5建立教育、培训、持证上岗制度 23 7.2.6原材料质量控制措施 23 7.2.7倒虹吸工程质量保证措施 24 8安全保证措施 26 8.1安全目标 26 8.2安全管理措施 26 8.2.1安全目标 26 8.2.2安全生产保证体系 26 8.2.3安全保证制度 27 8.2.3.1建立健全

3、各项安全制度 27 8.2.3.2安全生产教育与培训 27 8.2.3.3安全生产检查 27 8.2.3.3.1开工前的安全检查 27 8.2.3.3.2定期安全生产检查 27 8.2.3.3.3经常性的安全检查 27 8.2.3.3.4专业性的安全检查 27 8.2.3.3.5安全事故奖惩制度 28 8.2.4安全保证措施 29 8.2.4.1综合安全保证措施 29 8.2.4.2施工现场安全技术措施 29 8.2.4.3倒虹吸施工安全措施 30 8.2.4.3.1基坑开挖安全保证措施 30 8.2.4.3.2竖井施工安全保证措施 30 8.2.4.3.3装渣与运输安全保证措施 31 8.2

4、.4.3.4施工现场安全用电措施 31 8.2.4.3.5施工机械安全保证措施 32 8.2.4.3.6施工现场治安、消防、防火安全保证措施 32 8.2.5组建事故抢险指挥小组 33 8.2.5.1应急救援组织管理职责 34 8.2.5.2安全施工注意事项 35 9环、水保工程保证措施 36 9.1环境目标 36 9.2保证体系 36 9.3环境保护措施 36 9.3.7水土保持措施 41 10文明施工 42 11进一步研究解决的问题及建议 42 12施工组织图表 42 附件1 本工程设立的项目实施组织机构图 42 附件2 D2K21+866倒虹吸施工示意图 42 附件3 D2K21+866

5、倒虹吸进度计划网络图、横道图 42 广大铁路(一标段) D2K21+866倒虹吸施工方案 1编制依据及范围 1.1编制依据 建设工程安全生产管理条例中华人民共和国国务院令第393号; 铁路建设工程安全管理办法(铁建设(2022)179号); 中华人民共和国建筑法 新建铁路广大线I标总体实施性施工组织设计; 新建铁路广大线I标D2K21+866(1-1m)钢筋混凝土倒虹吸管设计图(广大施涵-27); 客货共线铁路桥涵工程施工技术指南(TZ203-2022); 铁路桥涵工程施工质量验收标准(TB10415-2022); 铁路混凝土工程施工技术指南(铁建设【2022】241号); 铁路混凝土结构耐久

6、性设计规范(TB10005-2022); 铁路混凝土工程施工质量验收标准(TB10424-2022); 铁路桥涵钢筋混凝土和预应力混凝土结构设计规范 (TB10002.3-2022) 新建时速200公里客货共线铁路设计暂行规定(铁建设函2022285号) 1.2编制范围 本方案适用广通至大理扩能改造工程站前一标D2K21+866(1-1m)倒虹吸。包括D2K21+866(1-1m)倒虹吸分项工程及附属工程施工。 2工程概况 2.1工程概述 (1)基本情况 广通至大理扩能改造工程站前一标在D2K21+866处设置一竖井式钢筋混凝土倒虹吸,该倒虹吸管为孔径1m的双线单孔钢筋混凝土倒虹吸管。水平管长

7、19m。出入口分别设一竖井,现场采用现浇法施工,在出入口设置沟槽、沉淀池及过渡段与原沟顺接。采用入出口为混凝土矩形竖井与钢筋混凝土水平管(由方形外套管与圆形内模管)整体连接的结构形式。采用预制钢筋混凝土圆管作为水平管的内模管。本倒虹吸主要为当地农田灌溉用。 D2K21+866倒虹吸施工平面示意详见附件2 D2K21+866倒虹吸施工平面示意。 (2)土石方工程量及挖填情况 D2K21+866倒虹吸:本属于路堑,主要是挖方,挖土方638方。 (3)土石方调配情况 D2K21+866段:倒虹吸挖土方共638m3,通过路基及施工便道运输至D2K21+530弃土场处。 (4)倒虹吸主体工程 本座倒虹吸

8、主体工程包括基底开挖、出入口竖井工程、水平管(分为内模管、外套管)。 (5)倒虹吸附属内容及工程量 本座倒虹吸附属内容主要包括基底加固、泄水管、沉淀池、铺砌。 2.2主要工程数量 D2K21+866倒虹吸工程量表 2.3工程地质情况 本倒虹吸管水平管及竖井基础置于泥岩夹砂岩上,地基土容许承载力满足要求。但开挖后,进行地基承载力实验验证是否满足要求。 3总体施工方案及施工难点 3.1总体施工方案 D2K21+866倒虹吸在本段路堑开挖完成之后开始测量放线,先用全站仪放出涵洞中心线,在两段洞口外侧2m处洞口设置控制桩,并用砼固定,在中桩及两段处开挖基坑高度(基础周围预留0.5m工作宽度,用石灰放出

9、开挖线,用水准仪测出地势标高,计算出开挖深度,基坑开挖前应做好其周围排水,一防止地表水流入基坑,先用挖掘机配合自卸汽车挖出涵基坑毛坯,开挖时应注意跟踪测量,以防止超挖基坑,当挖至离基底设计标高0.10.2m时,应停止用挖掘机开挖,并组织人工挖至设计标高,并进行触探试验,确定地基承载力,待监理工程师认可后方可开始下道工序,按设计图纸尺寸及测量放样安装好模板,经监理工程师检查后,通知拌和站拌送砼,基础的浇筑应按设置的沉降缝分段一次性浇筑完毕基础与墙身连接处表层拉毛。待基础浇筑完毕达到一定强度,报监理工程师验收合格后,模板内用预制的混凝土垫块安装好内模管,绑扎好钢筋。从管的一端开始,逐段一次浇筑全截

10、面的混凝土。倒虹吸进、出水口均设置竖井,倒虹吸管上、下游两端与竖井连接,施工时应做到连接紧密,以免漏水。水流入竖井前设置沉淀池,此外,为防止漂流物或人畜吸(跌)入竖井和倒虹吸管内,在竖井进口处需设置栏污栅,倒虹吸进、出口竖井井盖应在倒虹吸竣工后及时盖上。 3.2施工难点 倒虹吸施工难点是涵底高程的控制,井点降水,坡度控制以及竖井的施工,内模管自重大、安装时采用25t汽车吊吊装。水平管管线较长、涉 及面广、竖井、外套管的钢筋、模板、砼施工分散,协调工作量大。由于内模管采用外套管现浇混凝土外包,所以对混凝土抗渗性能有要求,外套管、内模管采用C35钢筋砼,抗渗等级不小于P8。为保证强度与抗渗,我们采

11、用拌和站集中拌合浇筑。 3.3倒虹吸施工质量控制 倒虹吸施工应特别注意管节接头密封,以免漏水,完工后应做灌水实验,符合要求后再填土。 4 倒虹吸施工方法及工艺 采用预制管节,现场安装。基槽开挖避开雨季,突击施工,并做好基坑排水,基础开挖采用挖掘机施工,人工辅助,自卸汽车运输,挖基至距基底0.1m-0.2m处改用人工开挖,避免对基底产生扰动,降低承载力。垫层在基坑检验合格后立即施工。为确保水流畅通,进出水槽有一定的水位差,可用增高进水口渠顶,降低出水口渠底的方法,高差不小于2%。当竖井高度较大时,井身加设钢筋。施工完毕后,竖井口加盖防护网,以免落入杂物。工程完工以后,涵身须做闭水试验,满足渗漏不

12、超过规范规定允许渗漏量的要求。涵洞顶及涵身两侧回填,对称分层夯实,密实度不小于95%。分层厚度依压实机具而定。施工中,当洞顶覆土厚度小于0.5m时,严禁任何机械和车辆通过。 4.1倒虹吸施工工艺 1、施工准备 首先由项目测量组对项目部测量组所移交的控制桩进行复核测量。对倒虹吸管的平面位置在现场实地放样,检查实际位置与施工设计图是否相符。 D2K21+866倒虹吸具体施工顺序:施工准备测量放线基础开挖及处理、地基承载力检测管线基础垫层施工钢筋混凝土内模管预制与安装 钢筋混凝土外套管施工竖井和出入口矩形槽施工闭水试验涵顶回填及附属工程施工。 D2K21+866倒虹施工工艺具体详见倒虹吸管施工工艺流

13、程图。 测量放样 基坑土方开挖 运输、弃土石方 倒虹吸管施工工艺流程 安装竖井模型 预埋件埋设 分段浇筑竖井砼 倒虹吸管主体全部完成 浇筑砼 回填土 绑扎竖井钢筋 模板安装、加固 模板制作 钢筋运至加工房 钢筋制作 基底检平夯实 水平管放样 安装、绑扎水平管钢筋 浇筑C30垫层砼 界面 凿毛 出入口铺砌 顺接原沟 2、 施工工艺方法 基础开挖及处理 开挖前先进行精密、准确放线,并复核无误后方可施工。基坑开挖采 用机械开挖辅助人工施工,机械开挖至设计高程以上10-20cm左右时,采取人工开挖、凿除,以免影响地基稳固。挖至设计标高后,清除浮碴,不允许有凹凸现象。用C30混凝土封底,厚度20cm。

14、施工前应核实地基承载力,如与设计不符,特别是出现软硬不均时,应及时通知相关单位处理。 施工测量放样时,注意全长与管节的配置、竖井位置准确。管节预制时根据实际涵长配置若干标准管节,余下不足部分用非标准管节调整。先用全站仪放出涵洞中心线,在两段洞口外侧2m处洞口控制桩,并用砼固定,在中桩及两段量处开挖基坑高度(基础周围预留0.5m工作宽度,用石灰放出开挖线,用水准仪测出地势标高,计算出开挖深度。 钢筋混凝土内模管预制与安装 钢筋混凝土内模管模板采用购买昆明有资质的预制场预制的标准内模管,每节2m。 模板内绑扎好钢筋,用预制的混凝土垫块安放内模管方法。内模管采用汽车运输,汽车吊吊装,人工调整就位。内

15、模管安设时垫块牢固、稳定,避免外模管砼浇筑时内模管移位。管节安装按从下坡往上坡和承插口向前的原则进行。管道内接缝依据设计要求,填塞沥青麻絮必要时安放橡胶垫片。施工中做好沉降缝处的处理。 钢筋混凝土外套管施工 模板内外支撑牢固。钢筋按设计尺寸、形状加工,现场绑扎成型。混凝土采用拌和站拌合,砼运输车运至施工地点,溜槽入模,捣固密实。 竖井和出入口矩形槽施工 竖井和出入口矩形槽混凝土采用拌和站拌合,模板立模浇注,插入式振动棒捣固密实。为确保水流畅通,进出水槽有一定的水位差,可用增高进水口渠顶,降低出水口渠底的方法,高差不小于2%。 当竖井高度较大时,井身加设钢筋。施工完毕后,竖井口加盖防护网, 以免落入杂物。 工程完工以后,涵身须做闭水试验,满足渗漏不超过规范规定允许渗漏量的要求。 涵顶回填及附属工

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