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1、地下工程施工名词解释地下工程 泛指修建在地面一下岩层或土层中的各种工程空间与设施，是地层中所建工程的总称，通常包括矿石井巷工程、城市地铁隧道工程、水中隧道工程、交通山岭隧道工程、水电地下硐室工程、地下空间工程、军事国防工程、建筑基坑工程等。结构面 人们通常把节理、裂隙、断层和沉积岩与由沉积岩变质的变质岩在生产过程中形成的层理和层面称结构面原岩 未经人为开挖活动的岩体围岩 地下工程开挖后所形成的空间周围的岩体，围岩即可是岩体也可是土体。围岩压力 由于开挖而引起的围岩或支护结构上的力学效应统称为岩石坚固性系数 岩石的坚固性区别于岩石的强度，强度值必定与某种变形方式（单轴压缩、拉伸、剪切）相联系，而
2、坚固性反映的是岩石在几种变形方式的组合作用下抵抗破坏的能力单位炸药消耗量 爆破每立方米原岩所需的炸药量炮眼深度 指炮眼眼底至临空面的垂直距离。装药结构 指炸药在炮眼内的装填情况，主要有耦合装药、不耦合装药、连续装药、间隔装药、正向起爆装药及反方向装药等爆破图表 是指导和检验钻眼爆破工作的技术性文件，是掘进技术的重要环节正规循环作业 是指在巷道掘进工作面施工中于规定时间内以一定人力、物力和技术装备，按照作业规程、爆破图表和循环图表的规定，完成全部工序和工作量，取得预期的掘进进度并保证生产周而复始的有序进行。多工序平行交叉作业 在同一个工作面同一循环时间内，凡是能同时施工的工序都要尽量安排同时进行
3、，既平行作业，不能同时进行的工序也可以使其部分同时进行，既交叉作业。反井施工法 在施工竖井工程时，不是从上口开始向下挖，而是从其下口开始自下往上施工。贯入度 即刀盘每转动一周刀具切入岩石的深度。到达掘进 是掘进机到达贯通面之前50米范围内的掘进。一次通风 指洞口到掘进机后面的通风二次通风 指掘进机后配套拖车后部到掘进机施工区域的通风。切割程序 切割头在巷道工作面上切割岩石的移动路线。盾构的灵敏度 把盾壳总长L与盾构外径De之比叫盾构的灵敏度凝胶时间 从浆液各组成成分混合时起直至浆液凝胶不在流动的时间间隔。注浆压力 指克服浆液流动阻力进行渗透扩散的压强。简答题1、 简述正台阶法的施工顺序先开挖1
4、部其次开挖2部最后挖出3部等断面全部挖出后，便浇筑边墙IV及拱圈V2、 简述中央下导坑先墙后拱法施工工艺先开挖下导坑1部，考虑到爆破作业安全、存放斗车及探明地质，下导坑易超前一定距离。随后架设漏斗棚架，向上开挖2部（称为拉槽）和3部（挑顶）。挑顶时要挖至拱部设计轮廓线，并考虑一定的预留沉降量。3部开挖完后立即进行刷帮，开挖4、5、6部。最后按先墙后拱的顺序衬砌浇注。3、 简述中央下导坑先拱后墙法施工工艺以下导坑1领先，2部开挖的断面一般高2M、宽2M左右。开挖时要多布孔，少装药尤其要控制离排架较进炮眼的装药量。4部扩大开挖距3部一般20米左右，不宜太长，开挖的渣石不立即拉走，用其填平2部拉槽，
5、作为衬砌工作平台。3、4部开挖后可立即用锚杆进行支护。扩大开挖完后，应立即灌注拱部混凝土。最后拆除棚架，开挖6部，并立即进行砌墙。4、 简述单侧壁导坑法施工工艺 先开挖下导坑1，并进行钢拱架支撑和锚喷支护，同时设置中隔墙临时支撑。待导坑向前掘进一定距离后，再在后面进行基本断面2和3部分的开挖，并进行初次支护。2、3部分采用正台阶式开挖，掘至导坑位置后，停止掘进，拆除中隔墙支护，施工仰拱。最后浇筑全周圈的二次衬砌。如果围岩条件许可，2、3部分也可不设台阶，一步开挖；如果围岩较差，断面很大，还可设更多的台阶。同理，如果围岩不好，导坑1也可分成台阶开挖。5、 简述双侧壁导坑先墙后拱法的施工工艺先沿隧
6、道下部两侧周边开挖导坑1，挖后即浇筑边墙下部，达到强度要求后再开挖上面第二层导坑3，并砌筑边墙上部IV，两侧边墙砌好后，在开挖上导坑5，并经由上导坑进行拱部扩大6、7和衬砌拱圈VIII。拱圈砌筑完后挖出核心部分 9.最后挖底10并浇筑仰拱。6、 简述锚杆作用原理提高围岩的抗变形能力，并控制围岩的变形，是围岩成为支护体系的组成部分。7、 简述锚索的安装步骤 用锚索钻机钻孔。钻头一般为旋转式，钻杆每节长1 32，长度为5 15m，用丝扣连接。 将树脂药卷装入锚孔内，用锚索将药卷推至孔底。 用锚索机旋转锚索，并向孔内推进，将孔内的树脂药卷绞碎。 装上托盘、锚具和张拉器，进行张拉，给锚索施加预应力。
7、达到预定预应力要求时卸载，锚头自动将锚索锁住 用切割器将露出孔外的多余锚索切去。8、 简述锚杆支护施工的技术要求 锚杆应均匀布置，在岩面上排除矩形或菱形，锚杆间距不宜大于锚杆长度的一半。锚杆的方向，原则上应尽可能与层面垂直布置，或使其与岩面形成较大的角度；对于倾斜的成层岩层，锚杆应与层面斜交布置，以便充分发挥锚杆的作用。锚杆眼神必须与作业规程要求相一致锚杆眼必须用压气吹净扫干孔底的岩粉、碎渣好积水，保证锚杆的锚固质量。锚杆直径应与锚固力的要求相适应。锚固力应与围岩类别相匹配。保证锚杆有足够的锚固力。9、简述锚喷混凝土作用原理 充填黏结作用 告诉喷射的混凝土充填到围岩的节理、裂隙及凹凸不平的岩石
8、中，把围岩黏结成一个整体，大大提高围岩的整体性和强度。 封闭作用 当隧道围岩壁面喷上一层混凝土后，完全隔绝了空气、水与围岩的接触，有效的防止了风化、潮解引起的围岩破坏和强度降低。 结构作用 靠喷射混凝土与围岩之间的粘接力及其自身的抗剪力，形成一个共同受力的承载结构。且喷射混凝土层将锚杆、钢筋网和围岩黏结在一起，构成一个共同作用的整体结构，从而提高了支护结构的整体承载能力。10、 简述干式喷射法施工工艺沙子、石子预先在洞外洗净、过筛，按设计配合比混合，用运输车辆运到喷射工作面附近，再加入水泥进行拌和然后人工往喷射车上铲装干料进行喷射。速凝剂可同水泥一起加入并拌和也可在喷射机料斗处添加。11、 简
9、述联合支护在设计与施工中应遵循的原则 有效控制围岩变形，尽量避免围岩松动，以最大限度地发挥围岩自承载能力。 保证实现围岩、喷层和锚杆之间具有良好的粘接和接触，使三者共同受力，形成共同体。 选择合理的支护类型与参数并充分发挥其功效 合理选择施工方法和施工顺序，以避免对围岩产生过大扰动，缩短围岩暴露时间。 加强现场监测，以指导设计与施工。13、简述立井普通法施工的一般顺序自上而下掘进，当井筒掘够一定深度后，在由下向上砌壁，掘进和砌壁交替进行。每一段高内的工艺顺序是先打眼放炮，再装岩出矸，最后进行砌壁。14、 简述凿井设备布置的总原则应兼顾矿井建设中凿井开巷、井筒永久安装桑施工阶段充分利用凿井设备的
10、可能性，尽量减少各时期的改装工程量；井口设备布置要用井内设备布置协调一致，并考虑与临近井筒的协调施工；各种凿井设备和设施之间要保持一定安全距离，其值应符合安全规程和矿山井巷工程施工及验收规范规定；设备布置要保证盘态结构合理，悬吊设备钢丝绳要与施工盘梁错开，且不影响卸矸和地面运输；地面提绞布置应试井架受力均衡，绞车房及其他临时建筑物要不妨碍永久建筑物的施工；设备布置的重点是提升吊桶和抓岩的布置。15、 简述吊罐反井法的施工工艺首先咋待施工工程的上口通道中心线向下钻出一个绳孔，钢丝绳上端与绞车相接，通过绳孔下放到下部平巷，挂上吊罐。工人在保护伞下的吊罐工作台上进行小断面反井掘进作业，与上口贯通后，
11、再从上向下刷大掘进与保护。16、 简述爬罐法的施工步骤首先用普通法将反井上掘35m，然后安装导轨。导轨用锚杆安装在岩帮上。在反井下口通道的顶板上安装水平导轨，用风动绞车将爬罐安装到该导轨上。安装反井下口的曲轨和反井内的竖向直轨，启动爬罐，使其进入直轨。工人乘坐爬罐进入顶部的工作平台进行钻眼爆破工作。放炮时爬罐移到下口通道内随着工作面的向上延伸，随时接长导轨，直至上口。从上向下拆卸导轨。需在通道内安装小绞车、在爬罐上安装轮滑，用于下放导轨。按设计断面从上向下刷大掘进。矸石从下口通道内运出。17、 简述钻进反井法施工原理是通过安装在反井上部通道平巷的钻机，用导孔钻头沿仓筒中心线向底部通道钻通一个导
12、孔，然后换上扩孔钻头由下而上扩孔。扩孔钻头采用镶齿盘式滚刀。刀具在钻压和扭矩作用下，对岩体产生挤压、剪切破碎，扩孔岩屑垂直下落汇集于底巷，在集中运出。扩孔结束后，拆除钻机，人工用钻眼爆破法自下而上进行刷大，最后自下而上砌筑仓壁。18、 简述敞开式TBM支撑的作用敞开式TBM的支撑分主支撑和后支撑。主支撑的作用一是支撑掘进机中后部的重量，保证机器工作时的稳定；二是承受刀盘旋转和推进所形成的扭矩与推力。后支撑位于掘进机的尾部，用于支撑掘进机尾部的机构。19、 简述敞开式TBM的工作原理及工作步骤原理是支撑机构撑紧洞壁，刀盘旋转，液压油缸推进，盘型滚刀破碎岩石，出渣系统出渣而实现连续开挖作业。工作步
13、骤是：主支撑撑紧洞壁，刀盘开始旋转；推进油缸活塞杆伸出，推进刀盘掘够一个行程，停止转动，后支撑腿伸出抵到仰拱上；柱支撑缩回，推进油缸活塞杆缩回，拉动机器的后部前进；主支撑伸出，撑紧洞壁，提起后支腿，给掘进机定位，转入下一个循环。20、 简述掘进机设备选型的原则安全性可靠性实用性先进性经济性相统一。一般应安全性可靠性实用性第一，兼顾技术先进性和经济性的原则进行。满足隧道外径长度埋深和地质条件，沿线地形以及洞口条件等环节条件满足安全质量造价工期及环保要求考虑工程进度、生产能力对机器的要求，以及配件供应、维修能力等因素21、 盾构法基本原理盾构法施工是先在隧道某段的一端建造竖井或基坑，以供盾构安装就
14、位。盾构从竖井或基坑的墙壁预留孔处出发，在地层中沿着设计轴线，向另一端竖井或基坑的设计预留孔洞推进。盾构推进中所受到的地层阻力通过盾构千斤顶传至盾构尾部已拼装的预制管片上。盾构机外壳由钢筒组成，在钢筒的前面设置各种类型的支撑和开挖土体的装置，在钢筒中断内沿周边安装顶进所需的千斤顶，钢筒尾部是具有一定空间的壳体，在盾尾内可以安置数环拼成的隧道砌环。在盾构推进过程中不断从开挖面排出适量的土方。盾构每推进一环距离，就在盾尾支护下拼装一环衬砌，并及时向盾尾后面的衬砌环外周的空隙中压注浆体，以防止隧道及地面下沉。22、 选定盾构千斤顶必须注意一下事项 千斤顶要尽可能轻，直径宜小不宜大，且经久耐用，易于维
15、修保养和更换方便。采用高液压系统，使千斤顶机构紧凑。目前使用液压系统压力值为3040MPa.一般情况下，盾构千斤顶应等间距的设置在支撑环的内侧，紧扣盾构外壳。在一些特殊情况下也可考虑非等间距设置。千斤顶的伸缩方向应与盾构隧道轴线平行。23、 土压平衡式盾构的基本原理由刀盘切削土层，切削后的泥土进入土腔，土腔内的泥土与开挖面压力取得平衡的同时由土腔内的螺旋输送机出土，装于排土口的排土装置在出土量与推进量取得平衡的状态下，进行连续出土。24、 泥水平衡式盾构中泥水的作用 泥水的压力和开挖面水土压力平衡；泥水作用到地层上后，形成一层不透明的泥膜，使泥水产生有效的压力；加压泥水可渗透到地层的某一区域，使得该区域内的开挖面稳定。25、 简述土压平衡式盾构的掘进管理的主要方法先设定盾构的推进速度，然后根据容积计算来控制螺旋输送机的转速。这种方法在松软黏土中使用的比较多。此时还要将切削扭矩和盾构的推力值等作为管理数据。先设定盾构的推进速度，再根据切削密封仓内所设的土压计的数值和切削扭矩的数值来调整螺旋输送机的转速和螺旋式排土机的转速。26、 简述盾构产生自转的原因 土质不均匀，盾构两侧的土体有明显差别，则
