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1、鹤壁市鹤安鼎盛煤业有限公司运输巷上轨道段扩修安全技术措施一、概况 由于运输巷上轨道段巷道断面较小，满足不了运输、行人的要求，根据生产的需要，矿安排我单位负责施工，特制定本安全技术措施。二、施工地点、规格及运矸方法 1、施工地点、规格： 施工地点:运输巷上轨道段。扩修规格：梁长腿长（32002600）工字钢梯形对棚。支护材料：采用矿用工字钢棚，背板、撑杆。2、运矸方法：装矸采用人工装矸,罐车运输。三、施工顺序及方法 1、施工顺序： 整修架棚前,生产技术部安排人员提前送出整修段的中腰线，施工单位严格按线施工。 整修架棚前，首先把整修地点的浮矸（煤）、杂物清理干净。 整修架棚前由里向外逐棚把原支护更
2、换为新的工字钢棚支护。 2、施工方法： 施工前，首先仔细检查整修地点的帮、顶完好情况，然后在老工字钢棚两边架抬棚后去柱腿，开帮挖柱窝、栽柱腿、去老棚梁、上新棚梁，新棚架好后再拆除老棚。施工时采用人工配合风镐进行施工。整修架棚上梁时，不少于3人同时抬梁，同起同落，相互配合协调一致，及时用前探支护将新梁托牢。扶柱人员的手不得靠近梁柱搭接处，严防挤伤。扩修每棚期间上帮腿不动，往下帮扩到新梁腿的位置。扩修时,必须在老棚前一棚与老棚后一棚（新棚）中间各架设一梁三柱临时抬棚，然后在老棚上帮腿（一根）及老梁下（两根）打临时点柱，去下帮腿、刷帮、挖柱窝，然后去老梁架设新梁，栽柱腿。四、质量管理及文明生产要求
3、1、质量标准：巷道上部梁口净宽3000,下宽4242，棚距600，扎角75，柱窝200，高度2318，净断面8.393，周边铺设背板，背板长520、宽200、厚25，背板要布置均匀刹紧背牢，不得松动，梁柱接口垫木垫板，所架设的棚子严禁出现里出外进、夹斜、歪扭棚和前倾后仰棚。 2、凡有空顶、空帮处用木料背实背牢，严禁有空帮空顶现象。若有严重空顶、空帮现象，及时进行超前支护且绞实、背实帮顶，以防发生大面积冒顶事故。 3、施工时严格按中线施工，所架设棚的帮、顶木撑杆每棚6根（梁两头距梁头200mm处各打一根，离柱头200mm和柱根以上300mm处各打一根），撑杆的规格是4040500。 4、规格质量
4、要求：验收员要严格按质量标准化标准验收，对不合格的棚不予验收，不计工作量；并在每架棚上做好标记，标明班次、时间等，并责令及时整修，本班整修不完时，要现场交接班，交给下一班整修，要说明原因及注意事项，直至整修合格，方可继续施工。5、当班施工结束后，做到工完料净，必须将后路矸石杂物及时清理干净保持文明卫生符合要求，且后路必须时刻保持安全畅通。五、施工单位及负责人1、施工单位：掘进队 2、施工负责人：马林3、每班由跟班工长带班六、安全技术措施1、此处扩修，严格按生产技术部门给定的巷道中、腰线施工。2、距施工地点两端20m处必须设挡车装置，施工期间禁止车辆通行，必须通过时与施工人员联系好后方可通过。
5、3、当班在施工前首先检查整修地点前后10m范围内的支架、帮、顶情况；对破帮流煤处重新用背木、荆笆充填好，新棚10棚用拉杆拉紧、牢固、有力，即每棚上帮、下帮、梁各2根，共计60根。 4、修棚前，首先用单体柱在所要修的棚梁下打好点柱，修棚时，两帮不得同时进行，不能使用的工字钢要及时外运到指定地点靠帮码放，不得堵塞后路。施工运料时要照前顾后，行动要协调一致，要同起同落，步调一致，严防行动失调发生事故。 5、扩修老棚前，必须先支后回，然后架一棚回一棚，严禁大拆大回。回拆老棚时，两帮不得同时进行，要先架设临时棚后回拆老棚，扩修够一棚的位置及时架设新棚，最大空顶距不超过600。 6、为防止回棚后顶部流矸（
6、煤），要超前3棚在原棚棚中间架临时套棚，套棚均采用2.4m工字钢梁配合单体柱支护。单体柱距梁头200mm处及中间各打一根，一梁三柱。临时套棚要牢固可靠，硬打硬上，迎山有力，单体柱要起紧升牢，顶部用背木背牢，严防发生流矸（煤）冒顶事故。 7、架棚上梁时，均采用单体柱将工字钢梁升紧，然后栽下帮柱腿垫木垫板，最后慢慢回落单体柱使梁、柱亲口严密、牢固可靠。8、在使用单体柱时，严禁使用失效柱。使用前必须检查枪、管各连接部位连接情况，确认安全后方可使用。要正确使用单体柱，严禁站在单体柱前方升柱或降柱，严禁空顶下施工作业。9、使用前探梁的规格：两根3m的型梁距中线两边各600处用四个卡子固定牢、背实。使用的
7、方法：先挑顶在顶板扩出一棚梁的位置先窜一根前探梁并窜到棚距位置背实、打牢另一根往前窜300开始上梁，梁一头先上窜好前探梁的一根，梁另一头架在另一根前探梁上继续往前窜前探梁，窜到棚距的位置，背紧、打牢，然后梁调正、照中、背顶、护顶开帮，而后挖柱窝，先栽一帮棚腿后栽另一帮棚腿，两帮严禁同时栽腿，最后架棚清理。10、架棚期间，施工地点的电缆用木板掩盖并加以保护，防止矸石或其它物体砸伤，电器设备移到安全地点，遇特殊情况与机运队联系解决，确保施工期间电缆、电器设备的安全与正常使用。 11、施工前，认真执行“敲帮问顶”制度，找净帮顶活矸危岩，严防矸（煤）脱落伤人。找顶时，一人找顶一人观察，找顶要站在支护完
8、好下进行，均由外向里逐棚进行。 12、开口施工时，必须对施工地点前10m的工字钢棚用单体柱或用20圆木打好一梁两柱，点柱要打设牢固可靠，并系好柱头绳。所使用的单体柱要符合规定、保持完好，发现单体柱卸载、漏液、失效等要及时更换，否则严禁使用。13、施工期间，严禁堵塞巷道，巷道必须保持正常通风。通风队要有瓦斯检查员每班对巷道内的瓦斯进行检查，定时检查施工地点巷道内风流中的瓦斯浓度，如瓦斯浓度达到1%或有毒有害气体超限时，必须立即通知施工人员及时撤离到新鲜风流中。采煤队跟班人员负责将便携式瓦斯报警仪悬挂在距施工地点后方5m处的位置。如有问题必须立即撤出所有人员并及时向矿调度汇报情况，待处理好后，方准
9、再进入施工。 14、施工时，一旦出现空帮空顶，要用坑木绞实背牢，施工作业过程中，后路始终要保持畅通，所用物料必须靠帮码放整齐不得影响行人。 15、每班进班后，对后路工字钢棚必须详细检查，如有问题必须先由外向里逐棚进行处理，处理好后方准进入施工地点作业。 16、当班施工结束后，必须及时用木板封顶，将顶部封严背实。 17、施工时，应注意过往行人。在施工地点前后10m处设警戒牌并写字“前方施工，禁止通行”拦截行人。在修棚过程中顶板未控制好的情况下，严禁行人通过。需通过时，和施工负责人联系，经同意后，方可快速通过，否则，不得强行通过，任何人不得在修棚茬下停留。 18、施工回出的支护材料必须运到指定地点
10、码放整齐，不得影响通风、行人和施工。 19、所有施工人员必须在完好支护下作业，严禁空顶下施工作业。 20、防冒顶及处理冒顶注意事项：、处理冒顶，严格执行顶板管理十六字方针：规范支护、严禁空顶、杜绝进塘、检查到位。、处理冒顶时，严禁一人单独作业，并有专人观顶。 、加强巷道后路检查维护，发现巷道有压力变化要由外向里逐棚加固处理。、顶板破碎时，要在施工头新架第一和第二棚之间，向前打密集穿枇，在顶部棚中间用50mm1.6m的荆棍(一头削尖),密集排打入待修棚顶部,严防顶部冒落流矸、流煤。 、如施工地点发生冒顶事故，人员先撤到支护完好的安全地点，并向队值班和矿调度汇报。 、处理冒顶前，瓦检员必须先检查冒
11、高处瓦斯不超限（不超1.0）时方可处理，否则必须采取措施。处理冒顶时确认顶板安全后再用架杆在棚梁上码放“井”字型或“”型木垛与顶接实，用背木、荆笆等背好顶帮，杜绝顶板事故发生。绞架时绞架人员必须沉着、冷静、稳拿、稳放。传料人员必须注意力集中，随要随到，整个施工过程要求净、快、稳，确保绞架人员尽快施工完毕，迅速撤到安全地点。处理冒顶时与施工无关的人员不准在施工地点逗留和穿行。 21、施工期间，必须有队干部跟班，现场负责安全、质量和措施落实工作，并及时向矿调度和队值班人员汇报现场情况和工作量。如有不安全隐患，应当班及时处理，当班处理不好，现场交接班由值班人员安排下一班处理，交接班时应说明原因和注意
12、事项。22、施工人员必须严格按本措施要求施工，严把质量关，严格按照断面规格、支护材料规格，真正做到维修施工保质、保量、保安全。23、严禁违章指挥、违章作业，确保安全施工。24、机运队负责将施工地点的铁管、各种电源线与信号线、照明等，移到不影响施工的地点，并采取措施保护好电器设备和管线。25、所有人员必须经考试合格，方可上岗作业，并签字备查。七、避灾路线当运输巷上轨道段扩修发生水灾、瓦斯、煤尘、火灾事故时，避灾路线如下:1、 当运输巷上轨道段发生水灾时按下列路线迅速撤离: 施工地点井底车场副井底地面2、 当运输巷上轨道段发生瓦斯、煤尘、火灾事故时，所有人员必须立即戴好自救器，迎着新鲜风流并按下列路线迅速撤离: 施工地点井底车场副井底地面
