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1、螺纹钢负差轧制的控制实践王晓东 王 进（承德新新钒钛股份有限公司棒材厂）摘 要：本文简要介绍了棒材厂螺纹钢轧制的工艺流程及孔型系统，通过对成品孔型的修改，提高螺纹钢的负差轧制率。关键词：孔型、负差、负差轧制率1、前言棒材厂投产初期，轧制的螺纹钢负差情况不是很好，在轧制过程中经常出现正差情况。为了提高轧制过程中的控制精度，使成品尺寸更接近国家标准允许的最小尺寸，在按照理论重量交货的市场上更加具有竞争力。我们对螺纹钢的成品孔型进行了修改，以确保全负差轧制。1312346891011125714211720191816151：上料台架；2：加热炉；3：高压水除鳞；4：夹送辊；5：粗轧机组；6：曲柄式
2、飞剪；7：中轧机组；8：1#水箱；9：夹送辊；10：2#水箱； 11：夹送辊；12：回转式飞剪；13：精轧机组；14：测径仪15：3#水箱及淬火+回火水箱；16：夹送辊；17：曲柄+回转组合剪；18：冷床；19：摆剪；20:打捆机；21：收集链及称重设备。2、螺纹钢的生产工艺平面布置及孔型系统：2.1棒材厂生产工艺平面布置图2.2棒材厂应用的孔型系统棒材厂采用的是箱型-椭圆-圆孔型系统，螺纹钢采用的孔型系统又有所不同，对于22mm及以下规格的螺纹钢成品前孔型采用的是平底椭圆，对于25mm及以上规格的螺纹钢成品前孔型采用的是凹形弧底椭圆。3、影响负差轧制的主要因素及改进方法棒材厂的工艺技术引进于
3、意大利DANIELI公司，根据DANIELI公司提供的孔型系统，各螺纹钢成品孔型的基圆尺寸如表1：DANIELI公司提供的螺纹钢成品孔型基圆尺寸规格(mm)121416182022基圆尺寸(mm)11.513.415.417.319.321.3规格(mm)252832364050基圆尺寸(mm)24.227.2313538.748.5表1我厂在采用此成品孔型轧制的过程中，出现了负差不好控制，而且经常出现正差的现象，以2004年4月19日轧制HRB33525mm螺纹钢为例，当时采用的是新轧槽，具体的负差情况见图1：-1-2-3-4+10+2轧制吨位负差值510152025303540455055
4、6065707580图1从图1中可以看出，使用新轧槽轧制的25mm螺纹钢最初的负差值为-1.51，然后负差值逐渐的增大，向正差靠近，在轧制吨位达到64吨的时候，负差值开始转变为正差。在轧制到80吨的时候，成品调整工开始调整轧机，根据统计，在调整后，负差值只能达到-0.45，远远不能满足客户的大负差的要求。由于此种现象的发生的主要原因在于DANIELI公司给定的螺纹钢的成品孔型基圆尺寸偏大，为GB14991998要求的螺纹钢内径尺寸的中线。根据GB14991998的要求，各规格螺纹钢内径最小尺寸如表2：GB14991998规定的螺纹钢内径最小尺寸规格(mm)121416182022基圆尺寸(mm
5、)11.113.015.016.918.819.8规格(mm)252832364050基圆尺寸(mm)23.726.630.434.438.047.7表2根据表2中的尺寸并结合兄弟单位轧制螺纹钢的经验，我们对DANIELI公司给定的螺纹钢的成品孔型进行了修订，缩小了成品孔型的基圆尺寸，达到了GB14991998要求的最小尺寸。-1-2-3-4+10+2轧制吨位负差值5101520253035404550556065707580新孔型投用后，轧制的螺纹钢负差情况非常好，再也没有出现正差现象，并满足了客户大负差的要求，为螺纹钢的顺利销售打下了良好的基础。具体修订后的轧制情况见图2（仍然以轧制HRB
6、33525mm螺纹钢为例）：图2从图2中可以看出，使用修订后的成品孔型在运用新轧槽的时候，负差值可达到-3.54，在轧制80吨以后，仍然保持在-1.78的水平。对于相应的其它规格的螺纹钢的孔型，在修订后负差值也可以达到相应的数值，完全能够满足GB14991998的要求，同时也满足了客户大负差的要求。4、结论1、棒材厂螺纹钢负差轧制的主要影响因素在成品孔型的基圆尺寸。2、对螺纹钢成品孔型进行修改后完全满足客户大负差的要求，为螺纹钢的顺利销售打下了良好的基础。3、根据25mm螺纹钢的负差变化，可以清楚地看出螺纹钢负差值的变化，说明棒材厂在螺纹钢的负差控制中达到了相应的标准及客户的要求，取得了很好的效果。
