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1、2010年项目管理规划根据中油新兴能源产业集团2010年的总体部署和提高企业核心竞争力、调整集团发展战略的方针，要求市场项目管理部从市场开发及项目管理两方面出发，加强前期市场开发与工程建设的协调，增进项目建设后期市场的进一步完善，统一管理，减少内耗，有利于工作的有序衔接，避免相关工作的脱节。2010年，应张项目、冀枣项目是集团的重点工程，时间紧、任务重，必须全力以赴，调动整个项目管理团队的积极性，充分发挥和利用项目各参建单位的技术和力量，确保集团项目目标的顺利实现。众所周知，质量、进度、投资、安全是项目管理有三大要素和一大重点，它们相互影响、相互制约，但并不矛盾。工程项目的建设过程，是由每一个
2、工人、每一道工序按规范、按程序、按计划来完成的，因此在工程进行的每时每刻，都要确保安全的施工、合格的质量，只有如此，才能保证按进度计划的要求完成工作，最终符合进度目标，也最终能够控制投资，产生经济效益。因此对它们的控制是连续的和动态的。针对应张、冀枣项目的特点及2009年的实施情况，特制订本规划，主要侧重工程项目在具体实施过程中的管理。一、质量1、管道施工的质量控制：1）钢管装卸：由于目前应张、冀枣项目采用的管道均为环氧粉末防腐，防腐层较薄，在装卸钢管过程中，应避免碰撞，管垛下面要垫沙袋，做好成品、半成品的保护工作，为保证防腐质量打好基础。2）放线：严格按图施工，施工及监理单位需配备必要的设备
3、和检验仪器，发现问题及时解决。做好控制桩的保护，特别注意做好管沟开挖、下沟前的复测，需符合图纸及规范要求。做好相关记录。3）布管：按要求布管，减少管道挪动次数，提高工作效率。吊管时应将吊带吊在管段中心，并有人扶正，不允许将管子的一头拖在地上，减少对防腐层的损坏。4）焊接：首先要有合格的焊接人员，考试上岗。其次要有符合要求的设备，履行投标承诺，配备内对口器，防风棚、保温被、加热器、淸管器和相关测试设备（风速、湿度、温度、红外线测温仪、检测尺等）。严格按焊接操作规程进行焊接，控制关键点：保证焊接材料及时报验，保证焊接前预热温度、层间温度、焊接电流的控制，焊条烘干、焊条保温措施的落实；防止未按焊接规
4、定撤离对口器、在母材上引弧、地线位置不按规定放置等不规范的操作；确保焊接前淸管、对管材外观质量的检查、焊缝外观质量（焊缝外观错边、余高、焊缝宽度、饱满度、是否存在打磨母材和飞溅伤及防腐层等缺陷）、焊后保温措施；要求弯头、弯管必须采用沟下焊。焊接完成后及时清理施工场地，焊条头、砂轮片、防护玻璃等废弃物应当放置在回收桶内，集中处理，不得在现场乱扔，做到文明施工。焊接施工记录需真实、及时、准确。加强过程控制，施工、监理、检测等所有单位和参建人员人尽其责。5）无损检测：严格按规范要求操作，确保检测结果的准确性，保证万无一失。同时也要分担起对焊缝外观质量检查的责任。要求检测报告编号准确，成果及时送达监理
5、施工单位。监理单位需配备具备资质的无损检测工程师。6）防腐补口：防腐工需考试合格后上岗。防腐补口、补伤工作除锈需达到相关技术标准。补伤工作无溶剂环氧粉末需防止表面流、滴、淌、不光滑等缺陷。用补口带补口不得出现褶皱、起皮、气泡等现象。严格控制补口加热温度，现场需具备温度检测仪器。按规范要求进行补口、补伤的剥离试验。根据管道防腐层的特点，加强电火花检漏，要做到下沟前预检，下沟时全面积100%检漏，不得漏检。7）阴极保护阴保材料必须及时报验并提供有效质量证明文件。阴保焊接需可靠，不得脱落或埋设位置不准确。8）管沟开挖挖沟前必须放线，按线挖沟。直线段管沟要直，水平转弯处和纵向变坡处，应按设计要求的曲率
6、半径和深度挖沟，沟底要平整。管道随焊接、随检测、随防腐、随挖沟，加快下沟进度。采取必要措施，防止管沟塌方。必须保证生、熟土分开9）管道下沟随挖随下，注意安全。注意成品保护，挖沟机吊管下沟时，起吊带不能放在焊口上，吊起高度应按规范要求，管子不得滑动下沟，以免损伤防腐层。10）管沟回填注意石方段回填控制，沟底垫细土200毫米细土，管子上边覆盖300毫米细土。注意地貌恢复符合要求，及时办理当地主管部门的验收手续。2、场站、阀室安装的质量控制（设备、仪表、电气）控制设备、材料、仪表、电气设备等的质量，按规范要求进行安装前检测，材料及设备要求三证齐全。大型阀门等设备及材料可派技术人员及监理到生产厂家进行
7、检测。小型阀门到现场后需按规定进行必要检测。仪表电器按规定进行必要检测、标定。现场设备安装、组对需按图施工，保证安装精度符合要求。球阀在焊接时要在法兰连接处加肓石棉板隔开，并将球阀全开，避免损坏球面，造成阀门内漏。是焊接连接的球阀应在端口加隔离物，焊接口远离后再撤出，袖管太短时焊接时要注意冷却阀体，以免损坏密封圈。电气、仪表及自动化的动力电缆，控制电缆等应垫沙，上盖电缆板或红砖，电缆应有线位标识桩。3、管道试压、吹扫、清洗、干燥、置换的质量控制1）试压：管道试压是对管道工程投运前的最后检验，能否安全运行，必须进行压力试验。各试压单位必须按要求报送试压方案，经监理、业主审批后，才能实施。特别注意
8、：分段是否合理，高差是否符合要求，留头处是否有试压场地和水源，核算最低点的压力是否超过管材最小屈服极限的要求。（2）清扫管要求：固体废产物少于1.5。（3）高差较大：如从高点向低点段上水，审查其背压值是否合理，有什么措施。（4）测温、测压仪是否达到要求，是否是连续记录仪。（5）压力天平是否校准，操作人员是否经过培训的专职人员（6.4Mpa以上的工作压力，必须使用压力天平记录）。（6）试压后扫水，要求最后的泡沫清管器不重于放入前1.5。（7）记录仪表的精度是否达要求。站场、阀室安装完后，单独进行试压，所有球阀必须半开半闭，不得将球阀作为肓板使用。排水及吹扫时应打开阀门排污丝堵排净阀腔杂质，防止损
9、坏球面，造成阀内漏。2）吹扫及清洗扫线用钢丝刷清管器、皮碗清管器或直板清管器、泡沫清管器，是否质量合格，数量是否够。站场工艺管线及阀室工艺管线，应分线位系统，分别进行爆破吹扫，达到干净为合格。3）干燥：干燥前应制定吹扫干燥方案，经业主会同监理审查、批准后实施。采用专业队伍实施。先进行整体系统吹扫、清管合格后再进行干燥，达到-20为合格。4）置换：置换前应制定专项置换方案，经业主会同监理审查、批准后由业主组织有经验的专业队伍实施。二、进度（一）总体进度目标：1、应张输气管道工程：（1）2010年9月28日，山西段实现简易通气；（2）2010年11月26日，全线实现简易通气。2、新泰输气管道工程2
10、010年6月28日具备竣工验收条件。3、冀枣输气管道工程（1）2010年7月27日实现简易通气；（2）2010年11月26日具备竣工验收条件。（二）应张输气管道工程进度控制点（完成时间）山西段：一标段（25km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.4.20；试压：2010.6.20；扫水：2010.6.20二标段（20.58km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.30；试压：2010.6.20；扫水：2010.6.30三标段（23.155km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.30；试压：2010.6.20；扫水：2010.6.30四标段（32.325km）：管线施工（至地貌
11、恢复完）：2010.6.20；试压：2010.7.10；扫水：2010.7.20河北段：一标段（余8.4km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.10；试压：2010.6.10；扫水：2010.6.20二标段（余12.8km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.20；试压：2010.6.25；扫水：2010.7.10三标段（余9.1km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.20；试压：2010.6.30；扫水：2010.7.10四标段（余6.1km）：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.20；试压：2010.6.15；扫水：2010.6.25五标段（余15.4km）：管线
12、施工（至地貌恢复完）：2010.7.10；试压：2010.8.30；扫水：2010.9.10桑干河穿越：2010.7.20洋河穿越：2010.8.20京包铁路穿越：2010.7.15河北段高速公路穿越（宣大阳原、宣大宣化、张石、京化、丹拉、张承）：2010.7.30山西段高速公路穿越（大浑）：2010.5.30河北段道路穿越：2010.7.30山西段道路穿越：2010.5.30阀室：土建、安装：2010.7.10试压：2010.7.30站场：应县首站：工艺安装：2010.4.152010.8.15土建施工：2010.4.152010.9.30试压：2010.8.24阳原淸管站：工艺安装：201
13、0.5.152010.7.15土建施工：2010.4.152010.8.30试压：2010.7.20宣化分输站：工艺安装：2010.5.152010.7.15土建施工：2010.4.152010.8.30试压：2010.7.30张家口末站：工艺安装：2010.4.152010.8.15土建施工：2010.4.152010.10.15试压：2010.8.30干燥、置换：先期投产段（应县增压站至3#分输阀室）干燥：2010.9.5先期投产段（应县增压站至3#分输阀室）置换：2010.9.15后期投产段（3#分输阀室至张家口末站）干燥：2010.10.30后期投产段（3#分输阀室至张家口末站）置换：
14、2010.11.10（三）冀枣输气管道工程进度控制点（完成时间）一标段：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.15；试压：2010.5.30；扫水：2010.6.10武邑首站： 工艺安装：2010.6.5 试压：2010.6. 151#阀室： 工艺安装：2010.5.15 试压：2010.5.25二标段：管线施工（至地貌恢复完）：2010.5.20；试压：2010.6.10；扫水：2010.6.20枣强末站： 工艺安装：2010.6.5 试压：2010.6.15全线干燥：2010.7.15全线置换：2010.7.25三、投资：项目投资应加强以下环节的控制：1、设计：优化设计方案，在保证质量、
15、进度、操作、维护、可靠性的基础上，尽可能降低项目费用。2、采购：遵守集团规定，开展采购工作，达到招标条件的须按规定进行招标，货比三家，选择最优性价比厂家。3、施工：严格按图施工，做好图审工作，尽可能提前发现问题，减少设计变更及工程洽商。4、协调：加强协调力度，通过政府、合作伙伴等多方面渠道，合理确定临赔标准，合理减少各种管理规费，节约投资。四、安全根据长输管线工程的施工特点及相关安全规定，制定危险源清单，特别注意如下重大危险源：1、管线运输、装卸、布管：注意吊装、码放、交通安全，要求施工单位配备专人负责，人员培训上岗。2、管线焊接：1）用电设备案的安全：必须配备漏电保护装置，具备安全可靠的接地，各施工单位配备专业电工，现场使用的设备、电缆是合格产品并通过施工、监理单位安全部门的检验。2）动火安全：乙炔、氧气、液化气的气瓶和气体软管、接头、减压阀等配件须保证是合格产品，储存、放置符
