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1、第一章 编制依据及说明1、根据建设单位提供的施工图纸；2、根据国家的现行施工标准及验收规范；3、国家强制性标准、规程；4、工艺标准及操作规程；5、结合现场的具体情况及地质情况。第二章 工程概况第一节 建筑和结构概况一、建筑概况1、工程名称：xxxxx工程（17#、18#楼）建设单位 ： xxxxx 有限公司设计单位 ： xxxxx 设计有限公司监理单位 ： xxxxx 工程咨询有限公司施工单位 ： xxxxx 建筑工程有限公司2、本工程位于 xxxxx， 外形近似于点式住宅楼。17#、 18#楼负一、 二层为电梯井道、楼梯走道及通道。1-2 层为商业用房及活动用房。3 层为部分住宅和部分商业用
2、房。4-24 层为住宅楼，一层层高为3.9 米， 二层到24层层高为3米。17#楼总建筑面积为16070.88m2，总高度77.1米，共24层。18#楼总建筑面积为15752.07m2，总高度77.1米， 共 24 层。 17#楼0.00 标高相当于绝对高程为 304.4 米， 18#楼0.00 绝对高程为 303.95米。合理使用年限为 50年。3、本工程属于丙类高层建筑，耐火等级为二级，建筑抗震等级四级 构造施工，抗震裂度为6度，屋面防水等级为II级，耐用年限为15 年。二、结构概况1、本工程为短肢剪力墙框架结构，属 A 级高度丙类高层建筑。1 层 到 2 层为商业用房和活动用房， 3 层
3、到 24 层为住宅，层高为 3 米。 结构安全等级为二级，结构耐火等级为一级，抗震类别为丙级，抗震 等级为四级，地震裂度为 6 度设防。2、本工程基础采用机械旋挖桩、地梁连接成整体施工，桩径为 900-1600mm。地基持力层为中风化泥岩、桩端泥岩天然单轴抗压强 度标准值为6.7Mpa，承载力特征值为1.47 Mpa，桩身砼C30、地梁 砼为C30、护壁砼为C30、基础垫层砼为C15、挡墙砼为C30 （抗渗 等级为 P6）。3、砖砌体施工：地下室用 M5 水泥砂浆， MU 10 页岩砖砌体，内、 外墙用 M5 水泥砂浆， MU 3.5 烧结页岩空心砌块砌筑，容重为 9KN/m3。第二节 工程施
4、工特点1 、施工条件好，拟建筑物在公路旁边，交通方便。2、根据地质资料反映，地质为泥岩，单桩总深度大约为1524米， 石质较好。3、所有施工机械可直接进入施工区域，表面无建筑物。第三节 基础工程工期根据合同要求，正式开工后 480 天全部完成合同范围内的施工任 务。即法定工期为480 天，基础计划60天完成。第四节 基础工程质量目标 按合同要求，本工程基础质量按国家有关标准和验收规范要求一 次性达到验收合格标准。第三章 施工部署第一节 施工组织机构本工程将采取各项有力措施，确保工程高速、优质、安全、文明 施工。按合同要求全面完成工程任务。现场实行项目管理，以项目经理，全面管理的施工组织机构。组
5、织管理机构系统图第二节 管理职责1、组织健全的项目班子，抓好职工思想教育，定期检查施工进度质量、安全和文明施工工作。2、项目部全面负责现场施工管理工作，按计划施工组织管理，精心 组织施工，编制各项工作实施计划，高标准，严要求，抓好技术、质 量、安全和文明施工的管理，落实各项准备工作，确保工程总体目标 的全面实现。3、施工部署施工组织机构设置：建立项目经理部，代表公司对本工程进度 具 体的组织管理。项目经理部由项目经理、技术负责人、内业技术、施 工员、质检员、安全员、机管员、后勤保卫员等所组成，下设三个专 业队、土石方开挖、砼施工作业队、模板工组施工作业队、钢筋工组 作业队。第三节 技术准备一、
6、施工技术准备1、熟悉设计图纸，参加技术交底，合理安排各专业施工顺序。2、作好相关资料调查，编制施工方案及施工预算。3、根据甲方给定水准点，作为施工用的依据，并且加以保护。4、作好机具设备进场准备和材料计划准备。5、作好混凝土、砂浆配合比、试配、试验工作。 二、采用技术规范、规程、标准1、建筑工程施工质量验收评定标准(GBJ503002001 )2、建筑桩基技术规范( JDJ94-2008)3、混凝土结构工程施工及验收规范( GBJ502042002)4、建设工程项目管理规范( GBT50326-2006)5、地基与基础工程施工及验收规范(GBJ2022002 )6、工程测量规范( GB5002
7、6-2007)7、混凝土泵送施工技术规程( JGJ/T1095)8、建筑施工安全检查标准( JGJ59-2010)9、钢筋焊接及验收规程( JGJ/182003)10、混凝土强度检验评定标准( GB/T501072010)11、施工现场临时用电安全技术规范( JGJ46-2005)第四节 材料准备1、生产设施计划该工程施工部署，该工程17#楼安装一台QTZ63型塔吊，18# 楼安装一台QTZ40型塔吊。两台砼搅灰机及其它小型机械，施工 临时排水采取修建砖砌明沟，沉沙井，有组织排入水沟内。2、生产临时设施现场修建办公室、库房、钢筋加工及管理人员食堂等是施工临时 设施，根据防火有关规定，设置足够消
8、防器材。3、主要机具、设备投入计划序号机械名称型号单位数量单机功率1自升式塔吊QTZ630QTZ4012台240KW2强力砂浆搅拌机JDY500台215KW3小型砂浆搅拌机350L台35.5KW4旋挖钻机SR2080R台2自带发动机5挖掘机90型台16钢筋调直机TQ7台25.5KW7钢筋切断机J401台25.5KW8钢筋弯曲机WJ401台22.8KW9电渣压力焊机AW100台245KW10砂轮切割机台42.2KW11潜水泵扬程30米台41.1KW12插入式振捣器QT16台101.1KW13木工圆锯MJ224台43KW14木工刨床MB503台23KW4、周转材料投入计划周转材料投入计划表序号材料
9、名称规格单位数量1脚手钢管48x3.5T802钢管扣件个150003木跳扣板6=60 厚m22704组织模板m212005木枋M3506安全网床1000第五节 主要劳动力计划主要劳动力计划表（每栋）序号工种人数（人）序号工种人数（人）1石工209塔吊司机42普工1010机操工43砖工2011起重指挥24钢筋工3012电工25模板工3013水电安装工26砼工2014防水工37抹灰工415油漆工18电焊工216炊事员3第四章 主要施工方法及措施第一节 基础施工测量放线一、轴线控制根据建设方提供的坐标控制点为测量放线依据，结合总平面图进 行施工测量定位放线，确定出测量控制主轴线，测量控制主轴线应满
10、足定位的要求，建立起平面控制图，作为每层轴线传递的依据。控制 主轴线施测到现场后，应保护好控制轴线标志不被破坏，标志明显， 为稳定起见，每条控制轴线桩在基桩远处和近处分别施测两点，近点 便于引用投测，远点用于保护和校测，定期检查各轴线间的尺寸。旋挖桩基础开挖前，根据轴线控制网，按照桩基中心线和轴线的 关系，用全站仪测试出相关的工程轴线及桩中心点埋设标桩，标桩以 木桩为主，木桩打入土中后，用混凝土将木桩包固。经复测无误后， 才开始进行机械旋挖。二、标高控制 利用建设方提供的水准点作为高程控制的依据，场地的高程控制 应设成闭合环线，按二等水准测量的精度实行。本工程相对标高17#楼0.00m为黄海高
11、程304.4米、18#楼0.00m 为黄海高程 303.95 米，将高程控制点引测至施工区域，建立施工 水准点，施工水准点应相对固定，有利保存及放样和沉降观测基点。旋挖桩：由水准控制点把标高引测到定位桩，用红油漆作为标高 的记号，并做好记录。作为旋挖桩开挖深度的依据和灌注砼标高的控 制数据。第二节 基础工程施工顺序 本工程采用机械旋挖桩基础，地梁、承台梁连接成整体的基础施 工方法。其施工顺序如下：工艺流程：场地平整-放线定桩位一机械钻孔一连续钻至设计深 度检查验收持力层后进行修底-清理虚土，清洁基桩-钢筋制作绑扎 一钢筋检查验收一浇筑桩身混凝土（可随浇随振）第三节 机械旋挖桩施工方法一、旋挖桩
12、施工（一）施工工艺测量定孔位一移机一埋设护筒一钻孔一取出岩芯一清孔一自检验收一安放钢筋笼一声测管安装一安放导管浇注混凝土-测桩（二）施工方法1、采用SR280R旋挖钻机。2、桩位及桩径校核：按施工图用全站仪定出各桩的桩位，并进 行核对桩号及实地位置，然后用钉子或木桩作好桩位标记。（三）钻机就位及成孔1、确认桩位附近平整，把钻机开到桩位旁，螺旋钻头的尖端对 正桩位标注点。钻机回转中心距孔位44.2m。在允许的情况下，变 幅油缸尽可能推动桅杆前伸，这样可以减小钻机自重和提升、下降交 变拉力对孔的影响。检查回转在半径内是否有障碍物。 钻机开至桩位附近位置时，尽量使车体保持水平。如斜坡过大， 可在履带
13、下垫砂石调整，位置确定后锁紧履带。 回转上车和操作变幅油缸精确对位，点动触摸屏的回转转置零 按钮；打开桅杆铅直状态自动调节，如钻头离孔中心点过高，可浮动 下降钻杆，使施工时钻具更容易对位。2、开钻。扳动主卷扬提升手柄，提起钻头离开孔口一段高度后 停止。扳动上车回转开关使上车回转，转到倒土位置停止。扳动手柄， 动力头反转把渣甩出。卸去短螺旋钻头，换上普通钻斗加扩孔器继续 钻进。3、埋设护筒。钻进到可下护筒深度时，用副卷扬吊装护筒到孔 内，一般护筒埋深23米，高出地面30cm,再次用全站仪和十字叉校核桩位与护筒中心位是否一至。若不一致，螺动护筒对下桩位，校正后在护筒外围填上夯实。把钻头尖落至与护筒
14、上平面中心点时深度 仪设零。4、钻进。在操纵动力头作钻孔旋转的同时，将钻杆放至孔底， 按下主卷扬浮动按钮，即可进行加压钻进工作。由于施工桩径较大， 钻进时根据不同的地层和不同的岩层进行钻进，钻进土层段及强风化 泥岩段可一次性成孔，钻进坚硬的中风化泥岩及砂岩时，则分级钻进、 首先使用截止筒钻钻进，然后换螺旋钻头破碎岩芯、破碎完毕后在用 截止捞砂斗钻出岩渣。在钻渣达到一定装斗容量时（装斗容量的多少 根据不同地质情况确定），即可提钻。5、旋挖钻机在施工中的垂直度控制措施：旋挖钻机有较宽的步 履机构，在安装定位前，首先是整机安放平整，然后定点定位都是驾 驶室内的系统显示屏进行调整，钻桅竖直，系统自带水平仪及垂直度 校核等。在钻进中如出现不垂直现象，立即可用区桅杆汕缸支撑保持 平衡，以桅杆调垂系统为准，因此，旋挖钻机的垂直度保证措施是调 垂系统所能保证的。6、提钻时将钻杆反转12圈，使钻斗门关闭。在将动力头抬高的同时，操纵主卷扬将钻杆、钻具提出孔口，操纵上车转至卸土位置，操作动力头下行顶开斗门，倒出渣土,钻斗倒出的土距桩孔口的 最小距离应大于 6 米，并应
