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1、 施工作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 本制度适用于施工作业的安全治理。规定了作业过程中安全治理的根本内容和要求。 其次条 生产办是施工作业的安全监视治理部门。安全治理人员负责施工作业的安全治理工作。 其次章 施工作业的风险掌握和环境爱护治理 第三条 对于大、中、小修和修理以及新、改、扩建工程的每一项施工作业，生产办组织人员进展风险和环境因素的辨识，填写环境因素识别与评价清单和环境影响评价表。仔细进展风险和环境因素评价，制定消减措施，完成风险和环境评价报告。 第四条风险和环境评价报告经主要负责人审核后，上报公司安全质量环保部审核。经公司主管领导审批后实施。 第五条 施工单位对每一项施工
2、作业必需组织人员进展风险和环境因素的辨识和评价，完成风险和环境评价报告，经公司安全质量环保部审核合格后，方可施工。 第三章 装置检修理安全治理内容 第六条 装置检修理前，必需作好装置停工检修理的预备工作，成立检修理临时组织机构，对检修理工作实行统一领导、统一指挥，组织机构中必需包含安全组，对检修全过程的安全工作进展部署、检查、总结，车间各检修理现场都必需派专人负责现场作业的安全治理和监视。 第七条 停工检修理工程应作到“五定”，即定检修方案、定修理人员、定安全措施、定检修质量、定检修制度。 第八条 负责检修理的人员应对所用的机具材料、设备零件及各种安全用具和防护用具进展仔细的检查与配备，依据检
3、修理任务布置检修理现场，保证各通道畅通，对于检查不合格的各种设备、安全用具和防护用具等要进展修复或更换。 第九条 装置停工检修理必需制定停工、检修理、开工方案及相应的安全措施，并经过生产、技术和安全人员争论后，生产主管领导批准后执行。 第十条 装置停工前，要根据工艺要求绘制出盲板图和盲板拆装表，盲板加装完毕后，由生产办确认后，方可进展检修。 第十一条 参与检修理的人员（包括外委工程的检修人员）在进入现场之前，检修理组织机构要召开发动会，对参与检修理的全部人员进展风险和环境爱护以及预防措施、安全治理制度、安全操作规程的训练，并落实停工检修理的安全措施。 第十二条 外委工程在签订检修理合同时，必需
4、签订安全合同，明确施工单位对所承包检修工程的安全工作负全责，要求施工单位加强自身安全治理，严格执行国家和上级部门的安全规定和本厂的各项安全治理制度，并承受生产办的统一监视检查。 第十三条 对于检修的外委施工工程，指定专人负责向施工单位作好检修工程的技术交底，并把握其施工进度、质量、安全状况，准时作好协调工作。 第十四条 装置停工由生产办按停工方案停工，确保安全停车。 第十五条 装置停工后，根据停工方案和工艺要求切断进出装置的物料，并按规定退出装置区，易燃易爆、有毒、强腐蚀性的物料的回收要严格执行国家工业卫生排放标准，不允许任意排放。无火炬设施的带压易燃易爆气体的排空，要缓慢进展，渐渐减压，放空
5、管线末端必需实行防火措施。 第十六条 对盛装有毒、可燃、腐蚀性物料的设备、容器及管道的检修，在停工后，应进展彻底的蒸汽吹扫、氮气置换，使其内部不含有残渣、余气，取样分析符合安全技术要求后，加上符合其工艺压力等级要求的盲板，使之与相连的设备、管道、系统隔绝，盲板的拆装应按停工方案的盲板图进展，并作好明显标志，指定专人负责治理。 第十七条 在停工吹扫过程中，应停顿装置四周(150米以内)一切预制用火及其他用火作业。 第十八条 严禁用压缩空气直接吹扫带油品的管线和容器，以防爆炸着火，而应当先用蒸汽（或氮气）将油品和油气吹扫洁净后，再用氮气或压缩空气将存水吹扫洁净。 第十九条 在停工检修时，罐、槽、塔
6、、容器、管线等设备中存留易燃易爆、有毒有害物质时，其出入口或与系统连接处所加的盲板，应挂上“有物料，留意防火或防毒”的警告牌，并指定专人看管。 其次十条 对于进入设备内部检修理的工程，在翻开设备人孔前，其内部温度、压力应降到常温、常压，并从上而下依次翻开，在翻开底部人孔时，应先翻开最底部的放料阀、排空阀，待确认内部没有堵塞或残留物料时，方可进展，在翻开人孔盖之前，切忌把螺丝全部松开，严防烫伤人员。 其次十一条 对于含油污水系统的检查，包括下水井、地漏要的确封死、盖严，装置区内的地坑、平台及设备、管道外外表的油污、物料要吹扫洁净，避开动火时发生爆炸着火。 其次十二条 装置停工的留意事项： （一）
7、装置停工时，必需有一名领导在场与当班班长统一指挥停工，停工过程不宜过快，并留意加强与有关单位的联系； （二）设备、管线吹扫必需制定流程和吹扫登记表，明确吹扫程序、吹扫时间和负责人，依次进展吹扫置换，防止遗漏或吹扫后又串进物料； （三）制止向地面、下水井和空中排放油品（或物料），防止发生爆炸、着火、中毒等事故，装置排放物料应在装置全部停车后，方可进展； （四）但凡检修工程，厂安全负责人必需同检修施工单位负责人进展现场交接，交接内容包括：检修部位的名称及检修作业的内容；检修部位处理状况，包括处理时间、分析结果和分析时间，装拆盲板的部位和实行的措施，检修作业的环境及留意事项等，未经厂安全负责人交待和
8、未经生产岗位班组长同意，检修人员不得进展检修工作。 其次十三条 全部检修人员进入施工现场，必需穿戴好个人防护用品，并严格执行检修规程和本工种的安全技术规程。 其次十四条 检修中的用火治理，严格执行轻化工厂工业动火安全治理制度。 其次十五条 在检修理期间要加强保卫工作，经警队 24小时派专人值班巡逻，关键设备和要害部位的检修，要掌握无关人员进入。 其次十六条 在检修理期间要保证厂区内的消防通道畅通无阻，消防水压充分，各种消防器材完好备用。 其次十七条 装置检修后，检修单位与本厂要有明确的交接程序，检修现场必需作到料净、场地清。 其次十八条 开车前，生产办要组织有关人员对装置的各项设施进展全面检查
9、，并使之处于良好的状态。 其次十九条 检修后的压力容器、设备及管线等，必需按规定进展试压、试漏，传动设备要进展单机试运，安全装置要进展调试复位，未经过试验的设备、管道、仪表和连锁等不准投入使用。 第三十条 接收易燃物料的密闭设备和管道，在接收物料前必需按工艺要求进展气体置换合格，按方案撤除盲板，由生产办组织人员进展验收。 第四章 监视检查和考核 第三十一条 各级安全人员要深入现场，加强安全监视检查，发觉危及安全的作业，有权制止并帮忙拟定安全措施。 第三十二条 要派专人在现场进展监视。作业不停，监视人员不能撤离。 第三十三条 施工现场监视人员一般要监视检查如下内容是否符合有关的法律、法规和规章制
10、度： 1、施工人员劳动爱护用具的穿戴状况； 2、消防设施和防护用品的配备状况； 3、各种施工方案和作业票的实施状况； 4、施工现场的穿插作业和外部环境的变化状况。 第三十四条 现场监视人员有权制止施工过程中的“三违”行为，准时向上级汇报。紧急状况下，可以先停顿作业，再进展汇报。 第三十五条 对各车间执行本规定状况，生产办以定检和抽检相结合的方法进展检查，并依据检查状况按有关规定进展奖惩。 第三十六条 违反本规定或造成事故的责任者，视情节赐予批判、扣奖或行政惩罚。性质恶劣并造成重大事故的责任者，根据事故治理规定进展处理。 第五章 附 则 第三十七条 本制度如与国家法律、法规以及中油集团、治理局、*集团、实业公司相关规定不全都时，按上级规定执行。 第三十八条 本制度由生产办负责解释。 第三十九条 本制度自下发之日起施行。
