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1、 临时给排水及临时采暖与消防施工方案一、编制依据1、北京市施工现场消防工作标准。2、给水排水管道工程施工及验收规范。3、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98）。4、土建施工平面布置图。5、05系列施工图籍。二、工程概况*商务广场项目位于内蒙古鄂尔多斯市康巴什新区人工湖南岸，本工程分别由两栋140米和182米的超高层主楼及三层裙房组成。总建筑面积22.5万平方米，主楼T1：32曾层，T2：41层，裙房3层，屋面高度分别为182米、140米。主要结构类型：主楼采用钢骨柱+钢筋混凝土核心筒的混合结构，裙房采用钢筋混凝土框架结构。主楼采用钢筋混凝土钢梁组成的混合结构，地下室及
2、裙房采用混凝土框架结构。地下室占地面积2万平方米，三层框架结构。三、设计及施工范围 本次施工内容包括施工现场临时给水、排水、采暖及消防系统。3.1临时给水系统（1）水源：由甲方指定的给水点引入一根管径为De110的接水口。临水管网为生活、生产合用管网，临时供水管网呈枝状布置，由市政管网直接供给锅炉房高位水箱，再经过高位水箱输送至各个生活用水点。（2）施工用水量是根据现场实际情况计算并确定每个配水点的给水管管径，详细见后附临水布置图。（3）给水管道直埋部分采用PE给水管（PN=1.6Mpa），明装部分采用 PPR管，热熔连接。3.2临时排水系统（1）生活区生活污水及卫生间排水排至化粪池，化粪池由
3、工作人员定期进行抽水清掏。临时厕所采用水冲厕所并设蹲便器、面盆及小便器。（2）排水管道采用PVC管，粘接连接。3.3临时采暖系统 热源：工人生活区由1台0.70MW采暖锅炉提供热源，办公区域由指挥部的一台0.66MW的采暖锅炉提供热源。 材料：管道采用焊接钢管，保温部分采用聚氨酯发泡保温。（详细布置见临时采暖施工图）热水采用一台0.35MW的锅炉提供，埋地及明装部分全部采用PPR热水管。3.4消防系统 由于本工程工程量较大，考虑到生产及生活用水量较大，所以为了保证消防用水的水量与水压，生产用水与消防用水采用两套管道系统。室外低区消防与生产用水由市政管网直接供给，室内高区消防与生产给水由设在主楼
4、地下蓄水池经两套加压泵分别加压后供给。蓄水池容积为55m，加压泵为两台，一用一备。由于是临时消火栓系统，故室内消火栓系统按一股充实水柱到达任何部位、保护半径为25米考虑布置，楼内竖管采用DN100，竖管上每层设室内消火栓，室内消火栓设计采用19mm喷嘴，65栓口，25m长麻质水龙带。室外消火栓按不大于50m的间距布置18个室外地下式消火栓，管径为DN100。室外消火栓供水直接由室外市政管网供给，室外的用水分别取自较近的取水点。消火栓处昼夜设有明显标志，配备足够的水龙带，周围3米内不准存放物品。地下消火栓符合防火规范。施工现场的室外临时消防管网环状布置敷设，办公区配三个室外消火栓及八具灭火器，工
5、人生活区配四个室外消火栓及20具灭火器，加工现场配一个消火栓及两具灭火器。 在施工过程当中严格按照国家和地方的相关法规及规范执行，以最大限度的发挥消防系统的作用。施工完毕，当系统投入运行以后，对泵房派专人值班，并对消防设备及器材定期检查与维护，以保证消防系统随时都能正常启动及使用。 四、用水量及管径的计算按本工程工程量，取施工工人人数共600人，居住人数共800人。4.1工地施工工程用水量：取施工用水定额N1=2000L/m，按每班浇灌高峰混凝土量Q=100m，未预计的施工用水系数K1=1.10，取用水不均衡系数K2=1.5，年（季）度有效作业T1=1，每天工作班数t=1。 q1=（K1QN1
6、 K2 ）（T1t83600） =（1.1010020001.5）/(1183600) =11.46L/S4.2计算工地生活用水量： 取施工工地生活用水定额N2=40L/人，取施工工地生活用水不均衡系数K4=1.4，t=1。 q2=( P1N2K4)(t83600 ) =（600401.4）/(183600) =1.17L/S4.3计算生活区生活用水量： 取生活区昼夜全部生活用水定额N3=100L/人，取生活区用水不均衡系数K5=2.25。 q3= (P2N3K5 )(243600 )=（8001002.25）/(243600) =2.08L/S4.4计算消防用水量：室外消火栓用水量取q4=2
7、0L/S。4.5计算总用水量： Q=q1+q2+q3 =11.46+1.17+2.08=14.71L/S。生活及施工供水管径计算：（取V =1.5m/s） d=【4Q/(V1000)】 =【414.71/(3.141.51000)】 =0.112m故本工程生活及施工用水管道采用De110的PE管。 消防管道管径计算：(取V=2.0m/s)d=【4Q/（V1000）】=【420/（3.142.51000）】 =0.101m故本工程消防用水管道需用DN100的焊接钢管。五、施工部署5.1劳动力与机械设备计划根据本工程的工程量、工期、进度、等特点，对劳动力与机械设备计划如下表：5.1.1人员计划工种
8、人数工种人数高级管道工8焊工15普通管道工10油工8挖土工人30保温工85.1.2机械设备计划机械设备型号数量机械设备型号数量电 焊 机BX型5台电 锤ZIC-JD-163台电动套丝机1台角 磨 机SIM-1001台手电钻1台砂轮切割机JJK-1T2台台 钻EQ40151台PPR热熔器5台电动试压泵DSX-601台5.1.3测量仪器序号测量装置名称规格型号数量备注1水准仪DSZ101台测量标高2经纬仪J21台测量角度3水平尺150600m1把测量水平度4压力表02.5MPa、1504个水压试验5钢卷尺3、5、30m3把测量长度6游标卡尺0300mm、0.02mm2把测量管材直径六、施工准备施工
9、道路、办公设施、生活设施、库房由土建项目部统一规划提供。6.1技术准备认真熟悉现场，根据自编施工方案，配合配合土建临时建筑等相关内容做好准备工作。6.2现场准备1）现场应安排好适当的工作场地和料具，并做好采暖以保证施工温度。2）在施工前应摸清楚地下高、低压电缆、电线、煤气、热力等管道的分布情况，并作标记。七、施工方法7.1临时给水系统7.1.1材料要求在本工程中直埋给水管采用PE给水管，热熔连接。安装时首先要对材料做全面性的检查，符合下列要求方可安装。1)、颜色应均匀一致，无色泽不均分解变色线2)、内壁光滑、平整，无裂纹、气泡，脱皮、无严重的全斑及明显的裂纹、凹陷。3)、管道应完整无损、无变形
10、，轴向不得有异向弯曲，其直线度偏差应小于1%，端口必须平直其垂直与轴线。7.1.2施工方法 1）测量、定位、测量之前先找固定好水准点，在测量过程中，沿管道线路设置临时水准点。、在测量过程中做好记录，并证明全部水准点和连接线。2）沟槽开挖、按当地冻结层深度，通过计算确定沟槽开挖尺寸，放出上开口挖槽线。D300mm时为：D+管厚+冻结深度+0.2m、按图纸要求及测量定位的中心线，依据沟槽开挖计算尺寸撒好白线，然后开挖清理沟槽底时找好坡度。3）下管下管前的准备工作、检查管材的质量，管材有破损等缺陷不允许使用。、检查下管时所用的绳、木架、吊链等机具。、校正测量及复核坡度板是否被挪动过。将两检查井之间的
11、管段在沟槽上预制好，然后下管，管道下入管沟时，先定位，然后测量标高，符合要求在回填。4）管道水压试验、按规范铺设连接试验管道、进水管段、安装阀门、试压泵、压力表。、缓慢充水，冲水后把管内空气全部排尽。、空气排尽后，将检查阀门关闭好，进行缓慢加压，升至试验压力观察，试验合格后，进行冲洗，冲洗合格后，立即办理验收手续，组织回填。5）沟槽回填、管道安装验收合格后应立即回填。、回填时沟槽内无积水，无淤泥，有机物及冻土回填土中不含有石块、砖及其他杂硬物体。、沟槽回填，从管道检查井两侧同时对称回填确保管道不产生位移。、回填设计填砂时遵照设计要求。、回填时分层夯实，每30cm夯实一次。7.2临时排水系统7.
12、2.1材料质量要求（1）颜色均匀一致，无色泽不均匀及分解变色浅。（2）内壁光滑、平整、无气泡、裂口、脱皮、无严重的冷斑及明显的裂纹、无变形。7.2.2管道安装：（1）排水管道采用PVC排水管，粘接。（2）管道粘接：用手锯按线标记断管，去掉断口处手刺，毛边和残屑。在粘合前，将乘口内外檫试干净，对乘口，插口的配合程度进行检验，合适后将承口内侧和插口外侧擦试干净，胶水先涂承口内侧，后涂插口外侧，涂刷时深刷迅速、均匀适量、无漏涂，接口粘完后将挤出的胶水擦试干净。（3）粘接接头不在雨雪中或水中施工，不在5以下施工。7.3临时采暖系统7.3.1材料质量要求（1）材料进场时应对品种、规格外观等进行验收，表面
13、无划痕及外力冲击破损。 （2）使用的冲压弯头外径应与管道外径相同。7.3.2管道支架预制（1）按临时设计图纸编制加工草图，按程序进行放样，留出焊接伸缩量和切割加工余量。（2）加工前对钢材进行质量检查，并除锈、刷防锈漆。（3）支架焊制后进行检查、校核其尺寸。（4）支架安装平直牢固。7.3.3管道安装（1）管道在隐蔽前经监理人员验收及认可签证。（2）管道的坡度符合图纸要求，从干管直接引出分支管时，在分支管上设固定墩或轴向补偿器。（3）沟内管道焊接连接时清理管腔、找平、找直，焊接前注意坡口的间隙和角度。（4）供气管与凝结水管每50m设伸缩器1个，凝结水管每50m设疏水阀1个。（5） 管道焊接：本工程
14、焊条采用集宁产焊条结422，直径3.2，焊接电流为100-300A，施焊时管子对口的错口偏差不超过管壁厚的20%，且不超过2mm。调整对口间隙不用加热张拉和扭曲管道的方法。不同管径的管道焊接，如两管管径相差不超过15%，将大管端部直径缩小，与小管对口焊接。管径相差超过小管径15%，将大管端部抽条加工成锥型或用钢板特制的异径管。（6）阀门、补偿器安装1)阀门安装：阀门安装位置，进出口方向正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面干净。2）安装前，仔细核对型号与规格是否符合设计要求，对阀门进行强度和严密性试验。3）水平管道上的阀门，阀杆宜垂直向上或向左右偏45度，垂直阀门上的阀杆，顺着操作巡回线方向安装。4）阀门安装时保持关闭状态，并注意阀门的特性及介质流动方向。5）安装丝扣阀门时，在阀门的出口端加设一个活接头。 （
