(完整word版)道路施工方案.doc

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1、.一、编制依据1、城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ1-2008)2、公路路基施工技术规范(JTGF-2006)3、公路路面基层施工规范(JTGF10-2004)4、公路沥青路面施工技术规范(JTGF40-2004)5、公路土工合成材料应用技术规范(JTJ/T019-98)6、公路桥涵施工技术规范(JTJ041-2000)7、公路土工试验规程(JTGE40-2007)8、宁波市机场路南延工程I标段分项工程道路工程设计施工图9、宁波市机场路南延工程I标段实时性施工组织二、工程概况:(一)、地形、地貌本工程起至三高连接线景江路路口,跨越绕城高速公路与二标相连接。线路所在区域为平原,地貌类型为冲

2、湖积平原。沿线场地主要为农田,局部横跨村庄、道路、鱼塘,农田大部分种植莲藕、水稻等农作物,其中K0+386K0+469段横跨宁波绕城高速公路朝阳段,沿线地势较平坦,区内河网、水塘密布,周边环境较空旷。(二)、地质状况本工程道路沿线上部分布有较大厚度的软弱淤泥类土,其天然抗剪强度低、承载力小、沉降变形大、稳定历时长,属于软土路基,需进行软基处理。道路施工时需清除表层耕织土或浮土、1层素填土后,可直接采用2层粘土做填方路基持力层;对有较大厚度的高压缩性软土层采取水泥搅拌桩和管桩处理;对规划填埋河流、沟地段,采取换填垫层作法。(三)、主要技术指标(1)、道路等级:城市快速路。(2)、荷载标准:桥梁:

3、公路-I级;路面结构:BZZ-100型标准车。(3)、抗震设防烈度6度。(4)、设计车速:主线:V=80km/h。匝道:V=40km/h。(5)、道路净空:绕城高速公路:5.5m;其他车行道:5.0m;非机动车道、人行道:2.5m。(6)、道路纵坡:主线:4.0%;匝道:5%。(7)、道路横坡:本工程采用直线路拱,车行道和非机动车道标准横坡为2%,人行道横坡为1.5%;分隔带边缘和人行道内侧设置路缘石和流水石,路缘石较路面高出15cm;匝道标准横坡为单向2%,根据路线超高要求,E匝道超高后横坡为4%。(四)、工程内容本工程主要内容包括:土方开挖、软基处理、路基回填、挡土墙、路面结构层等。(五)

4、、主要工程量主要工程量见表1。序号分项工程名称单位数量1沥青混凝土m221242.172水泥稳定碎石m223630.913塘渣m225475.594碎石垫层m242178.465路床整形m223615.236人行道块料铺设m23218.557安砌侧、平石m6686.218现浇混凝土挡墙m33807.379浆砌块石挡土墙m34897.5810土方开挖m323158.3611土方回填m324195.8712浆砌块石护脚m3919.713双向钢塑格栅m250580.314挖淤泥m32232.8414预应力钢筋混凝土管桩m870716700双向水泥搅拌桩m579817波形防撞护栏m922三、道路施工方

5、法(一)、路基施工方法1、一般路基施工方法1.1、基底处理一般路段填筑前,原地面上杂草、树根、农作物残根、腐蚀土、垃圾等必须全部清除。在填土较高时(原地面标高与道路结构层底标高差40cm以上),在红线两侧挖排水沟,边沟横断面为倒梯形,上底宽40cm,下底度30cm,深30cm,坡度1.5%,积水排到边沟,就近排入现状河道。道路路床挖土由低向高分层循序进行,以利于排水。当开挖至接近路基设计顶面时,根据土质情况注意预留碾压沉落高度,并由人工挖土整平。挖土时随时进行高程测量,保持一定的纵横坡度,不得挖成坑塘,严禁掏空挖土或超挖。路床施工中遇到树根需清除;对坑穴、树根清除留下的坑应回填砂石、石灰土,夯

6、实处理,以免基底不均匀沉陷。一般路段路基填筑前先对清表后的地表土进行翻晒压实,土基回弹模量值要大于30Mpa。1.2、路床施工方法路基碾压采用振动压路机和三轮压路机配合的方法,遵循先轻后重以及轮迹要重叠的原则,碾压轮应超过两施工段的接缝。12.1、施工准备(1)、根据设计图纸放出道路中心桩,基桩以20m为一段,施工过程中应妥善保护。(2)、对路基进行检测,以便对路基作出处理方案。(3)、路基开工前,对树根、杂土、垃圾土、腐蚀土等必须清除,并另选符合要求的宕渣回填。(4)、路基开工前,必须切实做好施工期间的排水措施和防汛措施,保证施工期间排水畅通。1.2.2、路床施工(1)、挖土应由边到中,利于

7、排水,分层循序进行,当挖到设计深度时,应根据土质情况注意预留碾压沉落度,在挖土过程中应保持一定的纵、横坡度,以利排水。(2)、路基填料均采用宕渣,新填筑路基宕渣厚度最小为80cm,若局部路段不能满足该最小厚度,要超挖后回填。路基填料的最小强度和最大粒径应符合下表的规定,采用宕渣填筑时,宕渣要满足一定的级配要求。路基填料中粒径在20mm以下的填料含量控制在10%范围内。路床及上路堤每层松铺厚度不大于30cm,下路堤每层松铺厚度不大于40cm。、宕渣填筑采取水平分层法,即填筑时按路堤横断面全宽分成水平层次,逐层往上填筑。配备推土机进行摊铺,并配备足够人力检平。粗细颗粒做到分布均匀,严禁用四齿耙等工

8、具进行摊铺。当石块含量较多时,石块间隙需要以土或石屑铺撒填充。、宕渣路基的压实,拟采用CA25振动压路机分层碾压,压实厚度和压实遍数根据试验路段现场压实试验数据确定。、每层宕渣都必须经监理工程师检验,上层铺好后,在没有得到监理工程师的批准前,不得填筑下层填料。每层宕渣在路堤全宽都要很好成形,任何出现不规则或凹陷的表面应采取挖松、添加、移去或换土重铺的方法予以修正,并重新压实以保证表面平整和均匀。如在检验时发现宕渣层没有达到规定的压实度,需分析原因,采取措施更正。路基填料最小强度和最大粒径要求路槽以下深度(cm)CBR(%)填料最大粒径机动车道、辅道非机动车道填方0308610308054108

9、015043151503215挖方和零填0308610在路床宕渣回填进程中,不得有积水,回填逐段分层进行,先填低洼地段,后填一般地段,先填路中,再填路边,并按回填标高做好路拱和纵坡。(3)、道路工程质量的好坏直接取决于路基,为了确保工程质量达标,使路基压实度能达到设计及规范要求应采取以下技术措施:路基修筑前应在取土地点取样进行击实试验,确定其最佳含水量与最大干密度,碾压前应先测定土的实际含水量是否符合或接近最佳含水量,路基碾压机具的选用与碾压遍数应根据土质情况确定,以达到设计所规定规范要求的压实度。压路机碾时,应按先轻后重,先稳后振,先慢后快,先边后中,先高后低。碾压后的轮迹要重叠,碾压轮应超

10、过两个施工段的接缝。碾压时,沿中心线方向进行,压路机行车速度均匀,再次轮迹重叠宽度为3050%。在路口及弯道处压路机边开边借道,压路机碾压不到的部位,采用小型夯土机分层夯实,夯击面在纵横方向均应相应重叠一半,防止漏夯。(4)、路基压实标准路基压实度(%)路槽以下深度(cm)机动车道、辅道非机动车道填方0309693308096938015094901509390挖方和零填03096932、特殊路基施工方法2.1、浅层淤泥软土换填和水塘填塘路段施工方法(1)、基底处理地基遇水塘路段,应沿路基两侧临时筑堰,抽干积水,并挖除塘底淤泥至原状土;浅层软土置换区域按要求全部挖除淤泥软土。(2)、回填、回填

11、之前在清理好的基底铺设一层30cm厚的砂砾垫层碾压平实作为透水隔离层,砂砾最大粒径小于50mm。、砂砾垫层以上铺设一层双向拉伸塑料土工格栅,土工格栅每延米拉伸屈服力50KN/m,纵横伸长率5%,网格尺寸2020cm。、回填料为二灰土(熟石灰:粉煤灰:土=1:2:2),每层厚度不超过30cm,分层填筑压实至地表。、回填二灰土至地表后,再铺设一层双向钢塑格栅,每延米拉伸屈服力50KN/m,纵横伸长率5%,网格尺寸1010cm。土工格栅在路基横向不宜设接头,即格栅纵向与道路横向一致,两幅格栅之间搭接采用塑料带绑扎,绑扎间距25cm,两幅间搭接宽度大于20cm,并在铺设的格栅上每隔2m用U型订固定于地

12、面。铺设完毕的土工格栅应及时回填覆盖防止日晒老化,回填碾压时车辆不得直接在土工格栅上行走,回填碾压应由两端向路堤中心进行。2.2、深层处理深层处理采用预制管桩和双向水泥搅拌桩。处理范围为桥台台后及路基范围内的鱼塘填筑段。2.2.1、预制管桩(1)、预制管桩施工范围序号处理范围桩径(m)桩间距(m)桩长(m)1主线K0+075K0+147.470.42.5等边三角形梅花形布置25.52A匝道K0+416.81K0+523.2923.53A匝道K0+211.29K0+29513.54A匝道K0+091.85K0+170.72135(2)、预制管桩施工方法、路桥衔接段采用预制管桩处理,预制管桩与桩周

13、围土体组成复合地基,桩土协同受力。、预应力砼管桩,采用直径40cm,壁厚7.5cm;预制管桩长度根据不同施工位置设计长度不同按正三角形布置,桩距2.5m,桩帽采用C25砼,尺寸为14014030cm。预应力管桩沉桩采用静压法。、在桩帽上铺设3层碎石垫层2层土工格栅以形成强度较大的桩网垫层复合地基。(3)、预应力管桩施工工艺清表整平压实工作面桩基就位静压第一节桩 起吊第二节桩 电焊接桩检查焊接质量和垂直度 静压第二节桩 检查整桩质量 开挖桩帽土体 绑扎桩帽钢筋,现浇混凝土、养护 铺筑第一层碎石垫层、整平压实 铺设钢塑格栅 铺筑第二层碎石垫层、整平压实 铺设钢塑格栅 铺筑第三层碎石垫层、整平压实。

14、A、桩机的选择因工程范围为软土地基,拟采用静压法施工,压桩机械采用液压式静力压桩机,根据桩径、单桩承载力及桩端持力层的情况,拟选用压桩力大于1000KN,压桩速度1m/min,一次压桩行程1.52.0m,自带压力表的静压桩机进场施工。B、施工准备场地准备预应力管桩施工前地表先进行清表处理,确保耕织土、杂填土清除后,再回填夯实、碾压至设计标高;若位于鱼塘处,则先抽干积水,清淤后出去二灰回填至原地面。场地内地坪碾压平整保证可以承受桩机及单节桩起吊的重量,保证桩机移动和打桩时稳定垂直。测量放线根据设计图纸,测放施工控制网,用白灰撒出每个桩位的位置,并标出桩位打入标识。桩材供应工程用桩选择具有合格资质的砼预制厂生产,进入现场的桩必须有出厂合格证,桩材的吊运和堆放符合规范规定;对运到现场的桩应加强桩身外观质量检查和内部质量检查。应根据每日施工根数控制进场管桩数量,避免出现管桩的多次转运。桩材验收在每批管桩进场之前,项目部组织有关人员对管桩进行随机抽样检查,并附检验单,经监理工程师批准后方才进场正式施工。运到现场的桩材必须有出

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