《模板施工方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《模板施工方案.doc（16页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模 板 施 工 方 案1、工程概况：半山尚5#楼，由湖北艺恒建筑设计工程有限公司设计。总建筑面积约为18176.3，建筑高度为58.9m二类建筑。层数：地下一层，地上18层，首车库层高4.8m，架空层为4.65m，其余标准层为3m。结构形式框支剪力墙结构，安全等级二级，耐火等级为二级，防水等级为二级，抗震烈度按六度设防。2、施工准备2.1技术准备 项目技术负责人组织项目项目技术、生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容、要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题，与设计、建设、监理单位共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更
2、依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高，制定模板初步设计方案。2.2机具准备表1-1机具名称规 格功 率数 量锤子重量0.25/0.5kg20个单头扳手开口宽（）171915只圆盘踞MJ-1063KW2台平刨MB-5033KW2台手提电锯M-615A1.05KW4台压刨MB10657.5KW2台活动扳手最大开口为6520只空压机一立方两台钢丝嵌长150、175四幅墨斗、粉线带4套砂轮切割机配套2个水准仪ET/DT-0021台水平尺长450、500、550各一只钢卷尺100m/5m2/5工程检测尺一般2套2.3材料准备 梁、柱、板模板材料采用腹模多层板，模板的周转次数为5次，支撑采用碗扣架
3、，隔离剂选用油性隔离剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家。3、模板主要施工方法及技术措施3.1模板设计3.1.1垫层模板：垫层模板厚度采用100100方木，沿垫层边线方木，方木支撑在基坑壁上。3.1.2现浇板模板：主楼楼板为120mm、100mm，3.1.3剪力墙模板：剪力墙模板采用1.222.44m，15厚多层板面板，50100方木作竖楞（方木均经压刨找平），483.5架子管作横楞，12600对拉止水螺栓和钢管斜支撑加固。3.1.4柱模板：柱模板采用15多层板制作，竖楞采用50100方木，方木均经压刨找平，每20一道。柱箍采用100100方木（单面刨光），每400一道，最底一层距地面3
4、00。其板块与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用483.5架子刚性支撑。3.1.5梁模板：直梁模板的地模与侧模采用15厚多层板，梁侧模、底模按图纸尺寸进行现场加工，由塔吊或吊篮运至作业面组合拼装。然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧，当梁高h700时，在梁h/2加M10穿墙螺栓600。3.1.6顶板模板：顶板模板采用15mm厚度多层板。主龙骨采用1001001200单面刨光方木，次龙骨选用50100200双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果，将整个顶板的多层板按同一顺序、同一方向对缝平铺，必须保证接缝处下方有主龙骨，并拼接严密，表面无错台现象。若与
5、柱相交，则不刻意躲开柱头，只在该处将多层板锯开与柱尺寸相应洞口，下垫方木作为柱头的龙骨。3.1.7楼梯模板：楼梯模板为多层板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木挡上，靠墙的一端钉在反三角木上，踏步板龙骨采用50厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸，并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚度定上木档。3.1.8后浇带、施工缝模板：底板后浇带模板为便拆除分两块进行拼装，两端的模板施工按一般做法支模。主楼部分为两块高600的模板，裙房部分为两块高400的模板，模板面板为多层板，次龙骨5050，间距600方木，主龙骨5050，间距400方木。在底板钢筋3厚（同钢筋保护层）多层板以保证钢筋保护层的准确。墙体后浇
6、带模板采用面板多层板，次龙骨5050方木三道，次龙骨平行于墙体，主龙骨5050短方木间距1000，中间由方木支撑。顶板后浇带、施工缝处模板采用多层板，多层板紧靠钢筋上、下两侧，此处多层板厚度同钢筋保护层。3.2顶板、梁及支撑体系：（1）、梁、顶板支撑系统为圆木满堂红支撑架，立杆间距为500-800，水平拉条间距为1850-2200，本工程梁底、梁侧模均采用15厚多层板，侧板、底板50100间距200方木作通长背楞，100100方木作梁底排木，间距600。（2）、对于跨度4m梁，按全跨长度2进行梁底模起拱，起拱从支模开始时进行（通过U托调整底模各部位标高），而后将侧模和底模连成整体。距梁端500
7、处，在梁模上留设清扫口，待杂物清理干净后，将其堵严。（3）、梁模加固完毕后，即可支设楼板模板。楼板模板用15厚多层板，次楞用50100方木，间距200，主龙骨用100100方木，间距为600，支撑均采用可调节顶托。3.3模板的加工3.3.1模板加工要求：柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸，两对角线误差小于1，尺寸过大的模板需进行刨边，否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光，主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。3.3.2模板加工管理：模板加工完毕后，必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周转使用的多层板，如果有飞边、破损摸板必须切掉破损部分，然后刷封边漆加以利用
8、。3.4模板安装3.4.1模板安装的一般要求 （1）、底模施工完毕后进行底板模板安装，底板侧模全部采用砖模，沿底板边线外延50砌筑240厚砖墙，高度=底板厚+450，在底板厚度范围内砌筑永久性保护墙，砂浆采用1：3水泥砂浆，上面450部分砌筑临时性保护墙，用混合砂浆砌筑，砖墙内侧抹20厚1：3水泥砂浆。集水井模板采用15多层板按井大小加工成型模板。模板固定要牢固，并用钢丝绳模板拉在底板钢筋上，防止浇筑混凝土时模板上浮。 3.4.2墙体模板安装顺序及技术要求：（1）、模板安装顺序：模板定位、垂直度调整模板加固验收混凝土浇注拆模。（2）、安装墙模板前，要对墙体接茬处凿毛，用空气压缩机清除墙体内的杂
9、物，做好测量放线工作。为防止墙体模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙模安装前，在底板上根据放线尺寸贴海绵条，做到平整、准确、粘结牢固并注意穿墙螺栓的安装质量。3.4.3、梁模板安装顺序：1、搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和简力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块梁两侧模板调整模板。2、梁模板安装（1）根据柱弹出的轴线、梁位置和水平线，安装柱头模板。（2）按配板设计在梁下设置支柱，间距一般为600-1000mm。按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模，梁底模采用50mm厚的木板，并拉线找平，当梁跨度大于或等于4m时,跨中梁底处应按设计起拱（1-3），主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁
10、起拱。（3）梁钢筋绑扎好后，找正位置和垫好保护层垫块，清除垃圾杂物，经检查合格后，即可安装侧模板，梁侧板采用带肋的12mm厚防水竹压胶合板，梁侧模的外形尺寸加高50mm，当梁高超过70cm时，应采用10对拉螺杆间距600mm在梁侧中部设置。平板模采用竹胶合板，在钢管架上垫60600木枋，间距500，直接铺钉整张竹压板，不足一张者，按同等面积截割，在模板接缝处，其背面在接缝处两侧要加钉60100木枋，防止平板模下沉，正面缝处要加贴胶带，防止接缝处漏浆，模板使用后应及时清理干净，并刷上隔离剂。模板的支撑系统采用钢管，模板的支撑体系必须有可靠的强度、刚度和整体性，该支撑体系按单体设计。3、技术要点：
11、按设计要求起拱（跨度4m时，起拱2），并注意梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。3.4.4楼板模板安装顺序及技术要点： （1）、模板安装顺序：“满堂红”支撑架主龙骨次龙骨柱头模板龙骨柱头龙骨柱头模板、顶板连接板顶板内、外墙柱头模板龙骨模板调整验收进行下道工序。 （2）、技术要求：楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设。按设计要求起拱（跨度4m时，起拱2），起拱部位为中间起拱，四周不起拱。3.4.5现浇楼梯模板安装：楼梯板模板采用12mm厚竹压胶合板，用10045木枋作搁栅，搁栅在48的斜钢管龙骨上，间距200mm，其两端将梁侧模上口顶紧牢固
12、，竹胶板铺设好后，应检查板面标高、平整度、外侧邦板采用50厚木板，踏步采用木枋，尺寸与踏步一致。3.4.6柱模板安装顺序及技术要点 （1）、搭设脚手架柱模就位安装安装柱模安设柱模固定柱模浇注混凝土拆除脚手架、模板清理模板。（2）、安装矩形柱模板采用12厚防水竹压胶合板，板面与木方骨架配制成定型组合模板，每根柱模由4块竹胶合板组成，并相互咬口10毫米，柱模紧固系统（柱箍）沿柱高用10600设置一道，每道四个柱箍，用100100的木枋与柱配合加固，用木楔对称加紧固定，柱支撑系统斜撑沿柱高间距1500设置一道。当柱子截面大于700时，沿柱配置210600的对拉螺杆，防止爆模。框架柱的每侧柱子模均要求
13、配置到梁底下2厘米，梁柱结合部位，柱头用带肋竹夹板另配柱模。 （3）、技术要点：块板与板块竖向接缝处理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撑体系将柱固定。3.4.7模板安装允许偏差及检验方法序号项 目允许偏差（）检验方法1基础轴线位移5尺量检查2柱、墙、梁轴线位移3尺量检查3标高2、-5水准仪、尺量检查4基础截面尺寸10尺量检查5柱、墙、梁截面尺寸2、-5尺量检查6每层垂直度3线垂、2m托线板7相临两板表面高低差1直尺、尺量检查8表面平整度3靠尺、塞尺量检查9预埋件中心线位移3拉线尺量检查10预留管预留孔中心线位移3拉线尺量检查11预留螺栓中心线位移2拉线尺量检查12外漏长度+10、0拉线尺量检查
14、13预留洞口中心线位移10拉线尺量检查14预留洞口截面内部尺寸+10、0拉线尺量检查3.5模板拆除模板的拆除应遵循先支后拆，后支后拆，先非承重部分，后承重部位，以及自上而下的原则，拆除跨度较大的梁底模时，应先跨中后两端，底模在砼强度符合下规定后才可拆除。结构类型结构跨度达到设计强度要求的百分率（%）板25028758100梁8758100悬挑构件27521003.5.1墙柱模板拆除 在混凝土强度等级达到1.2MPa能保证其表面棱角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护试件混凝土强度达到1.0Mpa后，先松动穿墙螺栓，再松开地脚螺栓使模板与墙体脱开。脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆除的模板及时清理模板及衬模上的残渣。3.5.2顶板模板拆除 顶板模板拆除参考每层每段顶板混凝土同条件试件抗压强度实验报告，跨度均在2m以下，强度达到50%即可拆除，跨度大于8m的顶板当混凝土强度达到设计强度的100%强度后方可拆除外，其余顶板、梁模板在混凝土强度等级达到设计的75%强度后方可拆除。拆顶板模板时从房间一端开始，防止坠物落下造成质量事故 顶模板拆除时应注意保护顶板模板，不能硬撬模板接缝处，以防损坏多
