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1、第一部分 卡 尺第一章 游标卡尺一、外校项目与工具序 号项 目工 具1外观目视2各部分相互互作用目视3外量爪两测测量面的的合并间间隙目视4零值误差放大镜或工工具显微微镜5示值误差3级或6级级量块二、内校项项目序 号项 目工 具1外观目视2示值误差外校OK量量块.第二章 带表卡卡尺第一节 带表卡卡尺检定定规程(JJGG4000-855) 本规程程适用于于新制造造、使用用中和修修理后的的分度值值为0.01、0.002和0.005mmm、测量量上限制制到3000mmm的带表表卡尺的的检定。一、概概述带表卡尺外外形如图图1所示。卡卡尺两测测量爪相相对移动动后分隔隔的距离离，在尺尺身上指指示毫米米示值的
2、的整数部部分，在在指示表表上指示示毫米示示值的小小数部分分。带表表卡尺主主要用于于测量零零件的外外尺寸和和内尺寸寸。二、技术要要求1. 外观1.1带表表卡尺的的表面不不应有锈锈迹碰伤镀层脱脱落及其其它影响响外观质质量的缺缺陷。尺尺身及表表盘刻线线应清晰晰无目力力可见的的断线。1.2指示示表的表表蒙应透透明没有明明显的气气泡和失失真现象象。指针针方向与与表盘刻刻线方向向应一致致指针末末端与任任意刻线线相重合合时应无无目力可可见的偏偏斜相重合合的长度度应为表表盘短刻刻线全长长的(330880)%指针末末端上表表面与表表盘之间间的距离离应不大大于0.9mmm。指针针末端宽宽度应在在0.11000.2
3、00mm范范围内。1.3带表表卡尺上上应有制制造厂名名(或商标标)出厂编编号和分分度值等等标记。1.4修理理后和使使用中的的带表卡卡尺应无影影响使用用准确度度的外观观缺陷。2. 各部分相互互作用带表卡尺的的尺框相相对于尺尺身不应应有明显显的晃动动尺框沿沿尺身移移动应平平稳不应有有阻滞和和松动现现象其移动动力及移移动力的的变化量量应不大大于表11的规定定。指示表的表表盘转动动应平稳稳指针安安装应牢牢固可靠靠深度尺尺不应有有窜动紧固螺螺钉的作作用应可可靠。表1测量范围(mm)移动力(NN)移动力的变变化量(N)01500261.20200003300481.53. 刻线宽度和和宽度差差主尺及及表盘
4、的的刻线宽宽度均应应在0.100.220mmm范围内内刻线宽宽度差不不大于00.044mm。4. 测量面的表表面粗糙糙度应不大大于表22规定的的数值。分度值表面粗糙度度R值(m)外测量面内测量面深度及台阶阶测量面面0.010.0020.160.320.630.050.320.320.635. 外测量的平平面度与与两测量量面合并并后的间间隙应不不大于表表3的规定定。表3 (mmm)分度值平面度两测量面合合并后的的间隙0.010.0020.00220.010.050.00550.016. 刀口形内测测量爪尺尺寸偏差差和平行行度应不不大于表表4的规定定。表4 (mmm)分度值尺寸偏差平行度新制及修理
5、理后的使用中的0.010.002+0.0220+0.0005+0.0220-0.01100.01000.05+0.0335+0.0110+0.0335-0.01157. 零位的正确确性带表卡尺处处于零位位时尺框基基准端面面与尺身身零刻线线右边缘缘应相切切压线不不大于00.055mm离线不不大于00.155mm。指指示表针针应位于于正上方方对尺身身导向面面的垂直直度应不不大于22格。8. 示值变动性性不大于于表5的规定定表5 (mm)分度值示值变动性性0.010.0020.00660.050.01559. 示值误差位位于不大大于表66的规定定。表6 (mm)测量范围分度值示值误差030000.0
6、10.0020.0220.050.055三、检定条条件及检检定项目目10. 带表卡尺的的检定项项目及检检定工具具列表于于表7.表7序号检定项目主要检定工工具检定类别1外观工具显微镜镜+2各部分相互互作用弹簧测力计计+3刻线宽度和和宽度差差工具显微镜镜+-4测量面的表表面粗糙糙度表面粗糙度度比较样样板+-+5外测量面的的平面度度和两测测量面合合并后的的间隙样板直尺6等或3级量块块平晶+6刀口形内测测量爪尺尺寸偏差差和平行行度6等或3级级量块千分尺尺+7零位的正确确性+8示值变动性性+9示值误差6等或3级级量块1级平板板+注表中“+”表示示应检定定“-”表表示可不不检定。11. 检定室内温温度应为
7、为205。检定定前应将将清洗过过的带表表卡尺及及量块等等检定用用工具同时置置于金属属平板上上平衡温温度的时时间不少少于1hh若置于于木桌上上平衡温温 度的的时间应应在2hh以上。四、检定方方法12. 外观试验观察或在工工具显微微镜上检检定。其其中指针针末端上上表面与与表盘之之间的距距离在工工具显微微镜上采采用5倍物镜镜通过对对指针上上表面和和表盘分分别调焦焦利用微微动升降降读数装装置读数数。13. 各部分相互互作用试验观察尺框沿沿尺身的的移动力力及移动动力的变变化量用用弹簧测测力计检检定。14. 主尺及表盘盘的刻线线宽度及及刻线宽宽度差用工具显微微镜在主主尺及表表盘上至至少抽检检大致均均匀分布
8、布的各三三条刻线线。宽度度差按各各自受检检刻线中中最大与与最小宽宽度之差差确定。15. 测量面的表表面粗糙糙度用表面粗糙糙比较样样板检定定。16. 外测量爪测测量面平平面度与与两测量量面合并并后的间间隙 116.11平面度度检定分度值为00.011mm和和0.22mm的的带表卡卡尺用2级平晶晶以干涉涉法检定定或用0级样板板直尺以以光隙法法检定分度值值为0.05mmm的用1级样板板直尺以以光隙法法检定使用样样板直尺尺检定时时应在测测量面两两个对角角线和纵纵向三个个位置上上进行。测量面的平平面度在在边缘00.2mmm内不不计16.2两两测量面面合并后后的间隙隙移动尺框使两外外测量爪爪测量面面至手感
9、感接触时时观察间间隙。这这一检定定分别在在尺框紧紧固和松松开两种种状态下下以光隙隙法检定定。上述检定中中使用的的标准光光隙由22级平晶晶及3级量块块组成。17. 刀口形内测测量爪尺尺寸偏差差与平行行度尺寸偏差和和平行度度检定选用测测力度较较小的(677N)千千分尺和和10mmm6等等或3级量块块检定。检检定时先在测测量面间间夹一块块10mmm量块块并使量量块长边边平行于于两外测测量面紧固螺螺钉后量量块应能能在测量量面间滑滑动而不不脱落然后用用千分尺尺沿内测测量爪在在平行于于尺身方方向上检检定。尺尺寸偏差差以千分分尺读数数与量块块尺寸之之差确定定。在其其它方向向测量时时所得偏偏差不得得大于表表4
10、规定的的上偏差差。平行度以千千分尺在在内测量量爪的顶顶部和根根部两点点读数之之差确定定。18. 零位的正确确性移动尺框使使两外测测量面手手感接触触将指示示表盘对对零此时尺尺框基准准端面应应与尺身身零线相相切若压线线将基准准端面退退至零刻刻线右边边缘在指示示表上偏偏离零位的数数值为压压线值若离线线将基准准端面退退至1mmm刻线线右边缘缘这时指示表表上的读读数与11mm之之差为离离线值。带表卡尺处处于零位位状态时时指示表表针的位位置在两两外测量量面接触触时观察察。19. 示值变动性性移动尺框使两外外测量面面至手感感接触时时在指示示表上读读数。尺尺框移动动不少于于5次其最大大与最小小值之差差为示值值
11、变动性性。20. 示值误差20.1外外测量示示值误差差用6等或33级量块块。检定定时量块工工作面长长边应与与带表卡卡尺测量量面长边边垂直使之与与外量爪爪测量面面至手感感接触并并读数然后旋旋紧紧固固螺钉此时仍仍能使量量爪与量量块正常常接触并并再次读读数两次读读数与量量块实际际尺寸之之差均应应不超过过表6的规定定。受检检点应不不少于四四点并均均匀分布布于主尺尺刻度与与表盘刻刻度。在在每一受受检点均应在在卡尺测测量面里里端和外外端两个个位置上上检定。表8所列爲爲推薦一一組檢定定點。表8 (mmm)测量范围检 定 点0150038.476.8107.22145.660200038.491.2145.6
12、6196.880300076.8145.66214.44299.2220.2深深度尺示示值误差差用一块尺寸寸为200mm的的6等或3级量块块在一级级平板上上检定。检检定时将将量块置置于平板板上使尺身身尾端上上的测深深端面靠靠在量块块上并移移动深度度尺使其测测量面与与平板接接触并读读数该读数数值与量量块实际际尺寸的的差值为为深度尺尺的示值值误差。五、检定结结果的处处理及检检定周期期21. 经检定符合合本规程程要求的的填发检检定证书书不符合合本规程程要求的的发给检检定结果果通知书书。22. 检定周期可可根据使使用的具具体情况况确定。附加说明本检定规程程经国家家计量检检定规程程审定委委员会长长度专业
13、业委员会会审定通通过。第二节 外校与与内校一、外校项项目与工工具序 号项 目工 具1外观目视2各部分相互互作用目视3外量爪两测测量面的的合并间间隙目视4零值误差放大镜或工工具显微微镜5示值误差3级或6级级量块二、内校项项目序 号项 目工 具1外观目视2示值误差外校OK量量块第三章 数显卡尺第一节 数显卡卡尺试行行检定规规程(JJJG5526-88)本规程适用用于新制制的修理后后和使用用中的分分辨率为为0.001mmm测量范范围至5500mmm的数数显卡尺尺的检定定。一、概 述数显卡尺是是用容栅栅(或光栅栅等)测量系系统和数数字测量量显示器器进行读读数的一一种长度度计量器器具。二、检定项项目和检检定条件件1. 数显卡尺的的
