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1、.机械制造工艺实习报告专业 机械工程班级2014211403学号2014211752姓名何钦 北京邮电大学自动化学院2016.9.实习名称机械制造工艺实习学 院自动化学院学生姓名何钦班 级2014211403学 号2014211752实习时间2016年9月实习地点XX涧西区,西工区,老城区及洛龙区等地的若干工厂实习内容1.深入我国在XX的几家大型生产加工工厂,了解当前工业生产加工制造的实情,通过细致观察和调查研究,开拓视野,丰富自己的相关专业背景知识,巩固和加深已学过的理论知识,尤其是工程材料,材料力学。同时为今后的一些有关生产加工制造的课程,如机械制造基础等及毕业设计做好知识储备,更是为未来
2、能更好地将以往所学的知识运用到实际工作中打下坚实的基础。2.通过本次对各大厂家生产线的参观实习,进一步对零件典型的一些机械加工工艺有真切的认识,巩固在之前互换性等专业基础课中见到的一些标准件的加工过程。进一步了解当前常用的各类加工机床的工作原理,同时对金工实习使用过的老式机床进行对比,夹具量具等工艺装备,将理论与实践相结合,提高自己分析和解决实际工程问题的能力。3.了解原有课程中的理论和实际生产过程中相冲突的难点问题,通过及时向工人师傅请教或询问带队老师,记录相关问题的解决办法,也就是所谓的撰写实习日记和实习报告。最终达到能够灵活自如地运用所学知识分析当前已有的各类机械结构的机理及宏观作用,并
3、能在未来的各种问题中游刃有余。4.观察了解各大工厂的实际生产流水线的加工过程、各类生产设备在生产流水线及各类装配线上的分布情况,并对现代化的工业自动化有全新的认识。5.在几次实习讲座中了解各大企业厂商生产管理的先进模式,作为为自己今后步入岗位后进一步提升自身素质的前提和必要准备。学生实习总结附页,不少于2000字实习成绩评定遵照实习大纲并根据以下三方面按五级分制优秀、良好、中等、及格、不及格综合评定成绩：1、思想品德、实习态度、实习纪律等2、技术业务考核、笔试、口试、实际操作等3、实习报告、分析问题、解决问题的能力实习评语:实习成绩:指导教师签名： 实习单位公章年 月 日.目录前言6第一章东方
4、红农耕博物馆71.1发展历史71.2馆藏文物71.3中国一拖7第二章 XX拖研动力科技有限公司82.1 公司简介82.2 齿轮82.2.1 齿轮分类82.2.2 齿轮加工方法112.2.3 齿轮加工过程12第三章XX轴承厂143.1 轴承加工过程综述14第四章 中国一拖154.1第三装配厂简介154.2装配工艺路线16第五章 沃德福机器人公司165.1公司简介165.2生产应用实例17第六章摩托车发动机拆装实训196.1 发动机工作原理196.2发动机分类196.3发动机组成及功用19第七章国机重工217.1 公司简介217.2 主要产品简介21第八章中信重工228.1 公司简介228.2 主
5、要产品简介23第九章心得体会259.1 实习时间安排及主要收获259.2 心得感悟27前言XX,古称京洛、雒阳、斟鄩、洛州、XX府,位于XX西部、黄河中游,因地处洛河之阳而得名,是国务院首批公布的历史文化名城,中部地区重要的工业城市,是华夏文明的发源地之一、中华民族的发祥地之一。而我们2014级机械的同学有幸在暑假后的9月步入这古老而神秘的古都,深入XX农耕博物馆、拖研动力、XX一拖公司、XX轴承厂、沃德福机器人公司、国机重工、河柴、中信重工,这八个国家重点投资建设的厂商,使得XX在饱含深厚文化底蕴的同时散发着更加风韵迷人的现代工业气息。作为一个普通机械专业的学生,平时在课堂上大多学到的都是理
6、论知识,除了金工实习和数量及其有限的实验,基本上是接触不到真正的生产一线的.而这次XX的实习给了我们所有人这样的机会.让我们深切地意识到:实践才是检验真理的唯一标准,无论多么权威多么高大上的理论,如果不亲身体验,都只是纸上谈兵,要想成为一名真正优秀的机械工程师,脚踏实地的去投入生产实践将是注定无法回避的重要现实。第一章 东方红农耕博物馆1.1 发展历史东方红农耕博物馆于20XX1月动工,投资近2000万元,展陈面积近5000平方米,集收藏、展陈、宣传、教育和研究等多种功能于一体。通过珍贵的历史图片、文物史料,配以声、光、电等现代化手段,再现农耕发展的历史画卷。馆内收藏的新中国成立初期进口拖拉机
7、、国产拖拉机代表机型等完整展现了中国农耕机械的发展历程。中国一拖为上世纪五十年代苏联援建的项目,苏式经典厂房建筑保存较好。它与矿山厂、轴承厂等构成了XX工业区最重要的核心建筑群,是一个完整的社会主义建筑风景带,充分体现出计划经济时期工业遗产的特点。 试运行以来,东方红农耕博物馆月收入在1万元左右。负责人张志磊表示,他们正在进一步明确服务对象,积极发展团体旅游。据悉,以东方红农耕博物馆为核心的东方红工业游已经形成了包括厂区参观、生产制造过程参 观等在内的完整线路,苏联援建的156项目老设备主题公园等后续景点筹备工作也已启动。东方红农耕博物馆20XX4月5日正式加入XX旅游年票,XX旅游年票用户即
8、日起可以凭年票免费参观。1.2 馆藏文物东方红农耕博物馆收藏了中国第一代履带拖拉机、中国第一代水旱两用轮式拖拉机、中国第一代小型轮式拖拉机、中国第一代大功率轮式拖拉机等众多有历史意义的农业机械,一台台展车见证了中国农业机械化的发展过程。20XX,博物馆还收藏了温家宝总理在XX视察时登上的小麦收获机和亲自驾驶过的拖拉机。1.3 中国一拖中国一拖是我国第一个五年计划期间兴建的156个重点建设项目之一,是我国最大的农机制造企业,旗下的东方红品牌已经成为中国农业机械化的代名词。从1959年开始,每年都有大批客商、外宾到中国一拖参观访问、洽谈贸易和进行技术交流。20XX,XX市旅游发展规划将中国一拖列为
9、旅游景区项目,同年,XX市旅游局将中国一拖定为XX市旅游线路定点单位 ,20XX,中国一拖被列入我国首批全国工业旅游示范点。中国一拖相关负责人表示,作为中国农机行业的领跑者,中国一拖有责任让更多人关注农业机械化,关注中国农耕的历史和未来。第二章 XX拖研动力科技有限公司2.1 公司简介XX拖研动力科技有限公司是一家从事内燃机及零部件的科研开发、生产制造及技术服务的专业化科技企业,产品涉及动力机械、运输机械等专业领域。公司位于XXXX工业园区,占地面积4万多平方米,现有职工200余人,其中技术人员40余人；生产部门分为机加车间、齿轮车间、冲压车间、焊接车间、装配车间及产品试验室,拥有门类齐全的生
10、产和检测设备,主要生产和检验设备400余台。公司现主要产品有滤清器系列,摇臂总成系列、机油泵系列、水泵系列、传动齿轮系列、机油冷却器系列、冲压焊接及各种铝制压铸件等,是中国一拖集团公司内部多个发动机专业厂和拖拉机装配厂的战略配套厂家,并为国内外的多家主机厂配套,公司拥有进出口自营权,并于20XX起通过ISO9001：2008质量管理体系认证。以其拥有的人才和技术优势,连续多年获得一拖XX柴油机有限公司优秀供应商称号,一拖集团突出贡献奖,一拖集团优秀供应商称号,现为XX省青年企业家协会理事单位。XX拖研动力科技有限公司从成立起就秉承厚德载物,诚信天下的企业文化,合作,进取,至诚、超越的企业精神,
11、科技创新,共赢未来的经营理念,以严格质量管理和优质的技术服务努力为客户创造最大的价值。2.2 齿轮2.2.1 齿轮分类齿轮的齿形包括齿廓曲线、压力角、齿高和变位。渐开线齿轮比较容易制造,因此现代使用的齿轮中 ,渐开线齿轮占绝对多数,而摆线齿轮和圆弧齿轮应用较少。在压力角方面,小压力角齿轮的承载能力较小；而大压力角齿轮,虽然承载能力较高,但在传递转矩相同的情况下轴承的负荷增大,因此仅用于特殊情况。而齿轮的齿高已标准化,一般均采用标准齿高。变位齿轮的优点较多,已遍及各类机械设备中。 另外,齿轮还可按其外形分为圆柱齿轮、锥齿轮、非圆齿轮、齿条、蜗杆蜗轮 ；按齿线形状分为直齿轮、斜齿轮、人字齿轮、曲线
12、齿轮；按轮齿所在的表面分为外齿轮、内齿轮；按制造方法可分为铸造齿轮、切制齿轮、轧制齿轮、烧结齿轮等。齿轮的制造材料和热处理过程对齿轮的承载能力和尺寸重量有很大的影响。20世纪50年代前,齿轮多用碳钢,60年代改用合金钢,而70年代多用表面硬化钢。按硬度 ,齿面可区分为软齿面和硬齿面两种。软齿面的齿轮承载能力较低,但制造比较容易,跑合性好, 多用于传动尺寸和重量无严格限制,以及小量生产的一般机械中。因为配对的齿轮中,小轮负担较重,因此为使大小齿轮工作寿命大致相等,小轮齿面硬度一般要比大轮的高。硬齿面齿轮的承载能力高,它是在齿轮精切之后 ,再进行淬火、便面淬火或渗碳淬火处理,以提高硬度。但在热处理
13、中,齿轮不可避免地会产生变形,因此在热处理之后须进行磨削、研磨或精切 ,以消除因变形产生的误差,提高齿轮的精度。2.2.2 齿轮加工方法渐开线齿轮加工方法有2大类,一个是仿形法,用成型铣刀铣出齿轮的齿槽,是模仿形状的。另一个是展成法。(1) 滚齿机滚齿：可以加工8模数以下的斜齿铣床铣齿：可以加工直齿条插床插齿：可以加工内齿冷打机打齿：可以无屑加工刨齿机刨齿：可以加工16模数大齿轮精密铸齿：可以大批量加工廉价小齿轮磨齿机磨齿：可以加工精密母机上的齿轮压铸机铸齿：多数加工有色金属齿轮剃齿机：是一种齿轮精加工用的金属切削机床2.2.3 齿轮加工过程齿轮加工工艺过程大致要经过如下几个阶段：毛坯热处理、
14、齿坯加工、齿形加工、齿端加工、齿面热处理、精基准修正及齿形精加工等。加工的第一阶段是齿坯最初进入机械加工的阶段。由于齿轮的传动精度主要决定于齿形精度和齿距分布均匀性,而这与切齿时采用的定位基准孔和端面的精度有着直接的关系,所以,这个阶段主要是为下一阶段加工齿形准备精基准,使齿的内孔和端面的精度基本达到规定的技术要求。在这个阶段中除了加工出基准外,对于齿形以外的次要表面的加工,也应尽量在这一阶段的后期加以完成。第二阶段是齿形的加工。对于不需要淬火的齿轮,一般来说这个阶段也就是齿轮的最后 加工阶段,经过这个阶段就应当加工出完全符合图样要求的齿轮来。对于需要淬硬的齿轮,必须在这个阶段中加工出能满足齿
15、形的最后精加工所要求的齿形精度,所以这个阶段的加工、是保证齿轮加工精度的关键阶段。应予以特别注意。加工的第三阶段是热处理阶段。在这个阶段中主要对齿面的淬火处理,使齿面达到规定的硬度要求。 加工的最后阶段是齿形的精加工阶段。这个阶段的目的,在于修正齿轮经过淬火后所引起的齿形变形,进一步提高齿形精度和降低表面粗糙度,使之达到最终的精度要求。在这个阶段中首先应对定位基准面孔和端面进行修整,因淬火以后齿轮的内孔和端面均会产生变形,如果在淬火后直接采用这样的孔和端面作为基准进行齿形精加工,是很难达到齿轮精度的要求的。以修整过的基准面定位进行齿形精加工,可以使定位准确可靠,余量分布也比较均匀,以便达到精加工的目的。二定位基准的确定定位基准的精度对齿形加工精度有直接的影响。轴类齿轮的齿形加工一般选择顶尖孔定位,某些大模数的轴类齿轮多选择齿轮轴颈和一端面定位。盘套类齿轮的齿形加工常采用两种定位基准。1内孔和端面定位选择既是设计基准又是测量和装配基准的内孔作为定位基准,既符
