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1、瑞安市李尔汽车面料有限公司印染车间整治提升项目环境影响报告书（简本）浙江瑞阳环保科技有限公司ZHE JIANG RUIYANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGYCO.,LTD国环评证：乙字第2035号二一三年十二月目 录1、建设项目概况11.1项目由来11.2建设规模11.3主要生产设备21.4主要原辅材料和公用工程消耗31.5主要生产工艺32、建设项目周围环境现状62.1建设项目所在地的环境现状62.2建设项目评价范围63、建设项目环境影响及防治措施73.1建设项目污染源强分析73.2建设项目周边敏感目标分布73.3建设项目环境影响分析83.4建设项目污
2、染防治措施113.5环保投资分析113.6社会经济效益损益分析134、环保审批原则符合性分析134.1建设项目环评审批原则符合性分析134.2建设项目环评审批要求符合性分析154.3建设项目其他审批要求符合性分析165、建议166、环境影响评价总结论17瑞安市华光经编厂印染车间整治提升项目环境影响报告书1、建设项目概况1.1项目由来瑞安市李尔汽车面料有限公司是由新潮集团和世界500强、全球最大的座椅生产商之一美国李尔公司2008年7月22日合资依法成立的，是瑞安市首家由民营企业与世界500强企业合资成立的公司。新潮集团股份有限公司的北厂区和南厂区作为合资条件提供给瑞安市李尔汽车面料有限公司做生
3、产车间，其中北厂区用于行政办公及生产织造，南厂区用于后处理包括定型、拉毛、剪毛、染色及打包等工序。企业主要从事汽车内饰面料的生产与销售，为中国一汽、二汽、上海大众、上海通用、沈阳华晨、北京切诺基等国内大部分汽车制造厂提供面料配套服务，产品同时出口德国、美国、澳大利亚、俄罗斯等国家。企业总占地面积约38000m2，其中北厂区约10000m2，南厂区约28000m2；总建筑面积约33000m2，其中北厂区约8000m2，南厂区约25000m2，染色车间位于南厂区，染布车间面积约1500m2，染纱车间面积约260m2。2013年6月，瑞安市人民政府办公室发布关于印发瑞安市造纸行业整治提升方案等文本的
4、通知（瑞政办2013152号），根据其中瑞安市印染行业整治提升方案有关内容，其整体目标是通过深化整治，规范我市印染行业行业有序发展，推动产业转型升级，提升工艺装备、污染防治和清洁生产水平，瑞安市李尔汽车面料有限公司属于原地整治提升企业，依据瑞政办2013152号有关验收要求，企业进行整治提升，提升工艺装备、污染防治和清洁生产水平，形成年产850万米汽车面料的生产能力。根据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国主席令第77号中华人民共和国环境影响评价法、国务院1998第253号令建设项目环境保护管理条例等有关规定及环保管理部门意见，该项目需进行环境影响评价，从环保角度论证建设项目的可行性。受企
5、业委托，浙江瑞阳环保科技有限公司（国环评证：乙字第2035号）承担了该项目环境影响报告书的编制工作，在现场踏勘、调查、监测及收集相关资料的基础上，编制了瑞安市李尔汽车面料有限公司印染车间整治提升项目环境影响报告书（送审稿），并于2013年11月12日通过了专家评审会，我单位在专家审查意见基础上，对环评报告相关内容进行了修改、补充和完善，形成该报批稿，提请审批。1.2建设规模根据企业历年环评资料，企业生产能力为年产汽车面料850万米，此次整治提升后，企业淘汰原有6台开门式绞纱染色机（GY400、GY300、GY200三种型号），并重新购入7台GPA-6高温喷射绞纱染色机取代该部分淘汰设备。总产量
6、保持不变。企业整治前后产量见表1-1。表1-1 项目规模序号名称整治前新增整治后1无涂层背胶面料经编面料38103902纬编面料680503机织面料29103004涂层背胶面料经编面料440405机织面料660706总计85008501.3主要生产设备本项目主要生产设备见表1-2。表1-2 主要生产设备清单序号设备名称整治前整治后新增截止2013年12月使用年限1纬编机20200/2经编机17170/3整经机660/4剪毛机330/5开布机110/6定型机3301台国产：6年1台国产：2年1台进口：16年7衬纬机330/8起毛机330/9剖幅机110/10上轴机220/11检卷机660/12烫
7、剪联合机110/13刷花机110/14磨刀机110/15打卷机110/16退布机110/17剑杆机39390/18烘干机110/续表1-2 项目主要生产设备清单序号设备名称整治前整治后新增截止2013年12月使用年限19染色机14150/其中HJF-2-5005503台国产：7年2台国产：6年HJF-1-250110国产：7年HJF-1-302201台国产：7年1台国产：2年GY400300淘汰GY300100淘汰GY200200淘汰GPA-6077新增20蒸汽锅炉2（2t/h、4t/h）2（2t/h、4t/h）0/21导热油锅炉1（250万大卡）1（250万大卡）0/1.4主要原辅材料消耗原
8、材料消耗见表1-3。1-3 整治提升前后项目主要原辅材料及能源消耗清单 单位t/a序号原料名称整治前整治后整治前后变化量1涤纶丝3400340002分散染料323203水性阻燃胶3003000430%NaOH溶液303005保险粉303006冰醋酸404007煤1920192008水150000145000-50009助剂1201200其中匀染剂24240分散剂10100抗皱剂80800其他助剂6601.5主要生产工艺企业主要工艺流程如下所示，工艺过程说明见表1-4。经编面料生产工艺： 纬编面料生产工艺：机织面料生产工艺：布料染色工艺：纱线染色工艺： 水洗工艺：表1-4 项目工艺生产过程名称工
9、艺流程简述整经将一定根数的涤纶、锦纶、尼龙单丝按规定的长度和宽度平行卷绕在经轴或织轴上的工艺过程，该过程在整经机上完成。纬编将纱线由纬向顺序地喂入针织机的工作针上成圈并相互串套而形成针织布。纬编设备会产生噪声污染。经编将经向平行排列的纱线于经向喂入平行排列的织针上，同时进行成圈而形成的针织布。经编设备会产生噪声污染。机织将整经后的纱线根据客户需求喂入剑杆机，通过织机形成机织布。染布首先为浅色系产品的去油清洗，该过程采用NaOH溶液等，去除布料上残留的油污，前处理废水量约为染液用量2倍，而后根据客户需求，对织造好的产品进行染色，该过程在染色机内进行。染缸类型为高温高压溢流染色机（135，0.6M
10、Pa），该过程产生大量的前处理、印染及溢流、清洗废水。染纱整治后企业采用GPA-6喷射绞纱染色机对涤纶丝进行染色，该设备为高温高压染色机（135，0.4MPa），无需进行前处理工序，生产过程中产生大量的印染、清洗废水。水洗企业部分面料以染色后的色纱为原料进行经编、纬编和机织，该部分产品在编织后需要进行水洗处理，水洗设备为HJF-2-500溢流染色机（80，0.3MPa），该过程产生大量的溢流、清洗废水。续表1-4 项目工艺生产过程起毛用密集的针或刺将织物表层的纤维剔起，形成一层绒毛的工艺过程。起毛过程中会产生粉尘与噪声。剪毛剪毛机剪去织物表面不需要的茸毛的工艺过程。剪毛过程中会产生噪声和固废。
11、定型定型是利用织物在潮湿状态下具有一定的可塑性能，将其门幅拉至规定的尺寸，从而消除部分内应力，调整经纬纱在织物中的形态。在定型过程中，织物上的化纤油等由于温度高部分挥发而产生少量废气。上胶企业经编面料及机织面料加工完成后，需要在面料上涂上一层水性阻燃胶，再进入上产线上的烘道内进行烘干，根据阻燃胶用量，烘干温度控制在120140之间。该水性阻燃胶主要成分为水性丙烯酸乳液、阻燃剂、水和少量的氨水，在上胶过程中主要产生水蒸气、化纤油以及少量有机废气。后处理部分产品需要经过后处理，包括印花、修边、梳理等。2、建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状1、本单位委托上海中特检测技术有限公司于20
12、13年8月24日对项目南厂区西侧沙门溪的水质进行监测，由监测结果可知，不同断面均不能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的IV类水质要求，属于劣V类水体，主要定类指标为NH3-N、总磷。2、本评价采用上海中特检测技术有限公司2013年8月24日对项目所在地花园底村的地下水水质监测数据。由监测结果可知，项目区域地下水各项检测指标均符合地下水质量标准（GB/T14848-93）中类水质要求，地下水水质较好。3、大气常规数据引用本评价采用上海中特检测技术有限公司2013年8月16日2013年8月22日对项目南厂区的环境空气质量监测数据。常规大气环境质量表明，项目所在区域环境空气中SO2
13、、NO2的时均值和PM10的日均值均符合环境空气质量标准（GB3095-1996）及修改单中的二级标准，表明该区域环境空气质量良好，具有一定的大气环境容量。4、根据监测结果可知，项目北厂区和南厂区各监测点位昼间噪声的范围为52.655.8dB（A），夜间噪声的范围为42.045.8dB（A），项目所在区域能满足声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。2.2建设项目评价范围项目评价范围见表2-1。表2-1 评价范围一览表环境要素范 围地表水环境沙门溪地下水环境20km2大气环境以锅炉烟囱为中心，主导风向为轴线，5km为直径的圆噪声环境南北厂区厂界外200m范围内3、建设项目环境影响及防治措施3.1建设项目污染源强分析整治后项目污染源强排放情况见表3-1所示。表3-1 整治提升项目污染物产生及排放情况小计 单位：t/a南厂区废水生活废水+生产废水废水量229704114852114852废水处理达标后排入南
