稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目可行性研究报告.doc

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1、稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目可行性研究报告工程号:目 录第一章总论第二章厂址选择与建设条件第三章工程技术方案第四章节约能源第五章环境影响评价第六章组织机构第七章项目实施进度第八章投资估算与资金筹措第九章财务评价附 图附图1水稻干燥平立面图(内置热风炉)附图2水稻干燥平面图(外挂式热风炉)附图3水稻干燥立面图(外挂式热风炉)附 件附件15LWD-180燃稻壳热风炉检验报告附件2热风炉质量评价规范附件3稻壳检验报告总 论第一章 总论1.1 项目名称稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目。1.2 项目承办单位概况1.2.1 项目承办单位xxxxxx米业有限公司项目法人代表:1.2.2 项目承办

2、单位概况xxxx米业有限公司总部位于xxxxx市经济技术高新技术开发区,公司以xx农垦为依托,是上市公司xxxx农业股份有限公司全资控股子公司。是国家重点支持的60家农业产业化重点龙头企业之一。公司注册资本5.1亿元人民币,公司拥有优质水稻种植基地1482.2万亩,配置了58条精米加工生产线,年加工水稻能力265万吨。公司先后被评为“全国产品质量、售后服务信誉双保障企业”、“全国商品质量供货合格达标单位”、“中国住处化500企业”等荣誉称号。获得了ISO9001、ISO14001及HACCP国际管理标准体系认证。公司还被批准为国家级农业产业化重点龙头企业,国家首批产品质量免于监督检查企业,国家

3、诚信体系建设试点单位和对国际公布的“签合同守信用”企业,金融系统AA级信用企业。公司现有32个制米厂,分布于xxx省全境,主要集中在省东部粮食生产区、三江平原,日生产100吨大米的生产线58条,资产总额5.1亿,固定资产2.1亿。企业总人数1501人,其中:中级以上职称人员:80人,中专学历536人,有职业资格证书人员:90人,专职保管员119人,专职检化验员:87人。1.3 项目主管部门的全称黑龙江省农垦总局1.4 可行性研究报告研究范围及编制单位1.4.1 可行性研究报告编制单位xxxxxxx1.4.2 研究范围a、论述本项目由燃煤改燃稻壳的必要性和可行性,拟定热源系统及主要设备选型。b、

4、燃烧方式的改变对周围大气环境和噪声的影响,并进行投资估算及经济分析。1.5 可行性研究报告编制依据a、中华人民共和国节约能源法;b、中华人民共和国可再生能源法2006年1月1日实行;c、项目建议书;d、委托书。1.6 项目提出的理由与过程1.6.1 项目提出的理由随着社会对能源需求的日益增长,作为主要能源来源的石化燃料却迅速地减少。因此,寻找可再生的替代能源成为当今社会普遍关注的焦点。生物质作为可再生能源,一直是人类赖以生存的重要能源形式。生物质能是蕴藏在生物质中的能量,是绿色植物通过光合作用将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量,是洁净的可再生的能源。自古以来被人类加以利用。目前生物质

5、能是仅次于煤炭、石油和天然气的第四大能源。相对风能、太阳能等其他可再生能源,生物质能源具有应用地域广、投资规模小、使用方便经济等特点。更重要的是与其他可再生能源相比,生物质能源是能够真正稳定、持久地提供能源的绿色资源。减排温室气体是全球环境保护的重要课题,解决途径就是必须降低化石能源在能源消费结构中的比例,从而减少温室气体的排放。为此,国家出台“可再生能源法”。生物质能的大规模应用势在必行。xxxx关于批转省计委关于建立巩固农副产品基地、加速精深加工工业发展的报告的通知中明确提出要大力发展水稻生产,走加工增产之路,建立一批优质大米生产龙头企业,以此带动地方经济发展。最近农业部又制定了无公害食品

6、行动纲要,提出大力发展包括绿色食品、有机食品在内的无公害食品,而黑龙江垦区有着得天独厚的资源优势,是我国重要的商品粮生产基地。xxx垦区现有耕地3600万亩,其中水稻种植面积1482.2万亩,预计2007年生产水稻700多万吨(2006年生产水稻682.5万吨),已成为我国最大的水稻主产区。而北大荒米业有限公司,是世界最大的米业制造商。北大荒米业有业公司现有100吨大米生产线58条,年收储、加工、销售及转化水稻265万吨,相当于黑龙江省农垦水稻年产量总产量的38%。与此同时,生产加工大米产生的稻壳量达50多万吨,体积可达400多万立方米,每年将占用土地1000余亩,稻壳的表面有毛刺,极不光滑,

7、稻壳之间容易搭桥,流动性差,稻壳比较坚硬,其腐烂速度在10年以上。根据生产情况需要及时对稻壳进行外运处理,每年因外运稻壳的运输费和人工费用需要30万元。另外,稻壳的长期露天存放,存在重大安全隐患。因稻壳堆长期露天存放,稻壳堆内部由于长期受到温度和水分作用,稻壳中瘪谷淀粉形成无氧呼吸现象,糖化生物反应,产生甲烷、乙烯及碳氢化合物等可燃气体,燃点较低,受外界因素的影响,急易造成自燃现象(我公司自组建以来已发生多次)。自燃造成缺氧,产生燃烧中的稻壳的不完全燃烧,加速氢气、甲烷、乙烯及碳氢化合物的可燃气体的产生,起到燃烧助燃的作用。由于燃烧是由堆内向外燃烧,消防浇水不但不能起到灭火作用,反而起到助燃的

8、作用。稻壳的燃烧特点,是趋氧性燃烧,(稻壳堆内部密实度的不同,空气分布不均)呈火龙燃烧方式,造成扑救非常困难,有时会越扑救越旺的特点,根据多年的扑救经验,一旦发生自燃起火事故,在无法扑灭的情况下,只有派人长期蹲守看护,直至整个稻堆全部燃烧完毕为止。然而稻壳燃烧速度较慢,需要长期投入大量的人力、物力、财力支持。近几年来因此发生多起人员、奶牛等烧伤、烫伤事故,并潜在危机草原、森林等消防安全,可能引发火灾。再者稻壳燃烧产生的烟尘可长达数公里,对空气质量破坏程度较大,对周边居民影响较大,同时影响道路交通安全。随着水稻产品的增加,稻壳黄色污染也愈加严重,在发展过程中起到瓶颈作用。因此,解决稻壳环境污染也

9、是势在必行。稻壳这种生物能进入商业市场替代化石能源煤,具有经济性、实用性。使物质能的生产与消费的产业形成对接,这一产业链的形式,可以实现由农作物的废弃物得以有效利用,提高用能的效率和品位,创造一个清洁绿色的环境。1.6.2 项目提出的过程xxx米业所属的32个制米厂中有23个厂设有日处理300吨稻谷烘干生产线,并配置了相应的燃煤烘干炉。原23台燃煤烘干炉的建设是按照国家的项目审批程序完成的,项目达到环评、消防、土地审批要求。现土地、设备资产全部为企业所有。2006年公司已经首先1个试点厂,将原燃煤烘干炉改造成纯燃稻壳烘干炉。经过一年来的实际运行和对各项指标的测试,满足了烘干粮食的各项指标,环保

10、达标。用稻壳作锅炉燃料来替换原煤,可变废为宝。年处理稻壳10万吨,相当处理公司年产生稻壳量的20%,既处理了体积达88万立方米的废物,又节省原煤4.2万吨标煤,年节约燃煤费用达1680万元(燃煤单价400元/吨)。经济效益和环保效益相当显著。在改造试点工程中,500吨烘干塔30kW热风机(型号4-72-7A)进行连续三个班的测试:调速前测试功率因数为0.68,调速度后为0.97。调速前耗电21度/时,调速后耗电16度/时,节能24%。分析主要原因:1、原稻壳烘干系统中,电机配备方面考虑到其运行的安全可靠,一般储备系数在10%左右,动力配备系数选择偏大,电机运转在轻负荷,功率因素较低,形成“大马

11、拉小车”现象,造成电力浪费。2、在风机配置时,设计中考虑到运行可靠性,风机的风量和风压选择偏大,造成多余的风量采用关闭风门开启程度,来消耗多余过剩的能量,也造成电力浪费。为降低能源,对原23台55kW风机电机采用变频器等节电措施,电机总功率1265kW,每天按工作20小时,全年按200天计,变频节电按25%计,年节电量126.5万度,节省电费126.5万度0.82元/度103.7万元。在试点工作中,这两大块投资少,建设周期短,见效快,技术成熟可靠。符合国家“十一五”规划纲要及国务院印发关于“节能减排综合性工作方案”的要求。北大荒米业有限公司结合实际情况,组织编制“稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优

12、化项目”可行性研究报告。1.7 研究工作概述1.7.1 研究工作概况xxx米业有限公司现有100吨大米生产线58条,年收储加工、销售及转化水稻265万吨。为达到水稻的安全水分储藏,保证水稻品质量安全过夏的目的,每年均需要对收储、加工前的水稻(200万吨)进行工厂化干燥处理,公司现有日处理能力300吨烘干生产线23套,年干燥水稻200万吨,平均年消耗量达4.2万吨标煤,与此同时,生产加工大米产生的稻壳量达50多万吨,体积可达400多万立方米,每年占地为1000余亩。而每年因外运稻壳的运输费和人工费用达30万元。为解决稻壳黄色污染、节能减排达到变废为宝,北大荒米业有限公司根据黑龙江省发展和改革委员

13、会黑发改投资2007251号关于做好2007年和2008年中央和省级投资计划编报工作的通知和黑龙江农垦总局能源办关于垦区2007-2008年清洁能源及资源综合利用申请中央投资计划的意见两个文件精神,提出“稻壳纯烧工业锅炉改造能量系统优化项目”。该项目是在现有设施基础上,将23座以煤为燃料的工业锅炉更换成燃稻壳热风炉及配套的谷物烘干系统,项目投产后干燥大米燃料以10吨稻壳替代4.2万吨标煤的燃煤,使稻壳的生产与消费形成对接,实现了农作物的废弃物得以有效利用,即节省燃煤又环保,同时将原锅炉配套的23台风机进行节能改造。1.7.2 项目主要建设条件1.7.2.1 拟建地点:xxx米业有限公司所辖23

14、个配备烘干生产线的生产制米厂,分布于xxx等地区。1.7.2.2 建设规模烘干炉厂房扩建、更换5LWD-180型纯燃稻壳热风炉及配套辅助设备和控制设备;风机电机节能装置。1.7.2.3 主要建设条件米业原23台燃煤烘干炉的建设是按照国家的项目审批程序完成的,项目达到环评、消防、土地等审批要求。现土地、设备资产全部为企业所有。公司在2006年进行纯燃稻壳炉改造试验,首选1个厂进行试点,主要试验内容为发热量;温度稳定性;换热器冰堵解决情况;风机节电措施应用;主要技术、经济指标完成情况;风机节电措施应用;主要技术、经济指标完成情况;改进措施。经过一年来的实验证明,纯燃稻壳烘干炉达到中华人民共和国农业

15、行业标准热风炉质量评价规范NY/T464-2001的要求。节能效果显著,各项环保指标达标,已经进入推广阶段。1.8 研究结论1.8.1 推荐方案a、水稻烘干塔燃煤改燃稻壳,采用新型燃烧技术,将23座烘干锅炉由原来燃煤热风炉更换为燃稻壳热风炉,并且将与其配套的设备填平补齐。b、对原23台55kW风机电机采用变频器等节能措施。1.8.2 项目投入总资金及资金筹措本项目投入总资金1680.4万元,来源如下:a、项目承办单位自筹资金1280.4万元。b、申请国家财政以奖代补资金400万元。1.8.3 经济效益和社会效益本项目实施后,年节省燃煤4.2万吨标煤,改善了大气环境质量。通过以燃烧稻壳代替燃煤的方式,将原本为废料处理的稻壳变为燃料,稻壳燃烧量为10万吨,相当处理体积达88立方米的废物,将废稻壳变为再生能源,这即开发了新能源,又缓解了水稻壳的黄色污染。稻壳燃烧后产生的灰渣还田作基肥,可以改良土壤。用稻壳作锅炉燃料来替换原煤,节省4.2万吨标煤,年节省燃煤费用达1680万元(燃煤单价400元/吨)。而每年因外

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