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1、330MW汽轮机安装交底 北重公司王湛明330MW汽轮机安装交底N330-17.75/540/540型中间在热冷凝式汽轮机是我公司引用法国阿尔斯通公司技术制造生产的，亚临界、中间再热，冲动式汽轮机。本机组高、中压缸分缸布置，高、中压缸蒸汽单向流动、对称布置，低压缸双向流动。气流方向相反，这样布置可减小转子轴向推力。汽轮机的高、中、低压缸均为双层缸结构，无法兰加热装置，其中高压缸及中压缸采用模块化设计并由制造厂整装出厂，现场勿需重新装配；低压缸为便于制造和运输，外缸在结构上沿轴向分为前、后两部分，上下共四段。汽轮机前轴承箱、高/中压轴承箱和中/低压轴承箱为落地式结构，低压前、后轴承箱为缸体式结构
2、。高中压缸之间、高压缸和推力轴承之间采用了推拉装置，保证了相对胀差合理。汽机滑销系统保证长期灵活运行。推力轴承布置在高、中压缸之间，盘车装置布置在前轴承箱内，电机装在轴承座侧面，盘车可电动，也可手动。台板用M52顶丝支撑在锚固板上，台板左右侧设有锚固装置。各转子对轮间采用中间调整垫，对轮螺栓采用锥形套结构。机组运行结构方面特点：台板用M52的顶丝支撑在基础板上， 汽轮机高、中压缸采用上猫爪结构，轴承箱固定在台板上，高中压缸通过猫爪在轴承箱中分面上滑动，其绝对死点设在中压缸后部靠近轴承中心线处。汽轮机高、中压转子均经高速动平衡后，模块安装出厂。低压转子也经过高速动平衡，并可以保证不揭缸现场进行动
3、平衡。本机组汽缸的压力和温度测点齐全，位置正确，完全能够满足运行维护、集中控制和试验的要求。低压缸设有喷水系统。机组的形式、型号、参数形式：单轴、三缸、双排汽型号：N330-17.75/540/540参数：主汽压力 17.75MPa 排汽压力 0.0053 MPa 主汽温度 540 再热温度 540 额定转速 3000r/min 调节方式 定-滑-定 级 数 33级 转 向 逆时针序号名称重量（kg）长宽高1高压转子68302中压转子131003低压转子630007901337938144低压外上缸286007000812033005低压外下缸470007380830025006低压内上缸12
4、0003190418623507低压内下缸116003190418623508中压模块689004815401032519高压模块5556053662500257510前轴承箱39002150170065011高/中轴承箱69002830258565012中/低轴承箱490031001075850我公司供现场的图纸资料包括以下部分：零部件清册（白图）：主要介绍机组结构件名称、安装位置，和数量安装手册（白图）：介绍各部件的安装要求随机图纸（蓝图）：相关图纸和调试手册，设计手册。现场安装用检查卡（白图）：关键部位安装尺寸的质量控制、检查图表数据。产品质量证明书（扣缸前到现场）：在制造厂内部的质量控
5、制数据，和相关的部件材质报告。 交底总内容共包括下列十五部分一、 基础验收、划基础线二、 预埋板布置及浇灌三、 台板、固定点（止动块）布置四、 低压缸就位五、 低压缸与冷凝器连接六、 支承轴承与推力轴承七、 滑销系统八、 高中压缸就位九、 负荷分配十、 汽门及焊接管路十一、 轴系定位和靠背轮铰孔十二、 润滑油系统及冲洗十三、 盘车装置十四、 轴封供汽系统十五、 现场的关键部件检查一、基础验收、划基础线1、 划基础线是一项很重要的工作。对于机组的安装致关重要。安装人员应把机组纵向中心线、凝汽器中心线、各轴承的横向中心向及主汽门的轴向、径向中心线划在基础面上，使之与设备的安装线相对应（参考GBV1
6、1792、11798、 N17.00.30-1）。2、 检查地脚螺栓孔内必须清理干净，螺栓孔中心线对基础中心线偏差不大于0.1d （d 为预埋钢管内径）且小于10mm，螺栓孔壁的垂直度偏差不大于L/200且小于10mm（L为预埋钢管式地脚螺栓长度）。3、 检查基础岛的几何尺寸是否满足对应的安装线，基础岛的各预埋件是否齐全，其中包括汽门基础板：每一个与汽门支架对应处都有一厚度为30mm的生根预埋铁。详见N17.00.30-1其中的项42，共12处。基础岛隔热层预埋铁，将与基础隔热板相连。发电机励侧轴向定位空间的预留。 二、预埋板布置及浇灌（一）预埋板布置参考资料：预埋板布置（N17.00.30-
7、1基础固定及地脚螺栓布置）1、 前箱预埋板共有20块。有6块是40040040，有14块是10010040，预埋板下面用M2030的内六角螺钉和1001003的垫片进行调整。预埋板水平应1mm，预埋板标高为122001mm。预埋板材质为Q235。前箱还有6个M523的地脚螺栓，其中4根3500mm长，2根4095mm长。2、 中箱预埋板共有24块。其中（82047540）4块、（55018040）2块、（41040040）4块、（30018040）12块，（37018040）2块。调整预埋板用72个内六角圆柱M2030的螺钉和72个垫板（1001003）。预埋板水平应1mm，预埋板标高为122
8、001。预埋板材质Q235A。中箱还有8个M523的地脚螺栓，其中4根长度为3350mm，另4根为3400mm.3、 后轴承箱共有24块预埋板。其中（38030060）8块，（18018060）16块。下面配有螺钉和垫片进行调整。预埋板水平1mm，预埋板标高为119701mm.预埋板材质Q235A。后箱还有8个M5233680的地脚螺栓。4、 低压预埋板共21块。其中（1100350100）2块，（1000350100）4块，（1230350100）4块，350350100）4块，（1350350100）4块，（1380350100）2块，（27601066100）1块。下面用84个M2045
9、螺钉和84块50503的板进行调整。预埋板水平1mm，预埋板标高为118301mm。预埋板材质Q235。低压还有44根M64的地脚螺栓。其中前后有28根M643325的地脚螺栓，左右有12根M642995的地脚螺栓，低发间有4根M643315的地脚螺栓。5、 发电机预埋板由小台板、调整底板、大台板组成。大台板有6块，其中（3150360）4块（发电机侧），（2450240）2块（励磁侧）。发电机大台板下面有24块小台板。励磁大台板下面有12块小台板。发电机大台板标高为12105mm（13010-905）。扬度为每米0.3333。发电机地脚螺栓共有30根。其中3600mm4根，3400mm12根
10、，1700mm14根。发电机投运前要求将大台板二次灌浆。（二）浇灌1、 基础凿毛：凿毛面距离预埋板底部要求满足深度为3050mm（法国水泥）、4060mm（北京WGM公司C90水泥灌注料），水泥用量大约5吨左右，如凿毛过程中有筋露出最低不能小于25mm。凿毛的基础面高低差应在5mm之内。2、 支模：前中后轴承箱及低压缸预埋板周围在支摸时，模板与预埋板外侧之间导入侧要留有至少100mm间隙，以利于灌浆料的疏导。导出侧要留有至少10mm间隙，使气泡能够被赶出。模板高度应与预埋板等高。3、 浇灌前的养护及要求：浇灌之前基础要做到48小时的浸水养护，基础面上要一直有水，保持浇灌面潮湿。养护时水位要低于
11、预埋板底面，浇灌时要吹干，不许有水及其它杂物，预埋板下底面不能有锈蚀及油污。如果因养护期造成下底面有锈蚀，应用棉布擦净。地脚螺栓套筒应堵好。台板上的螺孔要从底部封堵好，确保浇灌时不从下面反浆。4、 浇灌：浇灌高度应低于预埋板1-2mm。其中低压最大一块预埋板（27601066100）浇灌前应打好排气孔，台板上的导向键要预先按图焊好，此台板半小时内要求灌完。浇灌温度5度左右。5、 浇灌后：为了保证浇灌质量，对于支模内侧加宽的部位，在初凝时4、5小时（冬天7-8小时）后用切刀切断，以利于本体就位不受障碍，浇灌12小时后对灌浆面水养护，养护14天，7天后可进行无冲击性的安装工作。三、台板、固定点（止
12、动块）布置台板安装前，就位前、中、后轴承箱及低压外缸的固定点（止动块），用割枪剪掉加强肋条多余长度后，清理干净，把止动块定位安装在相应套管上，在以后各箱体最终定位后将定位螺丝（安装前将螺孔、螺栓涂抹润滑脂）顶紧，并按照安装手册IBV.UT1054D要求将预埋套管与固定点支承座肋条焊接100mm，后用抗缩水泥浇灌。台板装配前应检查台板滑动面与低压外缸的接触情况，并进行相应修配。台板滑动面与箱体接触面，视情况只允许微量修刮。台板与箱体、低压外缸之间都有横向、纵向键，键与键槽间隙箱体为（0.060.09mm），低压外缸为（0.070.14mm）。 台板材质为Q235，顶起螺钉为45-1，键为45-1
13、，前箱台板图（N17.09.01.01-1（1），中箱台板图为（N17.09.01.06-1（1），后箱台板图为（N17.09.01.18（1），低压台板图为（N17.09.01.09-1（1）。台板由前箱、中箱、后箱、低压台板组成。其中前箱台板为（2720123090），用32根（M52130）的顶起螺钉进行调整，台板标高为12360mm（13010-650）。中箱台板为（2890221590），用56根M52130的顶起螺钉进行调整，台板标高为12360mm（13010-650）。后箱台板为（3850960100），用40根M52130的顶起螺钉进行调整，台板标高为12160mm（1301
14、0-850）。低压台板共有16块，滑动面装配时表面涂二硫化钼润滑脂。调整台板用140个M52150的顶起螺钉，标高为12008mm（13010-1000-2）。调整台板标高以GBV-R12227为准。单块台板水平应在0.05mm之内，整个范围应在0.10mm之内。全实缸时配好导向键，高中缸就位前紧前中箱地脚螺栓1/3力，管路连接后，轴系精找中前紧100%力。在机组安装好后，应做好二层台板下的顶丝防松工作。螺丝要求紧固，锁紧，可采用焊接角块方式。用高精度的水准仪作好检查卡上要求的轴承扬度数值，GBV-R12227在以后的对轮找中工作中将十分有利。检测轴承座纵向键与底板和轴承座的配合尺寸符合下列要求后安装在台板上：A、键与键槽两侧总间隙为0.040.08mm。B、键与台板过盈尺寸0.000.02mm。C、键与键槽顶隙为3.2mm左右。 四、低压缸就位 低压缸是由外缸、内缸、隔板（10级）、轴承（2个）、汽封体（2个）、可拆锥、分流环、旋转式喷嘴的喷水系统等部件组成。1、 低压缸就位首先要翻缸检查外缸与台板接触情况，要求接触均匀，0.03mm塞尺不入，如有接触不好，要修缸面不要修台板。2、 低压外缸体积大，刚度弱，分为四半供货，现场组合焊接。根据图纸检查汽缸径向中心线
