第一章 编制依据一．法律、法规，《煤矿安全生产法》、《煤矿安全规程》和《煤矿防灭火条例》二．师宗县金鑫煤矿资源储量核实报告三．根据江西煤矿矿用产品检验中心检测报告四．根据该矿井多年的开采及采空区发火情况五．依照“安全第一、先治后采”的原则第二章 井田概况第一节 井田境界 依据批准的矿区划定范围，井田境界由8个拐点连接圈定井田拐点座标如下：拐点号X 坐 标Y 坐 标矿12762961.0035395795.00矿22762778.0035395928.00矿32762870.0035396092.00矿42762539.0035396321.00矿52762152.0035395938.00矿62762602.0035395681.00矿72762812.0035395546.00矿82763011.0035395604.00东西宽约0.508km，南北长约0.648km，面积0.3286km2，开采深度+1950～+1600m第二节 矿井瓦斯、煤尘、煤的自燃概况（一）瓦斯根据师宗县金鑫煤矿2010年12月《云南省煤矿矿矿井瓦斯等级鉴定证书》，矿井中的绝对瓦斯涌出量0.1.95m3/min，相对瓦斯涌出量25.50m3/t。
绝对二氧化碳涌出量0.97m3/min，相对二氧化碳涌出量12.66m3/t认同该矿为高瓦斯等级矿井二）煤尘爆炸性17#煤层爆炸性鉴定报告（表1）表明，煤为低灰分、高挥发分的煤，火焰长度5mm，扑灭火焰的岩粉量为40%，煤尘具有爆炸性井田主采的17#煤层挥发份远高于煤尘爆炸性开始迅速增加时的含量数（18%）井田内无地表水，井下也只有少量的地下水，矿井、巷道较为干燥，粉尘较大煤层瓦斯成分中沼气含量较高，因此，井巷开拓应加强防爆、隔爆措施煤尘爆炸性鉴定结果表表1 煤层工业分析%爆炸性实验火焰长（mm）爆炸性结论备注MadAadVdaf17#0.7016.4818.945爆炸（三）煤的自燃倾向性17#煤层自燃倾向性试验结果（表2）表明:自燃倾向性鉴定结果表表2煤层St.ad%Mad%Aad%Vdaf%自燃倾向等级17#0.170.7016.4818.94自燃第三章 火灾防治第一节 矿井火灾分类（一）外因火灾二）内因火灾第二节 对火灾引火源分析（一）外因引火热源常见有明火、明电气焊、喷灯焊接、机电设备安装撞击产生的火花，摩擦火花，违章爆破，非阻燃材料高温发火、瓦斯、煤尘爆炸等。
二）内因火灾煤炭自然发火，主要来自煤炭存在的自燃倾向性，在一定的环境下，经低温、氧化、蓄热、干馏等一系列物理化学过程，就能形成煤炭自燃三）火灾特点（1）外因火灾：发生突然，没有预兆，发展蔓延迅速，如果灭火及时得当可很快灭除，否则则造成不可估量的损失2）内因火灾：发展过程缓慢，发火地点隐蔽，存在有易于低温氧化的煤炭，并有连续供氧和蓄热的条件，发火前有明显预兆四）引起火灾的条件引火源、一定量的可燃物、助燃气体第三节 煤炭自燃过程分析一．煤在正常的温度条件下进行氧化，能散发一定的二氧化碳，水分和热量，媒体温度不高；但是煤经历长时间的缓慢氧化，温度会降低该阶段为潜伏期二．煤经过潜伏阶段后，氧化能力提高氧化生成热量增加，这时若供氧及时、充足，且散热不良，则煤会因高温加速氧化，煤的温度达到60～80°C时，氧化高温迅速增加，能达到300～500°C，此时若通风及时或洒水降温则不会引起自然该阶段为自热阶段三．煤炭经过前两个阶段氧化后，已达到着火温度，如不采取通风降温措施，就必须做到封闭严密，否则就会酿成火灾第四节 煤炭自燃倾向性鉴定为了掌握煤炭自燃的所有因素，以便采取相应的对策，防止引燃必须对煤的自燃倾向性进行测定。
每层煤的自燃倾向性应由技术检测部门进行鉴定，给煤矿防火提供依据，并根据鉴定级别，加强防灭火管理第五节 影响煤炭自然的外在条件分析一．煤层地质构造复杂，煤层松软破碎，有利于自燃二．巷道多，回采率低，回采速度慢，有利于自燃三．煤层倾角大，厚度大，采空区不易封闭，有利于自燃四．预留煤柱不符合技术要求，对煤柱破坏多，有利于自燃五．矿井通风阻力大，进、回风巷压差大，且存在较大漏风，有利于自燃第六节 自然火灾的预兆特征分析一．矿井内突然温度上升，有发火危险地点附近巷道产生雾气，在煤炭自燃区域外较冷的巷道表面上凝结水珠，巷道壁挂汗二．空气中出现煤炭与坑木的干馏产物，散发煤焦油气味三．井下涌水的酸度不断增加，巷道中空气温度上升四．矿井空气流经自然区氧气明显减少，二氧化碳、一氧化碳浓度增加，这些气体可以作为火灾预防、预测依据第四章 自燃火灾的预测预报一．矿井内气温日检和气体检测分析（一）气温日检：加强防灭火管理，严格执行防灭火制度，即要从思想上提高防范意识，还要从实际工作中做好气体检测，及时采取安全技术措施以消除安全隐患二）工作要求：制定防灭火制度，建立防灭火档案，坚持每日对矿井的自燃发火区、老巷、井下各防火墙、采空区密闭墙和高温区不少于三次检查监测，并做好记录。
三）指定专人配合瓦检员、测风员按照《规程》规定测定矿井各工作面和各巷道的气体成分，做好记录四）要求每三日做汇总，上报矿长和安全技术股，有防灭火机构负责人具体落实二．火灾系数计算通过所测定井下各测点的氧气减少量（-O2），二氧化碳增加量（+CO2）和一氧化碳增加量（+CO）进行预测预报各项指标计算如下：1．R1=+r CO2×100％-r O22．R2=+r CO×100%-r CO23．R3=+r CO×100%+r CO2式中R1为 二氧化碳火灾系数R2为一氧化碳火灾系数 R3为第三火灾系数-r O2为矿井中进回风流中的氧气含量+r CO2为矿井中进风流中二氧化碳含量+r CO为矿井进风流中的一氧化碳含量两系数浓度相减得出三．火灾系数H1=CO×Q m3/min式中CO——区域回风流中的一氧化碳含量 %Q——区域回风量 m3/min设计根据风流中的一氧化碳的绝对量，来预测自燃火灾和煤层自燃倾向性鉴定值当回风流中的一氧化碳含量超过规定值时，就属着火，小于安全规定值时不发火四．气体分析 根据煤体放出温度的关系作为指标性气体进行煤炭自然预报当煤体温度为60～80℃时，必须立即采取措施进行灭火。
第五章 矿井防灭火方法第一节 阻化剂防灭火一．设计依据17#煤层自燃倾向性试验结果（表2）表明自燃倾向性鉴定结果表表2煤层St.ad%Mad%Aad%Vdaf%自燃倾向等级17#0.170.7016．4818.94自燃二．阻化剂选择 根据阻化效果好、成本低和资源丰富的原则，本矿井选用的阻化剂为20%的氯化钙（CaCL2）溶液，喷洒设备选用一台WJ-24型阻化剂喷射泵，流量2.4m3/h，压力2-3MPa三．喷洒压注系统设计矿井年产量为4吨/年，井下一个采煤工作面生产，日喷洒量不大，为减少矿井投资，设计确定选用机动性喷洒压注系统，可以满足防火的要求四．参数计算1、阻化剂溶液的浓度ρ=T÷C×100%=T÷（T+W）×100%式中：ρ—阻化剂溶液浓度，%； C—阻化剂溶液量，kg）； T—阻化剂用量，kg； W-用水量，kg依据实际经验阻化剂溶液浓度取20%2、工作面一次喷洒量投产工作面采用一次采全高方法，故工作面一次喷洒量主要为底板浮煤的喷洒量工作面底板浮煤喷洒量G1=K1K2LBh1A1式中：G1—按重量计算浮煤一次喷洒量，kg; K1—一次喷洒加量系数，一般取1.2； K2—松散煤（浮煤）的密度，取0.8t/m3； L—工作面长度，56m； B—一次喷洒宽度； h1—底板浮煤厚度，0.1m； A1—原煤（浮煤）的吸液量，67kg/t； G1—1.2×0.8×56×2×0.1×67=720kg五．阻化剂喷洒工艺矿井采用矿车运送阻化剂至工作面现场配制，阻化剂溶液箱为自制2.0m×1.2m×1.2m，选用BH-40/2.5型煤矿用灭火泵接软管和喷枪对工作面浮煤进行喷洒，每天喷洒一次。
喷洒设备设置在回风巷便于运送六．阻化液喷射泵工安全操作规程A．一般规定第一条．上岗前必须经过专门培训并考试合格，取得本工种岗位操作资格证书第二条、认真学习“作业规程”熟悉作业环境，生产系统施工方法，质量标准和安全注意事项，具备自保，互保的意识和能力第三条．熟练掌握所用阻化液喷射泵构造，特征，技术性能，安全注意事项掌握维修和保养技术B．准备工作第四条．在使用前应认真阅读阻化液喷射泵使用说明书，卸下防护罩，检查各部件螺丝不得松动，，注意三角皮带应松紧适宜必须与二轮平直（可用液泵及电机的低角螺栓调整），再装好防护罩搬运时将前后四根抬把抽出即可第五条．打开曲轴箱加油盖，注入清洁的N10-N32机械油，加到油窗的油位线为止每次使用前都应检查润滑油的油位，如低于油位线时，应及时添加第六条．检查电源是否接好，电机是否返转第七条．将带有吸液滤网的吸液管与液泵的吸液口接上，带有吸液网的一端置入装满阻化剂溶液的箱内，将Φ13mm的高压胶管与液泵的排液口接上，再连接喷枪或雾化喷头C．阻化剂的配制第八条．自制的阻化液箱为：长2.0m、高1.2m、宽1.2m、容积2.88m3、重量为3.17t，每次全工作面喷洒2/3箱。
第九条．每袋氯化钙（CaCL2）重量为100kg，要使用的阻化剂液为20%溶液，每箱应加氯化钙（CaCL2）为2袋每次全工作面应使用氯化钙（CaCL2）720kgD．起动各调压第十条．液压泵与动力机配套时，不需要考虑旋转方向，因液泵在顺时针或逆时针方向旋转时均能正常运转第十一条．起动前，应先将调压手轮向“低”的方向旋松几圈，把调压手柄往顺时针方向板足“卸压”，将吸液滤网放入清水中，再送电试喷，要求各接头无渗漏且流量、压力、射程及喷洒状态应达到要求，若起动后不吸水就应停机查明原因第十二条．起动后，如果电动机和液压泵都运转正常，排液无问题，就可以把调压手柄往逆时针方向扳足“加压”，再把调压手轮向“高”的方向旋紧至所需压力第十三条．压力表所显示的压力者以由低向高调为标准，由高向低调测误差较大，可以用调压手柄来回扳动几次，即可指出正常压力第十四条．液泵不可脱水空转，欲停止工作时，必须将调压手柄扳到卸压位置，待淮泵压力降低后主可停机以免损坏设备E．操作第十五条．喷射前要检查喷射抢前方有无人员，操作人员要站在液压支架下面向采空区内喷射第十六条．喷射阻化液时必须均匀的喷洒在空区浮煤上，严禁因支架挡着不好喷而导致部份地点未喷洒到。
第十五条．需搬动喷射时必须关掉阻化液喷射泵，将电缆、管路顺好，移够后才能搬动，严禁在阻化液喷射泵工作中搬动F．停阻化液喷射泵第十六条、每次工作结束后，需用清水继续喷洒数分钟，祛除液泵和管路内的残液，停机后拆下吸水管，再转动几。