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1、装饰工程施工方案1装饰施工管理要点（1）装饰工程施工前，先进行场地的清理、拆除工作各分项工程的施工的质量必须符合规范标准的规定。（2）为保证装饰工程施工质量，材料的选用、成品的效果，施工前根据平图确定的施工样板，应征得设计、建设方的认可后，方可进行大面积施工。（3）装饰工程应先外后内，自上至下，工种间互相兼顾，合理流水，交接明晰，质量达到验收标准。（4）为了加强施工质量，确保施工进度，根据施工进度、施工难度、节点处理等及时召开研讨会。防止相互扯皮，拖延施工进度。（5）外墙装饰工程铝合金窗的安装位置准确，窗框的安装在满足规范要求的同时应满足外墙面砖的铺贴要求，窗框四周侧面以整块面砖为宜，窗台泛水
2、、上口滴水线（槽），应满足防渗漏的要求。外墙面砖与墙体的交接处理，专业施工单位必须事先定出施工节点方案交总包方、工程主设计及有关部门审核。节点设计应做到布置合理，美观实效，符合设计规范要求。（6）粉刷工程土建在各道工序施工前应与安装的水、电、设备等工种相互协调配合，使之间流水更趋合理。安装工种需凿孔、开槽等事项，应事先与设计方联系，征得同意制定必要的措施后方可进行施工。原砼、砖墙结构内的埋管必须在做好土建粉刷、地坪前用钢丝穿通，不得在粉刷、地坪做好后，由于结构的埋管不通再开凿墙面，破坏粉刷基层或装饰墙面及地面。2外墙粉刷施工要点外墙粉刷做法如下：810厚1：3水泥砂浆打底810厚1：1：4第二
3、糙整平嵌引条线后做1：1：4面层，厚6mm罩面为两度水洗过筛细砂水泥浆批嵌（掺35%801胶），厚2mm。混合结构外（内）墙在每个楼层1400mm砌筑高度以下部位应同时砌筑，上部可用踏步塞头砌筑，但其长度不应小于高度的2/3。框架填充墙应按“施工规范”规定在框架柱上设置拉结筋，沿墙高每500mm设26拉结钢筋，每边伸入墙内不小于1m。预留伸出的拉结钢筋不得在施工中任意反复弯折，如有歪斜、弯曲，在浇灌砼之前，应校正到准确位置并绑扎牢固。室内顶棚及梁、柱，在粉刷之前采用界面剂（ABA液体界面剂）以防止粉刷层起壳。外墙面分格条采用专用塑料条规格207mm。施工后不取出来，永久放在外墙粉刷层内。.外墙
4、分格条坞嵌前，必须按设计图纸要求进行弹线控制，确保其水平度。批细砂要求：1）外墙细砂批嵌罩面，必须严格实行技术交底，样板引路制度。在开始大面积施工前必须做出样板示范，统一操作要求，明确质量目标。2）用木蟹打平后再竖向抽顺，不能用铁板光，可根据实际情况用铁板轻压毛峰。3）做成细毛面，平整、粗细均匀、丝柳一致，不能有接槎痕迹和明显木蟹印痕。观感为细毛面，表面无裂缝、无浮砂。外墙花饰粉刷必须做套板，确保线条清晰、顺直、头角挺拔。所有窗盘、窗套、阳台板、空调板、雨篷等必须上下对齐，左右水平呈一直线，进出墙面距离要一致。施工时应拉通长钢丝或麻线进行直线控制。阳台、雨篷、空调板的底部外口粉出50mm宽81
5、0mm厚的滴水线。外窗盘向窗洞两边伸出的长度应一致，且做成比窗盘面高出15mm的挡水凸肩。在窗台处浇筑厚度不小于60mm的现浇密实混凝土窗盘，纵向可设置钢筋，两端伸入墙内长度60mm。窗盘必须粉出20mm高差的排水坡，并不得将抹灰粉到窗况下槛的下口以上（俗称咬樘子），必须从下口座进23mm，抽出20mm的圆弧。窗盘滴水线做成双滴水，采用专用的1010mm塑料条，窗盘外口边至条子边为30mm，至窗盘两端面为20mm。窗盘施工必须做套板，并由技术手艺熟练的工人施工操作，所有窗盘、阳台、空调板、窗套、雨篷等粉刷用水泥应用同一厂同一标号同一品种。外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每
6、道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工。外墙补支模洞应由专人负责施工，专人检查，做好隐蔽验收，每道工序均须经现场监理人员验收认可方可进行下道工序施工，总监及甲方代表须抽查部分洞口补洞施工过程。砖墙支模洞：支模洞用两个略小半砖的砖块镶补，镶补砖必须湿润，砖四侧满刮1：3砌筑水泥砂浆（掺10%UEA），外半砖应凹进墙面20mm，砖镶入后，四周必须严密勾缝嵌实。然后第一次用水泥砂浆（内掺10%UEA）粉平10mm左右，过一定时间后，再用水泥砂浆（内掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口面积大30%左右。砂浆表面须压实搓毛。砼墙支模洞：先用冲击锤
7、扩孔，将塑料帽凿除并扩深50mm。然后在靠近内侧的用水泥砂浆补满洞口，用“全能”聚氨脂泡沫填缝剂从里往外填充，直至到凹进墙面20mm左右，然后再第一次用水泥砂浆（内掺10%UEA）粉平10mm左右，过一定时间后，再用水泥砂浆（内掺10%UEA）进行第二次修补，突出墙面10mm左右，类似塌饼，突出面积要比洞口面积大30%左右。砂浆表面须压实搓毛。（3）外墙淋水试验：下大雨时，雨后及时到房间逐一检查有无渗水现象，其结果亦须经监理及甲方代表验收认可。每次下雨均应检查并做好记录，且有甲方、监理、施工单位三方签字。2室内墙面粉刷施工顺序：基层处理塌饼护角线刮糙压光纸筋面面层施工1、施工准备内墙粉刷必须在
8、室内拆除、清理施工完毕后进行，不需要的墙面留洞用水泥砂浆，标准砖镶实封严。对于砖墙应粉刷前一天浇水湿透，对于加气砼砌块墙面应提前两天进行浇水，每天宜两遍以上。2、操作工艺（1）内粉刷施工工艺厨房、卫生间墙面：20mm厚1：2.5防水水泥砂浆刮两糙槎毛平整细砂水泥浆二道。楼梯间墙面：20mm厚1：1：4混合砂浆刮两糙白水泥加801胶水批嵌两度苯稀酸内墙涂料（甲方定品牌）两度。内墙面：1：1：4混合砂浆20厚刮两糙，要求：基本泛白后再进行下道工序。面层：批白水泥掺801胶水三遍。严禁使用含有未熟化颗粒的石灰膏，以免墙体爆灰。（2）基层处理：砖石、混凝土和轻质墙体基层表面凹凸太多的部位事先要进行剔平
9、或用1：3水泥砂浆补齐。表面太光的要剔毛，或用界面处理剂薄薄抹一层，表面砂浆、污垢、油漆等均应事先清除干净，并洒水湿润。高层住宅不同基层的材料如砖石、砼、轻质砌块等相接处应铺设钢丝网，钢丝网用间隔200200木针固定，钢丝网搭缝宽度从缝边起每边不得小于150mm。（3）内粉刷施工要求为确保墙面的平整度、垂直度，粉刷前均应做好灰饼，并且冲好龙筋，由质量员验收合格后再行粉刷，粉刷时严格控制砂浆配合比和抹灰的厚度。顶棚施工时先基层清洁，用界面剂处理。粉刷前在墙面四周弹线出好水平，由水平线上量至顶棚标高，根据标高设置好顶棚底板的灰饼。顶棚粉刷宜薄不宜厚，且必须杜绝顶棚的起壳；第一糙粉刷后，二糙宜隔夜施
10、工，注意收光时不能用力过大，避免明显铁板压痕。内墙阳角及门窗洞处均做1：2水泥砂浆护角及粉刷，墙面护角高1800mm。白水泥采用装饰白水泥。（4）踢脚线施工踢脚做法：140mm高1：2水泥砂浆暗踢脚，厚度同所在墙面，表面刷油漆，颜色由设计确定。抹水泥踢脚线时，前一天应将基层充分洒水湿润，实施作业时必须将基层表面清理干净，严格控制水泥砂浆水灰比（不大于0.55）。稠度应控制在35mm左右，抹灰层过厚应分层操作。踢脚线与地坪采用同一品牌、同一品种、同一标号的水泥。确保踢脚线与地坪色泽一致。内墙抹灰高度应加以控制，不要抹到踢脚板部位上。如在踢脚板部位上有混合砂浆，应认真将其清除干净，再抹水泥踢脚板面
11、层，以免踢脚板起壳。本工程为暗踢脚线，故在内墙面层施工时应用粘胶带等物将踢脚线遮盖隔离，确保踢脚线与墙面分色清晰。踢脚线抹灰前，墙面应弹线，控制其高度和水平度。（5）内墙粉刷前先做样板，经监理及甲方代表检查认可之后，方可进行全面内粉刷施工。（6）结构顶棚粉刷操作工艺顺序：模板混凝土拆模修整界面剂建筑白水泥批嵌腻子批嵌涂料结构制模要求：模板的材料质量：采用有足够刚度的模板，板厚一致，板面光洁、无翘曲、脱皮、腐朽、缺边角、遇水不膨胀、不变形的防水九夹板。木围檩和木格栅规格一致，无翘曲和腐朽，分布合理，科学，确保板底不变形。拆下的模板及时加强清理，不符合要求的及时调换。钢管排架搭设：适当加密立杆和横
12、杆间距，确保排架有足够的承载力、刚度和稳定性。排架在搭设过程中，严格控制标高，排架平面标高控制在误差35mm以内。模板安装质量：模板在安装前必须刷好脱模剂，以利拆模及增加模板周转次数。梁、平台确保位置准确，拼缝紧密平整（3mm），板缝采用白色胶带纸粘贴，相邻两板高低误差控制在12mm以内，表面平整控制在23mm以内。平面木楞加密，格栅高度一致、平直。阴阳角等接点紧密，确保棱角分明，对边角不整的板材必须锯刨平直。模板在安装、校正时，严禁用大锤、钢管等敲打，使模板表面留下铲毛或锤击痕迹。钢筋绑扎、水电安装后，再次检查整修，拼缝有间隙和不平的，必须采用进行整改。增加模板投入，减少周转次数，确保楼板浇
13、捣后砼表面平整光洁。砼浇筑质量要求：浇筑前对模板、支架、钢筋、预埋铁件等逐一检查，确保位置准确，固定牢固。清除模板中的杂物，并用水冲洗，确保模板干净和湿润。严格控制原材料质量，水泥、砂石料等必须取得复试检验合格报告和砼级配单。并在砼拌制过程中严格按级配单计量配制。加强管理，落实专人负责振捣，避免漏振、过振现象，杜绝砼浇筑过程中出现蜂窝、露筋、孔洞、夹渣、强度偏低等质量通病。及时了解天气动向，避免雨天浇砼。砼的养护是关键，必须切实做好，确保砼在适宜的湿度和温度下得到养护。严格控制拆模的时间及过程。确保砼面、棱角等不因拆模而受到破坏。批嵌前的基层处理：清除砼面未拆尽的板皮、胶带纸等，对可能产生的有
14、明显凹凸不平、平整超标的砼面由专业凿工打凿平整，手提磨光机打磨光洁。水冲洗及钢丝刷清除砼表面的尘土、污垢，使砼表面湿润。用abacrete-01液体界面剂处理，将调成糊状的界面剂抹于砼面23mm厚。装饰白水泥按比例掺加建筑胶水拌和批嵌二度。需在界面剂未硬化前进行。建筑腻子批嵌，打磨光滑即可。批嵌工艺及验收以墙面标高控制线为依据，度量至板底，拉好麻线，间距12m做好塔饼。界面剂批嵌后至67成干后即可白水泥头遍批嵌。白水泥头遍批嵌做到基本平整，表面粗糙。隔日进行第二遍批嵌，确保平整。待白水泥干燥后用腻子批嵌，干燥后用砂纸打磨光滑。白水泥掺加建筑胶水按3：1比例混合，使批嵌中有一定的塑性及和易性，干
15、燥后坚固，不起皮、不开裂，具有一定的耐水性。验收：拉通线偏差2mm。4防滑地砖施工（1）工艺流程基层清理纯水泥浆结合层一道出塌饼20厚1：3水泥砂浆找平四周抹圆角聚氨酯防水涂膜防水层最高50厚细石砼、向地漏找泛水最低处不少于30厚纯水泥浆结合层20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层10厚铺地砖（2）施工方法对基层表面垃圾，残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。清理楼面出塌饼，做20厚1：3水泥砂浆找平层。聚氨酯防水涂膜三涂，第一次4mm厚，第二次6mm厚，第三次满刷一涂。细石砼找平层用滚筒压光，在地漏处做出泛水。20厚1：4干硬性水泥砂浆结合层。在房间纵、横两个方向排好砖，其接缝宽度不大于2mm。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔35块砖在结合层上弹纵横控制线。将选配好的砖清洗干净后，放人清水中浸泡23小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15一20块砖，然后从里往外退着铺定位带内的地砖，将地砖按控制线铺贴平整。密实。压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。
