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1、 201*年度成套质检部工作总结及201*工作计划 201*年度成套质检部工作总结及201*工作规划 201* 年度员工工作总结暨201*年工作规划表 部门质检部职务质检部长直接上级姓名赵欣质检部职责：1根据技术文件编制检验标准和检验标准；组织实施对原材料、外协件、外购件、自制件的检验，以及对产品工序过程、成品例行的检验，并出具检验报告。2组织公司内部不合格品的评审，针对体系不合格问题组织制订订正、预防和改良措施，并追踪验证。3负责本部门记录的治理。4检验状态的标识。5负责计量治理工作，完成计量仪器的定期检定并做好检定记录和标识。6负责质量检验测量设备的掌握，确保满意体系规定的要求。7质量治理
2、体系的数据分析。8参与对供方的评审，提出供方产品在客户使用的意见。201*年工作总结：光阴荏苒，在忙劳碌碌中送走了201*年，这一年对成套质检部来说收获颇多，是硕果累累的一年。首先是部门全体人员专业技术力量都有很大程度的提高，其次是与部门之间的沟通比以前相对顺畅。这些进步与公司领导的帮忙和关怀是分不开的。201*年马上降临，新的一年意味着新的起点新的机遇新的挑战、“决心再接再厉更上一层楼”，现就201*年工作做出总结，以便更好的迎接新的一年的工作。201*年我们也许做了一下统计：安徽龙波完成产品1013台，万里龙波完成产品325台。今年的工作量相对于去年来说比拟平均，加上质检部人员的扩大。工作
3、安排也就显得挨次平稳，根本上都有章可循。相对于去年工作流程上有很大改良，主要有以下几个方面：1、来料检验已完全杜绝消失拖延检验的状况，严格掌握不合格原材料进入生产环节。2、过程检验有了质的飞跃，不再是以前的走走看看，责任到人，实行台台专人负责，尽量把不合格项处理在例行检验前。3、例行检验进一步细化，制定出高压系列产品、低压系列产品的对应的检验细，则使质检工作标准化、标准化。4、质检人员全部取得高压入网资格证书及专业技术资格证书，大局部人员综合业务力量整体上有所提高，检验、售后根本可做到独立操作。整个12年生产过程中除完本钱部门本职工作外，还帮助生产车间进展屡次的现场改造工作。面对这样可喜的工作
4、成绩，我们没有傲慢，在实际工作中还存在很多问题和缺乏之处。我们应对自己的缺乏赐予总结以更好的规划来年的工作。对原201*年工作规划实施落实状况：1、使质检工作标准化、标准化。（详细做法：制定新的检验方法和标准）完成状况：屡次完善高压系列施工流程卡，使用新的低压流程卡。细化检验流程。2、进一步标准记录、档案工作。（详细方法：专人负责资料档案治理，分类存档）完成状况：往年资料归档后交付档案室，来料检验不合格报告单处理完毕后电子档输入存档；过程、例行检验不合格项计入月度质量分析报表，可供统计各分析使用，为订正措施和改良质量供应依据。3、有针对性的培训、和制造每位员工的独立操作时机，努力实现人人具备可
5、独立操作的工作技能；完成状况：现有部门员工根本可独立操作。201*年我们虽然取得可喜的成绩，但同时也存在很多的弊端和缺乏。在职员业务素养、检验流程、部门协调、售后效劳等方面还存在缺乏，主要表达以下方面：一、大局部部门人员理论学问根底很差，理论与实践不能有机的结合，很难发觉一些潜在质量问题。一小部份人员责任心很差，做事拖拉、推辞推诿影响整体部门的工作积极性和制造性。责任心不强主要表达在：工作散漫，随便性很高；积极性不高缺少主动性；专业技术单一：专业技术停留在一个外表的认知阶段，对于原理、根底性东西不去学习和领悟。一次工艺、及柜体构造的专业学问属于薄弱环节，只是片面的去发觉问题，而不尝试着去解决问
6、题。二、检验流程和检验力度存在欠缺。来料检验方面：全外购产品检验存在漏点，常常出错。生产检验方面：自检、过程检、机械局部协作、紧固件检验这几方面都是弱点，出错率较高。自检和过程检在上半年时间根本属于虚有过程。三、售后效劳方面：售后信息推断存在欠缺，贸然前去效劳地点才发觉很多的未知，影响事故处理速度。售后人员外出治理存在漏洞，售后效劳记录有待完善。面对以上缺乏，我们在下半年已经在努力改良，并初有成效。并决心在201*年里有针对性的制度和方法，并完成与执行。详细规划可见201*年工作规划。201*年工作规划：马上到来的201*年，是个任务繁重的一年，是个布满挑战的一年。成套质检员工要加强学习培训，
7、提高业务素养，同时要刻苦钻研新的专业技术。1、努力培育每位部门员工的工作责任心，责任大于一切。引导每位员工有个良好的积极的工作心态。（详细做法：每周一次部门内争论会，并形成会议记录）2、加强部门间的协调沟通，努力把全外购产品检验盲点消退，协调催促车间完善自检流程（详细方法：按全外购产品的技术要求及产品清单消退检验盲点）3、完善售后效劳制度与细则，采纳跟踪考核制避开治理漏洞（详细做法：更改现有售后效劳细则，加强售后效劳记录与效劳费用对应治理，增加售后效劳日志流程）4、提前合理安排201*年工作任务的安排，充分考虑国家电网工程和本区工程的生产时间的穿插和冲突。紧急而充实的工作，是对我们的一种熬炼，
8、在今后的工作中我们会倍加努力，勤奋工作，到处以企业利益为重，结合本职工作，励精图治，恪尽职守，为企业的美妙明天而努力工作！深深的祝福我们事业蒸蒸日上！ 扩展阅读：质检部201*-201*年度年终总结和规划 201*-201*年度质检部总结和规划 在繁忙的工作中不知不觉又将迎来了新的一年，201*年这一年是有意义的、有价值的、有收获的。回忆这一年的工作历程，在工作上取得了肯定的成果，但也存在着缺乏。回忆过去的一年，现将工作总结如下： 依据公司生产部安排的生产规划和市场部的发货要求，质检部的员工任劳任怨，人均加班205.25小时，保质保量的完成了公司的产品检验任务。在这一年中质检部共完成箱式变电站
9、检验432台，（其中美式箱变3台；外委低压柜46台（包括9台双箱变）；双箱变32台；）KYN产品检验51台；GGD低压成套开关设备产品检验688台；MNS低压成套开关柜产品检验32台；GCS低压成套开关柜产品检验37台；开闭箱产品检验122组；为保证公司产品现场二次安装后符合要求及外委产品的质量验收工作，质检部共进展65次现场验收（有的还进展了试验），其中验收产品包括KYN产品验收193台（外委KYN产品142台）；GGD低压成套开关设备产品验收427台（外委GGD产品109台）；MNS低压成套开关柜产品验收69台（外委MNS产品32台）；GCS低压成套开关柜产品验收71台（外委MNS产品34
10、台）；外委GCK低压成套开关柜产品验收16台;为协作工程部现场的其他产品试验及送电，质检部经主管领导的同意和安排共去现场37人次；为保证公司治理按流程顺当进展，质检部共下发联络单66份，有效保证正了公司治理的有效性和准时性。 为协作公司市场部招投标，满意新国网要求，在公司领导的支持下，质检部负责协调各相关部门完成了低压抽出式开关柜(低压成套开关设备)GCS主母线:In=4000A2500A,GGD主母线:In=2500A1000A；低压无功补偿装置(低压成套无功功率补偿装置)GGJIn=520A86A,360Kvar60Kvar机电开关和复合开关的CCC强制认证产品样机的申请、生产、送样、认证
11、及工厂审核整个过程。同时为协作每年一度的质量治理体系审核和工厂审核，进展了公司内审并圆满完成了外审工作。 一年来，公司没有发生一般及重大质量事故，但在日常过程中质量问题还时有发生，现对各车间和原材料选购产品总结如下表： 201*年度原材料选购产品合格率100.20%100.00%99.80%99.60%99.40%99.20%99.00%98.80%1234567891011201*年度原材料选购产品合格率 201*年度机加车间交检产品合格率100.05%100.00%99.95%99.90%99.85%99.80%99.75%99.70%99.65%99.60%123456789101120
12、1*年度机加车间交检产品合格率201*年度箱体车间交检产品合格率100.00%99.90%99.80%99.70%99.60%99.50%99.40%99.30%99.20%1234567891011201*年度箱体车间交检产品合格率 201*年度电气车间交检产品合格率94.00%93.00%92.00%91.00%90.00%89.00%88.00%87.00%86.00%85.00%1234567891011201*年度电气车间交检产品合格率存在的缺乏： 尽管各项工作已取得新的进展，但总体来说，与我们所期望的高标准的要求仍有不小差距，还有很长一段路要走，主要表达在： 1.过程细节检验不准时
13、，一方面表现为每个班组干的同一个合同，产品安装及配线却各有不同；另一方面公司产品工艺不完善，细节不到位，员工生产和质检检验缺少标准，以及员工培训和技能还有待提高。 2.员工质量意识还有待提高，表现为生产任务第一，不注意细节，未能完全按图纸施工。 3.质检员队伍不稳定，新员工在厂一年多有了一些阅历后，感觉待遇跟不上，留不住，且已形成趋势。这样不仅给质检工作带来了很多问题，也给公司产品质量也带来了不确定的因素。 4.质量检验设备不完善，有些检验工程无法在出厂前进展。因缺少必要的标准检验设备，哈尔滨质量监视部门也提出了相关建议。 5.部门工作质量和效率还有提升的空间，远远不能到达精细化治理的要求。
14、依据公司将来进展的要求，切实贯彻公司的经营方针，进一步加强质量掌握，完善质量治理体系，改良提高产品实物质量，增加生产质量保证力量，确保201*年度公司质量目标的全面完成，拟规划在以下几方面逐步推动和完善。现详细如下： 内容质量意识和技能培训质量治理体系培训和内审计量器具周期检定文件及内页治理统计掌握治理质量改良治理目标措施1.看板治理；2.车间早会规划步骤1.建立展板；2.生产任务不忙时培训车间和各部门各车间部门负责人相关部门负责人熟识和强化完善质量管1.加强内审；2.3-4月和6-7月理体系中层培训提前一个月上报清单选购部和上级领导内审并安排培训部门负责人周期检定100%完成4月/7月/12
15、月进展选购部部门负责人清楚、精确、1建立台帐；2.准时清楚、精确、准时绩效考核绩效考核每月质检部部门经理每月28日前质检部质检部、技术部、工程部部门经理准时完善检1.现场提出的；验内容和标2.有力量提高准的1.落实质量责发生后一个月内完成整改部门经理完善质量治理制度确保质量管任制；2.与个人理工作连续的经济利益挂有效钩；3.提高员工积极性对不符合岗1.召开质量座谈会；2.制定适宜的质量治理制度；3.详细执行各车间部门负责人检验人员的位要求的检优化、技能提验员经培训升不合格给与转岗绩效考核和岗位力量考核每季度考核一次质检部部门经理为此，依据公司将来进展的蓝图，提升公司产品的竞争力和信誉，提高产品的质量和本钱效益，我建议： 1. 强化员工质量意识，“意识打算习惯”提升员工对质量的进一步熟悉， 重复消失的问题要准时订正并改其不良习惯。不良习惯不转变，就没有创新、质量就无法转变，要统一思想意识，统一标准，以公司标准来塑造每个人工作标准，才能真正的与企业共同提升进展。 2.激发员工的积极性，建立鼓励机制，适时地进展奖惩措施，逐步建立企业核心文化和质量价值观。树立公司精品品牌意识，打造企业的核心竞争力。 3、在工艺方面依据生产实际逐步完善工艺方案并实行标准作业指导书制度。 新的一年马上开头，为确保质检部201*年工作的顺当进展，质检部
