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1、风道水力计算方法1假定流速法其特点是先按技术经济要求选定风管流速，然后再根据风道内的风量确定风管断面尺寸和系统阻力。假定流速法的计算步骤和方法如下。 绘制空调系统轴侧图，并对各段风道进行编号、标注长度和风量 管段长度一般按两个管件的中心线长度计算，不扣除管件本身的长度。确定风道内的合理流速 在输送空气量一定是情况下，增大流速可使风管断面积减小，制作风管缩消耗的材料、建设费用等降低，但同时也会增加空气流经风管的流动阻力和气流噪声，增大空调系统的运行费用；减小风速则可降低输送空气的动力消耗，节省空调系统的运行费用，降低气流噪声，但却增加风管制作的材料及建设费用。因此必须根据风管系统的建设费用、运行
2、费用和气流噪声等因素进行技术经济比较，确定合理的经济流速。民用建筑空调系统风速的选用见下图（图63（表）。考虑不同噪声要求下风管推荐风速见下表。不同噪声要求下风管推荐风速室内允许噪声dB（A）主管风速m/s支管风速m/s新风入口风速m/s2535355050656585344668810223355833.544.55根据各风道的风量和选择的流速确定各管段的断面尺寸，计算沿程阻力和局部阻力。根据初选的流速确定断面尺寸时，应按前面图61（表）和表61的通风管道统一规格选取，然后按照实际流速计算沿程阻力和局部阻力。注意阻力计算应选择最不利环路（即阻力最大的环路）进行。假定风速法风道水力计算应将计算
3、过程简要举例说明后，列表计算。计算表格式见下表。 与最不利环路并联的管路的阻力平衡计算。为保证各送、排风点达到预期的风量，必须进行阻力平衡计算。一般的空调系统要求并联管路之间的不平衡率应不超过15%。若超出上述规定，则应采取下面几种方法使其阻力平衡。a在风量不变的情况下，调整支管管径。由于受风管的经济流速范围的限制，该法只能在一定范围内进行调整，若仍不满足平衡要求，则应辅以阀门调节。b在支管断面尺寸不变情况下，适当调整支管风量。风管的增加不是无条件的，受多种因素的制约，因此该法也只能在一定范围内进行调整。此外，应注意道调整支管风量后，会引起干管风量、阻力发生变化，同时风机的风量、风压也会相应增
4、加。c阀门调节 通过改变阀门开度，调整管道阻力，理论上最为简单；但实际运行时，应进行调试，但调试工作复杂，否则难以达到预期的流量分配。总之，两种方法（方法a和方法b）在设计阶段即可完成并联管段阻力平衡，但只能在一定范围内调整管路阻力，如不满足平衡要求，则需辅以阀门调节。方法c具有设计过程简单，调整范围大的优点，但实际运行调试工作量较大。 计算系统总阻力 系统总阻力为最不利环路阻力加上空气处理设备阻力。 进行风管阻力平衡选择风机及其配用电机。 风管局部阻力系数表查实用中央空调设计指南P5055页，区正源主编，建筑工业出版社出版，2007年7月冷冻水系统管道水力计算方法 对冷冻水系统的水泵、膨胀水
5、箱、集气罐、平衡阀、过滤器、电子除污器等进行选择计算，并布置水系统及进行水管的水力计算，以及阻力平衡计算。要求附两张表：一张是水路系统管径确定表；另一张表是水路系统水力计算表。A、冷（热）水系统水管管径的确定1连接各空调末端装置的供回水支管的管径，宜与设备的进出水接管管径一致，可查产品样本获知。2供回水干管的内径di（单位为mm），可根据各管段中水的体积流量qv（L/s）和选定的流速v（m/s），通过计算确定， （1L=106mm3，1m/s=103mm/s）所以 式中计算管段的水流量qv，由该管段所承担的各空调末端装置的总设计水量决定；水流速v可参照下表（图49（表）所列的不同公称直径下的最
6、大允许速度选定。算出di后，对照前面（图46（表）查取适合的公称直径DN即可（注意查46（表）时，管内径为管外径与两倍壁厚之差）。为节省管材，选择管径时，沿水流方向，供水干管的管径是逐段减小的；同程式回水干管的管径是逐段增大的。但为了施工方便，变径也不宜太多。说明：括弧内的值是另一种建议值，供参考。下面举例说明确定管径的方法。例41 下图（图410（例题）为风机盘管系统某一分区的供水管示意图（回水管未画出）。图中上侧6个风机盘管每一个的设计水量都是0.1L/s；下侧5个每一个为0.14L/s。所有风机盘管的进、出水管管径都为DN20。试确定各管段的管径。解（1）连接各风机盘管的所有供水支管，管
7、径都与接管管径一致，即皆为DN20。（2）计算和选择各段干管管径（选用镀锌钢管）。12段 M=（0.10.14）L/s=0.24L/s。干管管径应不小于支管管径，取DN25试算。查上表（图49（表），DN25允许的最大流速v=0.80m/s。将M=0.24L/s、v=0.80m/s代入式，算得di=19.54mm。查表（图46（表），算得DN25的内径di=（33.523.25）mm=27mm19.54mm，因此，实际流速0.8m/s，故选DN25合适。23段 M=（0.240.10.14）L/s=0.48L/s，取v=0.8m/s（先考虑仍然用DN25的管径）代入式算得di=27.65mm，
8、略大于27mm，若选DN25，实际流速将为0.84m/s，较允许的0.8m/s略大。由于大得不多，为节省钢材和减少变径困难，仍选DN25。34段 M=（0.480.10.14）L/s=0.72L/s，（前面用DN25已很勉强了，这一段肯定要放大管径，用DN32）取v=1.0m/s代入式算得di=30.28mm。查表（图46（表），DN32的内径di=（42.2523.25）mm=35.75mm30.28mm。可选DN32，实际流速1.0m/s，符合要求。45段 M=（0.720.10.14）L/s=0.96L/s，（上面计算有余量，仍选DN32的管子）取v=1.0m/s，代入式算得di=34.
9、97mm35.75mm。故可选DN32，实际流速必1.0m/s，符合要求。56段 M=（0.960.10.14）L/s=1.2L/s，（上面计算的管径已接近最大流速的管径了，这一段必须放大管径，用DN40）取v=1.5m/s代入式算得di=31.92mm，似乎可选DN32，但实际流速将为1.195 m/s【，因为流量增大了】允许流速1.0m/s，故不可取。改选DN40，查表（图46（表），其内径di=（4823.5）mm=41mm31.92mm，实际流速小于1.5m/s，符合要求。67段 M=（1.20.1）L/s=1.3L/s，（前面余量很大，仍用DN40的管子）取v=1.5m/s，代入式算
10、得di=33.23mm41mm，选DN40，实际流速小于1.5m/s，符合要求。B、冷（热）水系统最不利环路阻力损失计算水系统的各段水管的管径确定了以后，各管段的流速也就确定了。那么按照前面所讲确定最不利环路的原则，确定出最不利环路，然后根据流量M、管径di和流速v查空调与制冷技术手册P324329页的表7.3，即（图411），即可确定各管段的沿程阻力损失和各管段的动压Pd；再查空调与制冷技术手册P334335页的表7.4，即（图412），得到水管系统配件的局部阻力系数值，由动压Pd值和值即可计算出各管段的局部阻力损失。则 管段阻力损失=沿程阻力损失局部阻力损失最不利环路的管段阻力损失就是各管
11、段的阻力损失之和。将计算值列于上表（图413），就是空调水系统的阻力损失计算表。将最不利环路各管段的总阻力相加，再加上最不利环路末端设备的阻力损失，以及冷水机组、过滤器、除污器、电子除垢仪（高频电子水垢处理器）、热交换器、集分水器等的阻力损失，其总和值H即为该区闭式空调水系统的循环水泵所应提供的循环作用压头值，因此，该值是选择循环水泵扬程的基数，考虑20%的储备量（或称富裕量），即循环水泵的扬程为1.2H。此外，还应对该区各环路进行阻力平衡计算，力求使同程式系统的不平衡率在5%以内，异程式系统的不平衡率在10%以内。若超过该值，应采取相应措施加以解决，如在支路干管上加一阀门，或调整管径。附表：（图46（表）、（图47（表）
