2023年石化实习报告5范文.docx

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1、2023石化实习报告石化实习报告随着个人素养的提升,报告与我们的生活紧密相连,报告依据用途的不同也有着不同的类型。那么报告应当怎么写才适宜呢?以下是办公室王秘书为大家整理的石化实习报告,仅供参考,欢迎大家阅读。石化实习报告1从今年7月末起先到八月初,我在吉林化工有机合成厂进行实习。实习期间,我在老师、工人们的热心关心和悉心指导下,主动了解吉林石化有机合成厂各个车间的工艺流程以及所作工作,留意把书本上学到的相关理论学问与生产相结合,深化理解。用理论加深对实践的感性相识,用实践来验证理论学问的精确性,主动探求化工工艺的本质与规律。实习生活,满含着惊慌和新颖,更从中收获了丰硕的成果。我所实习的吉林化

2、工有机合成厂,坐落在景色秀丽的龙潭山西麓,风光旖旎的松花江北岸,是一家大型石油化工企业。吉化有机合成厂是国家“六五期间投资兴建的大型石油化工企业,1976年破土开工,1982年建成投产,投资总额63,200万元。厂区占地面积105万平方米,建筑面积近30万平方米,有各类设备近2万台。现有8个生产车间、10套生产装置,可以生产乙醇、石油苯、石油甲苯、混合二甲苯、苯乙烯、丁苯橡胶、丁腈橡胶、高冲聚苯乙烯、甲基叔丁基醚、乙烯焦油等24个品种、47个牌号的石油化工产品。工厂现有职工5300余名,其中工程技术人员近千名,管理人员600余名。中国石油吉林石化公司是集炼油、烯烃、合成树脂/合成橡胶、合成氨/

3、合成气于一体的特大型综合性石油化工生产企业,前身是吉林化学工业公司(简称:吉化),是国家“一五期间兴建的以“三大化为标记的全国第一个大型化学工业基地。1954年开工建设,1957年建成投产。1958年1月1日,经化工部批准,组建为吉林化学工业公司。1978年起先,由吉林省管理。1994年,通过企业重组和股份制改造,创立了吉林化学工业股份,吉林化学工业公司做为母公司更名为吉化集团公司。1998年,吉化集团公司划归中国石油自然气集团公司管理。1999年,经过新一轮的重组改制,重组为中国石油吉林石化公司(含吉化股份公司)和吉化集团公司。202322年2月,中国石油全面要约收购吉化股份公司工作全部结束

4、,为进一步理顺管理体制奠定了根底。回首实习生活,虽然只有短短十几天的时间,却感受颇深。实习过程中,我采纳了勤看、勤问、勤学、的方式,对吉化有机合成厂日常生产工作的开展有了比较全面而深化的了解。在系统分析了公司生产的特点、方式和运做规律后,对吉化有机合成厂生产流程、工艺设备、监察方式及企业精神有了深刻的相识。有如下几个特点:一、注意平安生产,在稳定中求开展。吉林石化公司有机合成厂坚持以抓实受控管理为主线,狠抓装置平安平稳生产,实现了在平安生产中增幅产量。开展了“百日平安无事故等一系列的活动,主动落实“四有工作法,对全部装置工艺规程和岗位操作法进行了重新修订;全面实行了四级生产操作变动监控管理规定

5、,加强对员工巡检和运用电子巡检仪的技能培训。二、启动企业联盟战略,有效利用品牌优势。吉林石化公司有机合成厂,大力实施装置长期稳定创效的明星产品战略,202322年一季度,生产丁苯橡胶产品41213。9吨,超额完成生产安排804吨,产量在中国石油合成橡胶行业勇夺第一。此举标记着吉林石化在做大做强我国合成橡胶生产基地方面,又迈出坚实一步。三、在实现产量稳定的根底上,节俭开支,节约能源。吉林石化有机合成厂从今年1月份起先,把开展“勤俭节约、挖潜增效主题实践活动作为应对经济危机的有效措施。为了节约用电,他们把周分析、月分析、季分析中须要加热的项目归类,统一进行加热,每年可节约用电2023多度。在实习的

6、时候我们留意到,全部厂区的电器类再没人运用时都保持关闭。有次我们去洗手间翻开灯没刚好关掉,等到我们去关时觉察等早就被人关掉了,这一点说明白吉化的员工都很注意节能环保,是这些琐事也为己任。除了这些关于工厂生产上的新突破,新举措,我更加深化学习到的关于吉林石化有机合成厂的各个车间的工艺流程和生产原理。在这里我们学习了芳烃抽提生产工艺,大苯乙烯生产工艺,MTBE生产工艺,1丁烯生产工艺以及乙烯生产工艺并对这些生产过程进行了参观学习。以下是对我们实习的总结:一、7月27日28日行程7月27日上午我们来到吉林石化有机合成厂,首先有平安指导部门的工作人员王石接待我们,对我们进行了厂间级平安教化,让我对吉林

7、石化有个初步了解。然后接下来的时间是由高级技术人员孙为杰对我们进行了芳烃抽提工艺精馏和提留段工艺流程进行的理论讲解和实地参观学习。(详细的细微环节详见专题报告)二、7月29日30日行程首先还是由技术人员王国君带着我们进行平安教化,之后参观了中心限制室,王技工告知我们生产上全部可能存在平安和尽量上的问题都可以在这里进行检测,并相应作出处理。然后在车间会议室,我们分别学习了MTBE生产工艺,1丁烯生产工艺,并对生产现场进行了参观。其中MTBE生产的工艺原理是醚化反响原理,是由抽余碳四的异丁烯和甲醇再强酸性苯乙烯系大孔阳离子交换树脂催化剂作用下发生的合成反响,反响在液相中进行。反响方程式:生产原料是

8、抽余碳四和甲醇,所得产品是MTBE,副产品是粗丁烯。1丁烯工艺原理为1丁烯装置采纳的分别精制得方法得到1丁烯产品,原料粗1丁烯组成中含有4065%(v/v)的1丁烯和少量的丁二烯(lt;8000cm3/m3),由于1丁烯和丁二烯沸点接近,故采纳加氢方法脱去丁二烯,原料粗1丁烯与肯定量的氢气一起通入加氢反响器,在金属钯的催化作用下,丁二烯进行选择性加氢。从而除去丁二烯,然后通过精馏除去剩余的氢气,碳三,异丁烷,水分,甲醇等杂质,再通过精馏除去正丁烷,顺反2丁烯等成分,得到高纯度的1丁烯产品。反响方程式:三、7月31日行程由技工李茂国带着我们学习了大苯乙烯装置生产工艺,进行了实地观摩和工艺流程的学

9、习。虽然在本车间我们所做的停留最为短暂,但是所学的学问并不亚于在其他车间,我们学习的都特别仔细。大苯乙烯的生产工艺原理有三点,分别为烷基化反响,转烷基化反响,乙苯精馏。装置包括乙苯单元,苯乙烯单元和制氢单元,共有六个生产岗位:烷基化和转烷基化岗位、乙苯精馏岗位、乙苯脱氢岗位、苯乙烯精馏岗位、中间仓库和公用工程岗位,变压吸附岗位。分别生产半成品乙烯,成品乙烯,氢气,苯乙烯,重油等。乙烯是近代石油化工的主要原料,在三大合成材料工业以及其他化工部门均有广泛应用:(1)、在高压下聚合,可以制得聚乙烯;(2)、在氯气作用下生成二氧化烷,进一步加工可以制得聚氯乙烯;(3)、在催化剂作用下,水合制取乙醇;(

10、4)、与苯反响,生成乙基苯,脱氢后置得苯乙烯,经与丁二烯聚合,制出丁苯橡胶;(5)、在催化剂作用下,经水合生成乙醛,醋酸,最终制得维纶。四、8月1日2日行程这两天为周末,我们也随工厂放假休息了两天。1日我们集体巡游了漂亮的松花湖,在山川秀美和湖水澄澈动人的景色间留下了深刻的回忆,和欢乐的倩影。其次天我个人爬了一下龙潭山,山上景色宜人,还有山泉再缓缓流淌,让人神清气爽。有一种心旷神怡的幽静,特别舒适。五、8月3日4日行程这是实习进入的最终一个车间有机合成厂乙烯车间。以下图为乙烯合成工艺流程图:乙烯装置具有原料适应性强,操作弹性大,产品收率高,综合能耗低等特点,它主要以石脑油,轻柴油,加氢裂化尾油

11、,液化气为原料,经过高温裂解,急冷,压缩,分别,汽油加氢精制等几道工序,生产乙烯,丙烯,裂解碳四,加氢汽油,乙炔,氢气等产品,以满意下游多套装置深加工的原料需求,由此可见,乙烯是吉林石化公司龙头装置,在公司的生产开展和产品结构的调整中起着举足轻重的作用。这个工段的工程师李玉龙对我们特别热忱,主动地讲解,仔细的带着我们参观,使我们对乙烯车间的生产做了深化学习,也留下了最为深刻的印象。在实习期即将告一段落的时候,回忆这九天的实习生活,在实习的过程中,我既感到了收获的喜悦,也存有些须缺憾。主要是对工厂的生产,维护,连续运作的某些相识还仅仅停留在外表层次,更多时候是在看别人做、听别人讲,没有能够亲身感

12、受、详细处理一些实际问题,因此未能领悟对有机合成连续化生产的精髓。但是,通过实习,加深了我对所学化学工程与工艺专业根本学问的本质理解,丰富了我的实际工作阅历,使我对化工企业和化工工作有了深层次的感性相识和理性相识,相识到:要做好化工工作,既要注意化工理论学问的学习,更重要的是把实践与理论两者紧密相结合,多思索,多问。此外,还特殊感谢在实习期间,对我赐予关切和帮助的吉林石化有机合成厂的各个部门专业指导人员以及负责给我们带队的老师们。石化实习报告21车间概况11车间概况化工一场有三套生产设备1、 年产71万吨每年的乙烯生产装置2、 年产8万吨每年的乙醇生产装置3、 新引进的碳五分解装置乙烯生产车间

13、:1973年8月29日,装置开工建设,1976年5月8日开车胜利,生产出合格的乙烯。装置一轻柴油为原料,经过裂解、急冷、压缩、分别等工艺过程,生产出高纯度的乙烯、丙烯、氢气、液化气、碳四、碳五裂解汽油、裂解燃料油等副产品,为下游生产装置供应原料。为了进一步提高装置的生产实力,降低本钱,提高经济效益,将30万吨/年的乙烯装置进行大规模的技术改造与建设,生产实力扩大到45万吨/年。设计负责人依旧是美国和日本的两个公司,与1994年9月22日试车胜利。1999年3月18日进行其次次改造,202322年9月26日试车胜利,到达了71万吨每年的产量,实产76万吨/年,而且生产的产品也渐渐变得多样。环氧乙

14、烷、乙二醇车间:本装置是乙烯装置的配套装置,环氧乙烷产品年生产实力17000吨,乙二醇年生产实力80000吨。年耗乙烯约53600吨。环氧乙烷产品主要供应北京合成化学厂、天津石油化工公司第三石油化工厂、天津市助剂厂等厂家生产非离子外表活性剂、聚醚多元醇等,乙二醇产品主要供应燕化聚酯事业部、天津石油化工公司等厂家生产聚酯纤维。产品广销全国各地,并有少量出口。本装置是从日本引进,采纳美国科学设计公司(Science Design,简称SD公司)的专利技术,由日本曹达工程公司承包建设的,它是用纯氧在银催化剂作用下,通过固定床反响器氧化乙烯,生产环氧乙烷,再经管式反响器加压水合,生产乙二醇。本装置于1

15、973年12月26日签订合同,1977年8月施工结束,1978年7月28日投产。1998年由中国石化北京工程公司进行改造设计,将装置生产实力由60000吨/年扩大到年产80000吨乙二醇。202322年,再次与中国石化北京工程公司合作,对环氧乙烷精制单元进行扩能改造,使其设计生产实力提高到17000吨/年。12原料与能耗乙烯生产车间:(1)主要原料裂解炉的原料主要包括石脑油、中柴油、尾油、烃(乙烷、丙烷)。原料经过预热系统。分子量大的时候就降低预热温度,分子量较小的话,就上升预热温度。进入裂解炉裂解出口温度科大800。(2)能耗水平由于采纳的是高温裂解,所以主要能耗集中在反响装置上,高温裂解的反响装置是SRT-IV型炉,该装置也是有鲁姆斯公司(LUMMUS)设计的。动力消耗有蒸汽、锅炉给水、循环冷却水、电、仪表风、杂用风和氮气。其中高压蒸汽:压力11.28MPa,温度520;中压蒸汽:新区压力1.6MPa,温度290,老区压力1.6MPa,温度300;低压蒸汽压力0.3MPa,温度197。环氧乙烷、乙二醇车间:乙烯氧化生产环氧乙烷,再水合生产乙二醇的工艺过程,所需的主辅原材料包括氧气、乙烯、甲烷、氮气、二氯乙烷和其他三剂等。(1)主要原料氧气(OXYGEN)生产过程中,乙烯氧化反响所用的氧气来自界外,

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