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1、热处理伤害应急预案项目负责人：适用范围：编制日期：目录前言.1第一部分 车间基本情况.2第二部分 危险目标.4第三部分 应急救援组织机构和职责划分. 4第四部分 报警和通讯联络方式.5第五部分 预案响应条件.5第六部分 人员紧急疏散、撤离.6第七部分 危险区的隔离.6第八部分 受伤人员现场救治.6第九部分 应急救援保障.6第十部分 应急培训6第十一部分 演练7前言1、 目的：为了保护职工的生命安全和国家财产不受损失或少受损失，本着有备无患的原则，做到常备不懈，把预防工作做在事故发生前，并能在事故发生后做好抢救工作，特编制此应急预案。2、 工作原则：事故前做好一切准备工作；发生事故后及时组织力量
2、，做好抢救工作；事故发生后稳定职工情绪，做好生活、医疗及有关家属的工作，妥善安排好各项工作;信息流畅、反应快捷、指挥有力、责任明确。3、 编制依据：中华任命共和国安全生产法、集团公司和公司及我厂HSE管理体系有关规定。4、 使用范围：本预案适用于我厂范围内发生的性质严重、影响较大的热处理伤害和应急救援工作。本预案所指较大事故包括：吊装事故、工件转运事故、工件热处理中的系列烫伤、火灾伤害事故等。第一部分 车间基本情况1 概况：*车间位于*厂西长区、最东侧，现有职工109人，是建厂初期*年最早设置的车间之一。主要负责*零配件的精密加工、模具制造、园钢棒料的切割、以及压力容器筒体的热处理、试样制作等
3、任务，热处理厂房位于*车间东厂房以北，东临*西邻*分厂。2 工艺过程：棒料热处理加工过程 吊装棒料定时通电开炉工件分类着装准备工件放置淬、回火等工件出炉准备出炉工装大型筒体等局部热处理过程数控铣床龙门刨床立车加工吊装定位刀具准备工件转出现场清理铣床加工钻床加工3 主要设备（列表）序号主要设备加工范围型号类别数量危险性类别1普通车床1000X5000Cw61100等普通5032立式车床3500X2500C5235等大型设备713摇臂钻床80X2500Z3080等普通2034龙门刨床2000X6000BQ5050等大型设备125铣床880X300X330B630等普通836行吊10吨/大型设备11
4、7磨床500X3000MQ135AX3000大型设备238数控钻铣3000X3000SKZX-3000大型设备114 主要原料、产品等序号品名违规频率违规形式危险性类别1管板等锻件1工件的吊装、装夹等12折流板等板材1工件的吊装、装夹等13容器、封头类1工件的吊装、装夹等14管束、箱体等1工件的吊装、装夹等15螺栓、棒料加工2铁屑飞溅16各种刀具刃磨3沙粒、粉尘等15 防器材、设施序号消防器材名称数量所在位置1干粉灭火器4*东厂房2干粉灭火器2*西厂房3干粉灭火器1试样4干粉灭火器2热处理第二部分 危险目标总体描述：由于*车间以加工压力容器配件为主，所以*车间发生的安全事故，多由于违章作业和劳
5、保着装不规范造成的，据统计以往发生的安全事故99%以上为违章作业造成。所以*车间避免事故仍以安全教育为主，严格按车间经济责任制考核（奖、惩）作业人员。最大限度的避免事故的发生。车间级安全重点部位：序号部位名称所处位置重点防范项目责任单位1行吊各厂房吊钩、吊绳等吊具，操作规范性行车、调度2立车、龙门刨床、数控钻铣、镗床等大型设备大件班组工件脱落、砸伤人及设备大件班3砂轮房东西厂房各一处沙粒伤眼各生产班组4叉车、电瓶车灯机动车辆调度违章驾驶调度班组5配电箱等电器配件各个班组及时检修更换配件维修班6普通车床高速切削车工一二班铁屑飞溅、现场维护车工一二班7热处理热处理火灾热处理较大危险目标明细：无第三
6、部分 应急救援组织机构和职责划分1. 车间应急组织机构指挥：*副指挥：* *成员： * *2. 车间应急组织机构人员联络方式姓名电话手机姓名电话手机3. 应急处置原则1) 应急响应原则：在接到突发较大安全事故的情况通报或相关信息后，应急指挥中心应急时起动本预案；2) 分工负责原则：处置突发较大安全事故，在应急指挥中心的统一领导下，坚持分工负责、归口管理，谁主管谁负责的原则。如果启动厂级应急预案，要配合上级部署，加强与相关部门的合作。3) 部门配合原则：应急指挥中心下设各相关人员要通力合作、密切配合，主动了解事故情况，力争最大限度的减少事故危害。4) 综合调控原则:坚持预防为主、常备不懈的方针，
7、实行统一领导、分级负责、反应及时、措施果断、依靠科学、加强合作。针对不同类别的事故，采取相应的应急方案。第四部分 报警和通讯联络方式报警程序：24小时报警和通讯联络方式部门名称消防电话消防报警电话调度电话厂安全科电话国家应急咨询电话医院电话其他电话（值班室）电话号码119第五部分 预案响应条件1) 造成一人重伤以上、直接经济损失今万元以上的较大安全事故；2) 随达到上述条件，但事故所造成的后果有可能继续扩大达到较大安全事故条件的；3) 虽不属于较大安全事故，但在事故发生过程中，情况发生突然变化，可能造成严重后果的的事故；应急指挥中心认为有必要启动本预案的其他情况。第六部分 人员紧急疏散、撤离疏
8、散、撤离组织负责人：*撤离方式和撤离路线根据事故性质不同分别按照我厂HSE管理体系文件应急预案QJ/HSE0310-2003-QJ/HSE0314-2003文件规定执行。第七部分 危险区的隔离危险取舍顶、事故现场隔离方法、隔离措施按照我厂HSE管理体系应急预案QJ/HSE0301-2003-QJ/HSE0314-2003文件规定执行。第八部分 受伤人员现场救治定点医院名称：*医院定点医院联系电话：急救中心120定点医院位置：*第九部分 应急救援保障应急队伍：组员：* *职责： 应急物资的准备（止痛止血药物、救护人员、应急照明工具等）； 第一时间出现在事故现场，并抽调有效人员实施应急抢救，根据轻
9、重缓急采取最有效的急救措施。第十部分 应急培训1. 车间员工培训：培训管理：劳资培训科负责编制年度培训计划，安全环保科组织实施培训计划；车间安全培训以车间经济责任制、车间三级、岗位技能培训教育为主每周一次对车间安全负责人进行培训，逐级传达、宣贯安全要求及安全知识。定期考核，于车间经济责任制挂钩。2. 相关应急人员的培训班组车一车二钳一钳二铣刨大件姓名*班组维修天车调度办公室热处理试样姓名*3. 应急指挥机构培训：每周一次车间级安全教育，按车间经济责任制考核。第十一部分 演练演练计划:该给预案每年进行一次演练。包括：抢险、急救、通讯、人员清点（不少于15人）、车辆、检验、监测等项目。每次演练结束
10、要对演练结果分析，并在演练基础上有所提高，演练时间、地点：每年的4月第二个星期五日下午15：00时（如有特殊情况顺延至下一个星期五），*车间“热处理伤害事故”应急小组在车间安全推进委员会的精心组织下， 演习按期进行， 具体安排如下：演习中“受害人” ： *出事地点：大件班、热处理班组。 事故类型： 工件砸伤、热处理烫伤、火灾等。小组指挥中心：*车间调度室（电话 7*）组长： * （ 电话 7* 手机*）职责：负责组织*车间的应急预案编制、演练、修订和实施；现场最高应急指挥人员，必要时第一时间上报上一级部门；提供必要的财力、物力。应急物资的准备：组员：* *职责： 应急物资的准备（止痛止血药物、
11、救护人员、应急照明工具等，足够抢救一次较大热处理伤害事故的物资使用量）； 第一时间出现在事故现场，清点任书记药品等急需物资，并根据需要及时抽调有效人员实施应急抢救，根据轻重缓急采取最有效的急救措施。应急处理措施：副组长：*职责： 针对不同的伤害程度,采取不同现场抢救措施（轻微、严重等）；协助应急组长搞好各项应急组织工作；提供车辆、交通、通讯工具等，事后稳定职工情绪，做好生活、医疗及有关家属的工作，妥善安排好各项工作。组员：*职责：第一时间出现在事故现场，清点人数及急需物资等 ， 提供必要的应急物品，如有必要，及时组织车间青工积极的采取有效应急措施；组织女工对受伤女工紧急抢救、处理。应急培训计划
12、：组员：*职责：事后对职工进行起重、吊装、搬运知识的培训教育，使职工有一定的自救和互救能力；应急预案的审查、检查；根据HSE各项要求安排各项未尽事宜；对应急措施的有效性监督；及时完善车间应急措施，确保车间应急程序的时效性，及时完善。整个演习过程17：15结束，在演习中要求车间党政一把手的亲自参加，整个过程中所有参与人员必须认真对待， 一切按计划进行， 如果能够达到演习的预期目的责在下一个星期五重新组织演练，直至达到余地目的。收获：通过每一次演练，使车间的每一位职工对车间“热处理伤害应急预案”由不同程度的熟悉和了解；对不合适的人员和应急措施进行了及时的调整。监测：各相关责任人在配合上如有影响演习的顺利进行，应急中心必须对人员及时调换；每次演习必须能证明*车间 “热处理伤害事故”应急预案有演习的必要性，并能做出相应的改动。*车间/4/30
