JUKISMT生产线培训资料

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1、JUKI SMT 生产线培训资料培训计划培训内容1. 安全生产2. 操作规程3. 工艺规程寸录注意:本资料仅供参考,详细内容以司提供的设备说明书为准。JUKI 公SMT 生产线培训计划1. SMT 生产线的组成:KE2060 多功能贴片机2. 培训的主要内容:2.1 设备的操作规程 包括安全注意事项、设备按钮的功能说明、操作步骤、设备的日常维护、重要的注意事项(简要)2.2 SMT 工艺流程包括各工艺的工艺规程安全生产一、人身安全实际使用贴片机和附属装置的操作人员以及保养、维修人员为了避免发生人身伤害事故,须注意以下事项: 1为了防止触电事故,在打开电源的情况下请不要打开电器箱。 2为了防止人

2、身伤害,请不要在卸掉安全外罩、装置等情况下运转机器。 3为了防止人身伤害,请不要把头发、衣服等卷进传送带链条中。4工作中不要戴手套。 5为了防止人身伤害,维修时(加油、调整、日常维修)请关掉电源。 6为了防止人身伤害,请在供电电路上安装漏电断路器。7机器运转时,注意手不要碰到驱动部分。 8为了防止炎症,皮肤皱裂,如果眼睛或身体上沾到润滑油请立即清洗。 9为了防止突然启动造成事故,维修之前请卸掉空气供给源的管子,排放出内部的空气后再进行维修。 10为了防止人身伤害,进行修理、调整、更换零件的作业后,请一定确认螺丝、螺母是否拧紧。11拔掉电源时,请手拿插头,不要拿电线拔。12机器运转时,请不要将身

3、体探入机器内。二、设备安全1发生异常、故障或停电时,请立即关掉电源。2机器抬起或移动时,请注意不要让机器翻倒或倒下 3为了避免机器在工作中移动发生事故,请把脚轮固定锁紧 4设备应水平放置。5为了防止触电、漏电、火灾事故,机器工作中请不要对电缆施加力量。6为了防止因不熟练造成的事故,请由熟悉机器的维修人员来修理、调整机器。另外更换备件时,请使用本公司的标准零件。7为了防止因不熟练导致的事故或触电事故,有关电气方面的修理、保养(包括接线)请由电气专门技术人员或委托本公司来修 理。8为了防止错误动作造成事故,请不要使用电源超过220V 10%的电压。9为了防止错误动作造成事故,请不要使用气源超过0.

4、50.05MPa 的压缩空气。10为了防止电器零件的损坏造成的事故,从寒冷的地方移动到温暖的地方时,容易发生结霜,请在水滴完全干燥后再打开电源。11为了防止电气零件的损坏造成的事故,打雷时请停止使用机器,并拔掉电源插头。12为了防止触电事故,请不要在卸掉地线的情况下运转机器。13机器在运动中绝对禁止拆放供料器,否则会造成机器头部零件撞坏的危险。培训内容缩略语的说明ATC: Automatic Tool Changer 自动吸嘴更换装置OCC: Offset Correction Camera 位置校正照相机EPU:External Programming Unit 外部程序编制装置HLC :

5、Host Line Computer 主控计算机HOD : Handheld Operating Device 手持操作装置MTS : Matrix Tray Server 矩阵托盘供料器MTC : Matrix Tray Changer 矩阵托盘供料器PWB :Printed Wiring Board 印刷电路板VCS: Visual Centering System 图像识别元件位置校正装置HMS : Height Measurement System 高度测量装置BOC :电路板偏移校正照相机KE2060 通用贴片机培训资料内容简介:1设备简介 2设备操作按钮介绍 3设备的操作1)生产

6、4基板数据程序编制 5设备操作的注意事项 6设备常见故障的排除 7设备的日常维护MTS TR-5S 维护保养1 设备简介KE2060是一种多用途高精度 SMD贴片机。本机标准装备R贴装头、L贴装头的4个贴装头,采用非接触对中方式。安装在L贴装头的视觉识别照相机可以贴装0.4mm间距的QFP元件。本机装备的0.3mm照相机选件可以贴装管脚间距 0.3mm的元件。本机主要由下列几部分组成:断路器、视觉监视器、LCD字符显示器、HOD手持操作盒、信号灯、键盘、空气过滤器、ATC自动交换吸嘴单元、贴装头单元、X-Y单元、PWB板传输单元、Feeder送料器单元、VCS视觉矫正系统。技术参数压缩空气:0

7、.5-0.05MPa,干燥空气,大气压下,结露点 -17C或以下用气量150NI/mi n电压:220V功率:2.5KVA频率:50/60HZ每个程序可定义2000个贴装点(对于拼装板为 10000点=电路数X贴装点数)X-Y :全闭环AC伺服电机,分辨率为 0.010mmZ:半闭环AC伺服电机,分辨率为 0.0025mm9 (HEAD):半闭环AC伺服电机,分辨率为 0.029 (IC HEAD ):全闭环AC伺服电机,分辨率为 0.005可贴装PWB板尺寸:最小:50 (X) X30 (Y) mm最大:330 (X) X250 (Y) mm (KE760)410 (X) X360 (Y)

8、mm ( KE760L)PWB板厚度:最小:0.4mm 最大:4mmPWB板弯曲度:向上最大: 2mm向下最大:5mm中心最大弯曲度:上下 2mm基板布局的有关限制基板MARK点的设置2.设备操作按钮介绍本机前面板上的按钮1) 按钮 “ ONLINE”:2) 按钮 “ ORIGIN ” :3) 按钮开始(绿色):4) 按钮停止(红色):5) 按钮“ SERVO FREE”:6) 按钮“ SINGLE CYCLEHOD 手持操作盒的介绍菜单介绍:介绍各菜单所指内容F2:编辑键F6 :移动到下一窗口F9:显示表格和显示画面的变换(仅限元件数据)3设备的操作1)生产操作盘的 ONLINE 灯没有亮时

9、,为离线状态,具有标准作业功能。另外,按 ONLINE 键,点灯后,具有接受 HLC 控制的功能。 生产准备( 1) 元件供给部的准备请确认带式供料器、柱式供料器、多层供料架的元件供给部是否正确地安装好。特别是使用托盘供料器时,请同时也确认预备 元件。( 2) ATC 的准备确认吸嘴的安装位置、 ATC 吸嘴配置的 ATC 号码和吸嘴号码,是否与 ATC 上的吸嘴一致 ( 3) 基板搬运部的准备搬运轨道宽度的调整中心销(定位销)的调整(外形基准时此项不要) 外形基准的调整(销基准时此项可以不要)中心销的位置输入(外形基准时此项不要)外形基准位置的输入其它调整,有缺口的基板( machine s

10、etup-set group-PWB), 30mm 的缺口大约为 60ms( 4) 热机选择机器菜单中的 Warm up 使机器运动 10 分钟左右。 生产开始的概略图 生产基板(1)生产开始前的检查检查项目检查内容硬件定原点贴装头是否复位到原点?如果未复位到原点则不能正常动作。伺服伺服系统是否为 ON ?伺服系统是OFF时不能正常工作。压缩空气空气压力是否下降?空气压力下降的话,机器不能正常工作。供料器供料器是否正确地安装?在供料器浮起的状态下动作之后,有可能撞到贴装头供料器浮起供料器是否上升?如果供料器上升,则不能贴装元件。生 产 程 序完成基板数据基板数据的完成检查BOC标记的识别演示完

11、了检查贴装数据各贴装点的数据完成检查(除了放弃的)IC标记演示完了检查元件数据参照贴装数据的元件数据的完成检查(视觉识别元件 包括有视觉参数)吸附数据参照贴装数据的元件数据的完成检查统一 MS参数基板基准面、基板搬运方向、基板位置定位方式是机械设定还是 生产程序的数据中有,如果不正确就不能贴装。贴装坐标进行输入顺序贴装时,贴装头是否在可动范围用软件限度进行检 查吸附坐标进行输入顺序贴装时,贴装头是否在可动范围用软件限度进行检 查自动计算的偏差吸附坐标对自动计算的结果是否变更到规定值以上,进行此检 查。MTC供给元件的外形尺寸兀件外形尺寸的纵横如果不到 10mm时,MTC便不能供给兀件, 进行此

12、检查吸嘴的数量进行最适化生产时,要使用的吸嘴数量和实际安装的吸嘴数量是 否符合,进行此检查。元件废弃检查兀件废弃的指定(兀件数据)和IC回收传送带的使用情况。检查元件废弃的指定(元件数据)和安装的MTC的种类。(2)生产画面的设定选择菜单条中的【生产】,画面上显示出设定生产基板的生产条件画面,按照画面的指定设定各项功能 开始生产结束了设定生产预定数量后,按下【START键,即开始生产,此时信号灯为绿色,表示生产实行中 结束生产生产预定数量的基板后,返回生产条件的设定画面结束生产作业时,选择菜单9/结束。4 .基板数据程序编制编制程序的顺序基板数据贴装数据元件数据吸附数据视觉数据1)基板数据 基

13、本设定(1) 基板ID :输入简单明了的ID名称(英文和数据混合,最多32个字符)。(2)定位方式:孔基准或外形基准(3)基板构成:单面加工或多面加工(4)BOC种类:使用、不使用或使用各电路自己的 BOC标记(5)不贴装标记的种类:不使用或为使用标记打开传感器 设定尺寸:(1)基板外形尺寸:输入X、丫方向尺寸。(2)定位孔位置:输入原点到基准销位置尺寸。(3)校正基板布局:输入基板原点到基板布局端点(外形基准位置)的尺寸。(4)BOC标记位置:输入从原点到BOC标记中心位置的尺寸,可输入两点或三点。如果是三点,选哪三点都没问题。如果是两点, 选择对角比较好。(5) 视觉数据:BOC标记右端的

14、()表示完成情况,如是*表示已完成。(6)不贴装标记位置:因不能设定单面加工,因此用 *表示。( 7) 基板高度:上方向为正,下方向为负,以基板上表面高度作为零,输入与其面的差。基板数据没有完成时,不能从基板数据变 换。2)贴装数据基本操作法( 1) 画面显示( 2) 左右卷曲( 3) 上下卷曲( 4) 移动到未输入行( 5) 向行头或行尾移动:用 HOME 键或 END 键。(6)选择输入:想变更时,按 F2 键,显示主菜单,进行再次选择。输入方法(1)元件ID :相同元件ID不能输入。(2)X、丫 :用X、丫数式条分别输入设定贴装范围。( 3) 贴装角度:用数式条设定贴装角度。设定范围是 0359.95。设定以0.05为单位。( 4) 元件名称:用数式条设定元件名称。 (20 字以内)(5) 贴装头:选择贴装的贴装头 1,没有设定贴装头时,自动地显示主菜单。如果已经选择了视觉对中,只能选择R(LAIC )贴装头。要变更时,按 F2 键,打开主菜单进行输入。( 6) 标记: 1X、 1丫、 2X、 2丫:用数式条设定或用演示取得。( 7) 标记: 1TI 、 2TI :表示标记的识别参数已取得。8) 标记:贴装时用主菜单选择是否进行标记的贴装位置的校正。标记有两个时可以使用,一个时位数据未完成把游标移动到本位置,按 HOD照相机键,开始进行标记的识别参数

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