一通三防风险预控管理

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1、-通风风险管理表1、掘进工作面瓦检员平安风险控制施工工艺流程:交接班检查瓦斯处理局部瓦斯临时停电停风排放瓦斯主要通风机停电停风应急处理工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施交接班1、交班2、平安确认1、 在指定地点现场交接班2、 交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、写牌板记录4、向通风调度汇报瓦检仪、检查棍1、站在顶板完好地点检查瓦斯2、将仪器置于巷道中部,由里向外,由外向中、由低向高,按巡回检查点边走边查;检查盲巷必须符合检查规定3、牌板记录准确清晰

2、4、向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、安监员检查3、执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A1、停顿作业2、撤出人员3、切断电源4、设置栅栏5、处理瓦斯6、汇报瓦检仪、检查棍1、责令瓦斯超限地点停顿作业2、撤出超限区所有人员3、切断瓦斯超限区域所有电源4、瓦检员打设栅栏、警标5、采用吊风障、充填等法处理瓦斯6、处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员和爆破工相互监视2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查临时停电停风排放瓦斯1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人、切电2、汇报3、恢复送电、检查瓦斯4、排前请

3、示5、切断回风系统所有电源并安设戒备6、控制风量、排放瓦斯7、排后检查8、排后汇报瓦检仪、检查棍1、临时停电停风、瓦检员要责令停顿作业,撤出人员,切断电源,在独头巷口打设栅栏警标,制止人员进入2、向矿调度所、通风调度汇报,通风区制定措施3、局部通风机及开关附近10m围瓦斯浓度不得超过0.5%,并不得发生循环风4、排前向矿调度所、通风调度汇报5、撤出排放瓦斯回风系统所有人员并切断电源,在有关通路设置戒备6、按措施限量排放,执行好三级排放制度7、对排放瓦斯地点全面检查,无瓦斯积存超限时,可恢复工作和送电8、向矿调度所、通风调度汇报1、风机安设双风机、双电源和切换装置2、管理人员走动式管理3、执行手

4、指口述4、瓦斯监测系统适时监控5、班组长检查工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施主要、局部通风机停电停风应急预案处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人切点2、汇报待命3、设置戒备4、排放瓦斯5、排后检查6、排后汇报瓦检仪、检查棍1、主要通风机停电停风,瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷,切断电源并闭锁2、向矿调度所、通风调度汇报,在处待命,通风区制定措施3、听从安排,在停风区各通路设置戒备4、按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、全面检查,平安后可恢复生产和送电6、向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监视2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述2

5、、回采工作面瓦检员平安风险控制施工工艺流程:交接班检查瓦斯处理局部瓦斯主要通风机停电停风应急处工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施交接班1、交班2、平安确认1、在指定地点现场交接班2、交班人员交待工作地点存在的隐患及现场情况1、管理人员走动式管理2、安监员检查检查瓦斯1、片帮冒顶伤人2、缺氧中毒窒息3、瓦斯积聚超限AAA1、敲帮问顶2、检查瓦斯3、写牌板记录4、向通风调度汇报瓦检仪、检查棍1、站在顶板完好地点检查瓦斯2、将仪器置于巷道中部,由里向外,由外向中、由低向高,按巡回检查点边走边查;检查盲巷必须符合检查规定3、牌板记录准确清晰4、向通风调度汇报1、管理人员走动式管理2、

6、安监员检查3、执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施处理局部瓦斯1、局部瓦斯积聚 A1、停顿作业2、撤出人员3、切断电源4、设置栅栏5、处理瓦斯6、汇报瓦检仪、检查棍1、责令瓦斯超限地点停顿作业2、撤出超限区所有人员3、切断瓦斯超限区域所有人员4、瓦检员打设栅栏、警标5、采用吊风障、充填等法处理瓦斯6、处理前后向矿调度所和通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监视2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查主要通风机停电停风应急处理1、缺氧窒息2、瓦斯爆炸AA1、撤人切点2、汇报待命3、设置戒备4、排放瓦斯5、排后检查6、排后汇报瓦检仪、检查棍1、主

7、要通风机停电停风,瓦检员要责令所辖工作地点所有人员撤至进风巷,切断电源并闭锁2、向矿调度所、通风调度汇报,在处待命,通风区制定措施3、听从安排,在停风区各通路设置戒备4、按临时停电停风排放瓦斯标准排放瓦斯5、全面检查,平安后可恢复生产和送电6、向矿调度所、通风调度汇报1、瓦检员、爆破工相互监视2、管理人员走动式管理3、安监员检查4、执行手指口述5、班组长检查3、测风员平安风险控制施工工艺流程:测风前准备工作测风工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施测风前准备工作1、瓦斯事故2、人员窒息3、顶板片帮掉渣伤人4、来往车辆运输伤人AABB1、检查仪器仪表2、选择测风地点3、检查测风地点

8、平安环境4、检查瓦斯风表秒表便携式瓦斯报警器1、入井前必须对所有的仪器、仪表进展检查,确保风表完好可靠2、测风地点应选择在巷道无空顶、空帮、支护完好,前后10米无拐弯、无分岔、无障碍物、风流稳定的地点3、检查工作地点顶板支护情况,确保无片帮掉顶现象;无机械运转或过往车辆4、测风前必须检查瓦斯1、执行手指口述测风1、瓦斯事故2、人员窒息3、顶板片帮掉渣伤人4、来往车辆运输伤人AABB1、测量风速2、测量巷道断面3、计算风量4、填写测风记录风表秒表便携式瓦斯报警器钢卷尺1、测风前,应将风表及秒表指针回零,在测风断面背靠巷道站立,一手拿秒表,一手拿风表,风表距人体及巷道顶、帮、底部应保持在200毫米

9、以上的距离,将手臂向风流垂直向伸直,风表叶片迎向风流并与风流垂直,待风表转动30秒后,同时启动风表和秒表,按规定路线、规定时间均匀移动,测定完毕后同时关闭风表和秒表2、每个测风地点测风次数不少于3次,保证3次测量结果误差不得超过5%,取平均值3、测量巷道尺寸,计算巷道断面4、计算实际风量5、测风完毕后将该点的风速、风量、温度、瓦斯等数据记录在测风记录本上,填写测风记录牌1、执行手指口述2、管理人员走动式管理4、监测工平安风险控制施工工艺流程:敷设电缆安装监测设备撤除监测设备探头调校监测设备维修工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施敷设电缆1、触电2、片帮掉渣伤人3、登高作业摔伤4

10、、来往车辆运输伤人ABBB1、选择地点2、检查瓦斯3、切电4、验电5、安装固定6、送电7、检查调试验电笔改锥钳子扳手1、监测电缆应外部绝缘完好,无明接头。2、监测电缆悬挂高度应大于矿车和运输机的高度。3、监测电缆不得与水管、动力电缆或其他导体接触,并且要与动力电缆保持0.15m以上的距离。4、电缆之间,电缆与其他设备连接处,必须使用符合规定的接线盒。1、管理人员走动式管理2、瓦检员监视、检查3、执行手指口述4、班队长检查5、挂停电牌工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施安装监测设备1、触电2、片帮掉渣伤人3、分站坠落伤人4、来往车辆运输伤人ABBB1、选择地点2、检查瓦斯3、切电

11、4、验电5、安装固定6、送电7、检查调试验电笔、改锥、钳子扳手1、支护良好,无滴水、杂物,便于人员观察调试的进风巷道或者硐室2、安装地点10米围瓦斯浓度不超过0.5%3、切断分站及上一级电源,设专人看守4、用与电压等级相适应的验电笔验电、放电5、使用14号及以上规格的铁丝固定分站6、专人停、送电7、检查调试探头,断电围符合规定1、管理人员走动式管理2、瓦检员监视、检查3、执行手指口述4、班队长检查5、挂停电牌工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施撤除监测设备1、触电2、片帮掉渣伤人3、分站坠落伤人4、来往车辆运输伤人ABBB1、敲帮问顶2、切电3、验、放电4、撤除后恢复送电验电笔

12、、改锥、钳子扳手1、站在巷道倾斜上用长把工具敲帮问顶2、切断分站及上一级电源,设专人看护3、用与电压等级相适应的验电笔验电、放电4、撤除时相互配合,同时起落;撤除后专人送电1、管理人员走动式管理2、瓦检员监视、检查3、执行手指口述探头调校1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、扒矸机运行伤人4、来往车辆运输伤人BBBB1敲帮问顶2、检查瓦斯3、与监控机房联系4、调校维护探头5、填写记录探头遥控器改锥钳子扳手1、站在巷道倾斜上用长把工具敲帮问顶2、用瓦斯便携仪检查瓦斯3、调校前与监控机房联系4、用偏调法从大到小进展偏调;不得在扒矸机运行期间工作5、填写调校记录1、管理人员走动式管理2、瓦检员监视、检

13、查3、执行手指口述工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施监测设备维修1、设备刮伤2、触电4、来往车辆运输伤人AAB1、验、放电2、维护、更换备件3、恢复送电4、清理现场验电笔、改锥、钳子扳手、绝缘手套1、切断分站及上一级电源,设专人看护2、用与电压等级相适应的验电笔验电、放电3、工作场所备件摆放整齐、无杂物1、管理人员走动式管理2、执行手指口述5、通防工平安风险控制工序存在风险风险级别操作程序必备物品操作标准控制措施安装风筒1、片帮掉渣伤人2、登高作业摔伤3、来往车辆运输伤人BBB1、检查工作地点平安环境2、铺散风筒3、连接风筒4、检查风筒情况钳子铁丝螺丝刀梯子剪刀胶水1、检查工作地点顶板支护情况,确保无片帮掉顶现象;无机械运转或过往车辆2、风筒及配件要沿安装向,一字排放在靠巷

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