设计年产20万吨杨木硫酸盐法浆碱回收分厂-重点设计燃烧工段-毕业(论文)设计.doc

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1、设计年产20万吨杨木硫酸盐法浆碱回收分厂 毕 业 设 计(论 文) 题目:设计年产20万吨杨木硫酸盐法浆碱回收分厂子题:重点设计燃烧工段设计年产20万吨杨木硫酸盐法浆碱回收分厂大连工业大学2013届本科生毕业设计(论文)摘 要现代造纸企业通过碱回收新技术的应用,提高化学药品回收率和燃烧热效率,以减少对环境的污染。本设计特点是工艺成熟、稳定,设备先进且操作性和稳定性强,国内有关企业得到证实。从蒸煮出来的黑液用鼓式置换洗浆机洗涤使黑液的提取率达到98%,燃烧工段的补充加入的芒硝为每吨风干浆补充纯度为90%的芒硝量为32,碱回收率高达96.5%,自给率为100%,燃烧热效率68%。蒸发工段采用先进的

2、黑液高浓结晶技术,使黑液由洗涤工段的17%升至72%,直接进炉燃烧,无须再蒸发,环保,节能。碱喷射炉采用单汽包无臭技术,采用大面积的省煤器,静电除尘率为98%,防止烟气二次污染。通过碱回收新技术的应用,明显的提高了化学药品的回收率,减少了对环境的污染,并且对燃烧热量的回收,达到良好的环境效益,社会效益和经济效益。关键词:碱回收;黑液高浓结晶技术;大面积省煤器。IAbstractThe modern paper making business improve the new technical of the chemistry recovery reduce the environmental

3、pollution through raising the chemicals recovery rate and hot efficiencies. This design,s characters is mature、stability, the equipments are rumrunners and operability and the stabilities are strong, the confirmation has been prove by the business enterprise.The black liquid withdraw the rate to att

4、ain with the drum type displacement from the black liquid that steam to boil out98%,In burning section the pure degree measures to 32 for 90% long grass nitric, the chemistry recovery rate is up to 96.5%, the self-sufficient rate is 100%, the burnable hot efficiency 68%. In evaporation section, the

5、black liquid from wash away dirt 17% of the work segment rises to 72%, direct enter stove combustion, need not to evaporate again, environmental protection and economize on energy. Static electricity in addition to the dust rate for 98%, keep smoke from annoys to pollute two times.Through the new te

6、chnical application of the chemistry recovery, it has raised the recovery rate of the chemicals obviously, reduce the environmental pollution, and attain the good environment performance, social performance and economic performance.Keywords:The chemistry recovery; High and thick technique of black l

7、iquid; The saving coal machine of big areasV目 录摘 要IAbstractII引 言1第一章 总论21.1 设计依据21.2 设计范围21.3 厂址选择说明2第二章 生产方法及生产流程论述42.1生产方法论述42.2 生产流程论述52.2.2 燃烧工段62.2.3苛化工段82.2.4白泥回收工段8第三章 物料平衡及热量衡算103.1 蒸煮工段物料衡算103.1.1 蒸煮用绝干木片量的计算113.1.2 蒸煮实际用碱量的计算113.1.3 蒸煮液中无机物含量的计算113.1.4 全部蒸煮液中水分的计算123.1.5 蒸煮碱损失量的计算123.1.6 蒸

8、煮过程平衡计算123.2 洗涤工段物料衡算133.2.1 洗涤段碱损失的计算133.2.2 提取黑液量的计算133.2.3 洗涤段出浆量的计算133.2.4 洗涤段的平衡计算143.3 蒸发工段的物料衡算143.3.1 蒸发中碱损失的计算143.3.2 浓黑液固形物含量的计算143.3.3 蒸发后浓黑液中水分的计算153.3.4 蒸发段的平衡计算153.3.5 浓黑液中各成分的计算163.4 燃烧工段物料衡算163.4.1 熔融物成分的计算173.4.2 燃烧工段的平衡计算183.5 苛化工段物料衡算223.5.1 无机物平衡计算233.5.2 苛化液体及碱平衡计算253.6 燃烧工段热量平衡

9、计算263.6.1 收入热量的计算263.6.2 消耗热量计算273.6.3 供生产蒸汽量293.6.4 自身回用热量293.6.5 热功效率30第四章 设备选型324.1 设备选择的原则324.2 重点车间设备选择以及计算32第五章 车间布置说明385.1 重点车间设备布置385.1.1 重点车间布置说明385.1.2 主要设备的安排及主要说明395.2 重点车间采暖通风情况405.2.1 车间通风情况405.2.2采光照明40第六章 自动化控制系统426.1 送风系统的控制426.2 锅炉汽包水位的控制426.3吹灰系统的控制436.4 现代的碱回收锅炉控制系统43第七章 环境保护及节能措

10、施447.1 环境保护447.2 节能措施44第八章 劳动组织及工作制度46第九章 生产成本核算489.1 供水系统489.1.1 生产用水量的确定489.1.2 生活用水量的确定489.1.3 消防用水量的确定489.1.4 总用水量的消耗489.2 供电系统489.3 供汽系统499.4 其他原料消耗509.4.1 重油消耗:509.4.2 芒硝消耗509.4.3 石灰石消耗509.5 碱回收量50参考文献52致 谢53引 言目前,造纸行业迅速发展,随之而来的是环境问题。因此,造纸过程中碱回收工段就显得至关重要,而且碱回收技术的不断改进也为企业创造了利润。本设计根据山东日照森博浆纸有限公司

11、的设计理念,采用新型的八体六效蒸发器,不仅节约了成本,而且很好地控制了污染问题。3第一章 总论1.1 设计依据本设计为年产20万吨杨木硫酸盐法浆碱回收分厂(重点燃烧工段)。设计过程中相关参数以及设备的选定均是参照山东日照森博浆纸有限责任公司碱回收车间的工艺技术方案。该厂的碱回收设备全部是由国外引进,代表了当今世界先进的碱回收技术水平和发展方向,且该套设备自投产至今,运行稳定,相对于其他企业的碱回收分厂,热效率明显提高,而且污染较小,经济环保,很适合目前国内“人文环保发展造纸事业”的行情1。1.2 设计范围 本设计主要是对碱回收车间进行设计,包括蒸发,燃烧,苛化和石灰回收四个工段,重点设计燃烧工

12、段。设计内容包含对重点车间的设备布置,人员编制,环境保护,各工段的自动化控制进行说明和以及成本核算。1.3 厂址选择说明本设计依据设计任务书,考虑到原料来源,动力资源,水、煤、汽的来源,以及产品销售和交通情况,并兼顾企业间的合作,自然条件和建材供应等诸方面因素,将厂址选定在河南省南阳市西峡县。1.3.1 地理位置南阳市西峡县位于河南省西南部,西邻陕西省,地处八百里伏牛山,树林广袤,林木资源丰富,312国道直通城关,交通便利,四通八达。1.3.2 气象条件南阳市西峡县属暖温带大陆性季风气候,年平均气温15.2C,年降水量为830毫米,无霜期220天,非常适合轻工业的发展。1.3.3 原料供应方面

13、八百里伏牛山,原始森林,林木资源十分丰富,且乡村非木材类资源也漫山遍野,原料供给充足。1.3.4 水源方面西峡县为古时候的吴越之地,主要河流为淅水,并且有错综复杂的各种小河流,能为造纸提供足够的水源。1.3.5 动力、燃料来源西峡县北临山西省,兼具交通便利,来自山西的煤资源可以源源不断的供应过来,且本身有很多的水电站,动力来源丰富,很容易满足大型工厂的动力方面的要求。第二章 生产方法及生产流程论述2.1生产方法论述备料车间:采用杨木为原料,机械剥皮,削片,贮存。制浆车间:采用连续蒸煮的方法,选用卡米尔式连续蒸煮器,采用采用压力扩散洗浆机,黑液提取率达到98%以上。本设计采用燃烧法对黑液进行回收

14、。燃烧法的过程是:把黑液提取出来,经过蒸发浓缩到一定浓度后,送入碱回收炉燃烧,燃烧后的熔融物,经溶解澄清后成为绿液,加入石灰,使碳酸钠苛化成为氢氧化钠,并将苛化所生成的碳酸钙(白泥)沉淀分离,最后得到氢氧化钠和硫化钠的混合溶液,即为可供制浆用的蒸煮液。苛化后的白泥,可送至回转炉进行煅烧回收石灰2。2.1.1 蒸发工段采用六效八体自流降膜蒸发器,并且采用黑液结晶增浓蒸发技术,稀黑液进站浓度为20%,送往碱炉的黑液浓度为68%。 2.1.2 燃烧工段采用除臭式碱回收燃烧流程,为提高热效率,充分回收烟气热量,采用大面积省煤器,由于不采用直接蒸发,黑液虽未经氧化,只要控制得当,由碱回收散发出来的恶臭气

15、体,也可以降到很低的浓度,能有效地减轻环境污染。而且利用现代喷射炉进行碱回收,具有生产效率高,劳动强度小,芒硝还原率高,锅炉热效率高,适应自动化控制等优点。熔融物溶解槽是一个常压搅拌槽,当熔融物同稀白液混合时将产生大量水蒸汽,并由排气管排出。(排气管应垂直布置,不允许有水平管段),溶解槽散发的污染气体量一般不多,因为有机硫化物不可能在高温熔融物中存在。但当熔融物溶解槽排气气流因水蒸汽骤然增加而增加时,将夹带一定数量溶解或未溶解的氢氧化钠、碳酸钠、和硫化钠,但其数量不大,可以直接排放,不会造成大气的严重污染。从燃烧室出来的烟气,经锅炉和大面积省煤器降温后,送入静电除尘器回收碱灰,碱灰一部分与黑液芒硝混合进入燃烧炉再次燃烧

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