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1、中国炼铁技术评述（2010年前三季度）地域：国内 信息类别：行业动态 行业类别：钢铁作者： 发布人：钢铁行业管理审核 发布时间：2010-11-30 14:24:45.0 1、2010年前三季度我国钢铁生产2010年前三季度我国钢产量为4.7亿t，比去年同期增长12.7%；铁产量为4.5亿t，比去年同期增长10.1%；钢材产量为6.0亿t，比去年同期增长19.0%；地方钢铁企业钢、铁、材产量增幅均大于重点钢铁企业，说明我国钢铁企业产业集中度仍在下降。2010年前三季度重点钢铁企业吨钢综合能耗为605.37kgce/t，比去年同期下降2.31%；吨钢耗新水为4.05m3/t，比去年同期下降8.9
2、3%。2010年前三季度我国铁钢比为0.947，去年同期为0.970，下降0.023，促进了我国吨钢综合能耗的降低。2、高炉炼铁部分技术经济指标取得进步2010年前三季度我国重点钢铁企业高炉燃料比(未含小块焦比)为518kg/t，比去年同期下降2kg/t；入炉焦比为369kg/t，比去年同期下降4kg/t；喷煤比为149kg/t，比去年同期升高2kg/t；热风温度为1156，比去年同期下降4；利用系数为2.593t/m3d，比去年同期下降0.013t/m3d。2010年前三季度重点企业高炉部分技术经济指标得到改善，具体情况见表1。表1 2010年前三季度重点企业高炉技术经济指标项目燃料比kg/
3、t焦比kg/t煤比kg/t风温入炉矿品位%熟料率%利用系数t/m3d休风率%炼铁工序能耗kgce/t2010年前三季度518369149115657.4990.182.5931.628407.582009年前三季度520373147116057.6291.272.6241.658411.49增减-2-4+2-4-0.13-1.09-0.013-0.030-3.91先进值469299184122061.781004.0240.387348.27落后值5884958198750.4578.26196711.474495.93从表1可以看出，我国部分高炉技术经济指标已达到或接近国际先进水平，说明我国
4、高炉炼铁生产技术水平已处于比较先进的水平。但是，从落后值的情况，又可看出我国仍有一批应淘汰的落后高炉还在运行。我国炼铁企业先进与落后并存，处于不同水平发展阶段，是多层次的。为促进我国炼铁生产技术进步，实现节能减排目标，提升炼铁企业的市场竞争力，应加大推广成熟、先进、实用的炼铁技术装备。同时，应加大淘汰落后炼铁能力工作的力度。国家已明令淘汰400m3以下小高炉，约2500万t产能，现已分解到14个省相关企业，于2012年前完成淘汰落后任务。我国有870多家炼铁企业，高炉平均炉容小，产业集中度低，炼铁企业之间生产指标差距大。要加大贯彻落实国家公布的“钢铁工业振兴规划”的目标和任务，利用产业政策和市
5、场经济的手段，加快炼铁企业的技术升级和优化重组。从2010年前三季度发展形势看，我国炼铁企业技术进步速度变缓。据统计，重点企业中有31家企业燃料比下降，有34个企业燃料比上升。燃料比上升的主要原因是入炉矿含铁品位下降，落实炼铁精料方针的工作难度加大。一些企业为降低生产成本，购买劣质低价矿石，造成炼铁指标全面下降。从国家利益考虑，不能再进口低于60%品位的铁矿石。矿石品位低造成炼铁能耗升高，污染物排放增加，不符合国家节能减排的大方针。还会因进口量增加，给铁矿石价格带来不利的影响。2.1高炉燃料比(不包括小块焦比)下降钢铁企业用能有80%是煤炭，高炉用能有78%是来自炭素(焦炭和煤粉)燃烧。因此，
6、降低高炉燃料比是节能减排的工作重点，也是减少污染物排放的主要手段。降低燃料比的技术因素见表2。表2 降低炼铁燃料比(煤比+焦比+小块焦比)的因素项目变动量燃料比变化项目变动量燃料比变化入炉品位，%+1.0-1.5风温1150+100-8kg/t烧结矿FeO，%1.01.510501150+100-10kg/t烧结矿碱度0.1(倍)3.0%3.5%9501050+100-15kg/t熟料率，%+10-45950+100-20kg/t烧结矿5mm粉末，%100.5顶压提高10kPa-0.3%-0.5%矿石金属化率，%+10-5-6鼓风湿度+1g/m?+1kg/t焦炭M401%-5.0kg/t富氧，
7、%1-0.5M10-0.2%-7.0kg/t生铁含Si+0.1%+45kg/t灰份，%+1.0+1.02煤气CO2含量+0.5%-10kg/tS份，%+0.1+1.52渣量，kg/t+100+40水份，%+1+1.11.3矿石直接还原度+0.1+8%粒度5mm+7%+1.6kg/t炉渣碱度0.1(倍)3%入炉石灰石+100kg+6%7%炉顶温度+100+30kg/t碎铁+100kg-20-40kg/t焦炭CRS，%CSI，%+1+1-0.5-1.1-2-3矿石含硫，%+1+5烧结球团转鼓，%+1-0.52010年前三季度重点钢铁企业燃料比下降的原因：入炉焦比为369kg/t，比去年同期下降4k
8、g/t。焦炭质量得到改善：M40为84.64%，比去年同期升高0.22%；M10为6.66%，比去年同期降低0.02%；焦炭灰份为12.82%，比去年同期降低0.03%。烧结矿质量得到改善：转鼓强度为78.67%，比去年同期升高1.37%；烧结矿碱度为1.903(倍)，比去年同期升高0.068(倍)。高炉和烧结机大型化取得新进展。2010年前三季度重点钢铁企业有32个企业高炉燃料比下降。2010年前三季度燃料比较低的企业有首钢京唐、宝钢、新冶钢、沙钢、兴澄、青钢、本钢、马钢、首钢股份、太钢、等企业。2010年前三季度重点企业高炉燃料比降低，为我国吨钢综合能耗降低做出了重要贡献。燃料比降低有以下
9、几类情况：(1)焦比和煤比同时下降，使燃料比下降。有3家企业焦比和煤比同时下降，其原因是高炉原燃料质量得到改善，热风温度提高，操作水平提高。(2)焦比下降幅度大于煤比升高的幅度，使燃料比下降。降低炼铁燃料比主要是要降低焦比。提高喷煤比后，要实现高的煤粉置换比，才不会使燃料比升高。这是最经济的提高喷煤比的标准。提高热风温度是提高喷煤比的重要条件，也是提高煤粉置换比的重要条件。大多数钢铁企业用这种办法降低炼铁燃料比，符合炼铁技术发展的大方向。提高炼铁精料水平是降低燃料比的重要手段和有效的措施，特别是焦炭质量的提高会有较大的效应。2010年前三季度有21家企业实现了焦比下降幅度大于煤比升高的幅度。(
10、3)煤比下降的幅度大于焦比升高的幅度，风温提高，燃料比下降。这是风温提高，高炉操作水平提高的体现。主要是要进行科学布料，提高煤气利用率，降低生铁含硅量。但是，2010年前三季度我国重点钢铁企业之中有36家燃料比与去年相比是升高了。燃料比升高的企业数目多于降低的数目。重点钢铁企业炼铁生产向两极分化，这种现象应引起我们高度重视。有10家企业煤比和焦比同时升高，有9家企业焦比升幅大于煤比降幅，有12家企业煤比升幅大于焦比降幅。其主要原因是原燃料质量恶化，高炉顺行状态不好，不得不退煤比，提焦比，以维持高产。个别企业存在炉况处理不当的现象。2.2焦比下降2010年前三季度我国重点钢铁企业高炉焦比比去年同
11、期下降4kg/t。降低焦比，提高煤比，是降低炼铁生产成本的重要手段，也是炼铁系统结构优化的中心环节。有41家企业的焦比下降。降幅较大的企业有：张钢、略钢、通钢、兴澄、涟钢、南昌、西林、苏钢、沙钢、韶钢等。2010年前三季度焦比较低的企业有：宝钢、京唐公司、兴澄、太钢、青钢、长治、鞍钢、唐钢、兴澄、首钢等。支撑焦比下降的重要技术条件是：提高入炉矿含铁品位、改善原燃料质量(特别焦炭质量的提高)、提高热风温度、提高高炉操作水平以及设备的大型化等。但是，2010年前三季度有28家企业的炼铁焦比上升。2.3喷煤比提高2010年前三季度我国重点钢铁企业高炉喷煤比为149kg/t，比去年同期高4kg/t。与
12、去年相比，有49家企业喷煤比提高。提高较多的企业有：略钢、天管、张店、承钢、新余、徐州、天钢，水钢，西林、龙钢等。提高喷煤比的技术条件是：高风温、富氧、脱湿鼓风、入炉矿含铁品位高、渣铁比低、炉料透气性好、优化高炉操作、炉内煤气分布均匀、各风口煤粉喷吹均匀、喷吹煤质量好、矿石冶金性能好等。2010年前三季度我国重点钢铁企业中，喷煤比较高的企业有德龙、长治、莱钢、武钢、太钢、宝钢、鞍钢、唐钢、湘钢、鞍钢等。2.4热风温度呈下降趋势2010年前三季度我国重点钢铁企业高炉热风温度为1156，比去年同期下降4，这是近年没有出现过的逆转现象。今年前三季度有48个企业热风温度提高，提高较多的企业有重钢、天管
13、、重钢、兴澄、张店、新余、海鑫、涟钢、本钢、韶钢等。提高热风温度的技术措施是：热风炉拱顶使用耐高温的硅砖，热风炉拱顶在烧炉和送风时的温差小于100150，热风炉送风时间要控制在40min60min，热风炉蓄热砖要用高蓄热面积的格子砖，并涂吸热材料，提高热风炉废气温度(400450)，单烧高炉煤气的热风炉采用煤气和空气双预热技术，送风系统要能承受高风温，高炉能够使用和接受高风温等。目前我国一些企业热风温度偏低和热风炉寿命偏低的主要原因是使用的耐火砖质量差。为降低投资，买质量差耐火砖，使风温达不到高风温水平，造成高炉长期得不到高风温，炼铁焦比高，经济代价太大。2010年前三季度我国重点钢铁企业高炉
14、热风温度较高的企业有京唐公司、太钢、宝钢、攀钢、三明、鞍钢、韶钢、唐钢、首钢、津西等。2.5高炉休风率下降2010年前三季度我国重点钢铁企业高炉休风率为1.628%，比去年同期下降0.030%。休风率较低的企业有包钢、新兴铸管、北台、三明、通钢、龙门、邢钢、攀钢、新兴铸管等。高炉休风率低是高炉操作水平高和设备运行状态良好的体现。炼铁企业实行现代化管理，就会使高炉休风率低。高炉操作要使生产稳定顺行，不出现大的失误；设备管理要实行定检定修制度，不能等设备坏了再去更换，造成高炉休风率高。3、炼铁系统工序能耗下降从表3可以看出2010年前三季度我国重点钢铁企业炼铁系统工序能耗取得较好的成绩，特别是高炉炼铁工序能耗下降对吨钢综合能耗有较大的影响。2010年前三季度炼铁工序能耗较低的企业有涟钢、宣化、新余、太钢、邯钢、晋城福盛、建龙、唐山瑞丰、冷水江、国丰等。表3 炼铁系统工序能耗情况kgce/t工序吨钢综合烧结球团焦化炼铁2010年前三季度605.3752.7829.12106.05407.582
