2023年钢包管理制度4篇

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1、2023年钢包管理制度4篇 书目 第1篇钢包平安管理制度操作规程 第2篇钢包管理制度 第3篇钢包管理制度范文 第4篇钢包吊运平安管理制度 钢包管理制度 1、 上岗前必需严格按规定穿戴好劳保用品。 2、 不得酒后上岗；工作中应集中精力，坚守岗位，不得擅离职守，不准打闹，睡觉或做与本工作无关的事。 3、 上岗操作前检查设备，解除故障和隐患，保证平安。防护信号，保险装置齐全、灵敏、牢靠，保证设备、通风良好；设备运转时，不准跨越和隔机传递物件，不准触动危急部位。 4、 各级平安监督员（班长）加强对管辖范围内的平安监督，刚好制止和订正各种违章纪行为；各种岗位设备平安防护装置、照明。信号监督仪表，警戒标记

2、等，不准随意拆除或非法占用。 5、 在生产中所运用的工具，如锤子、扳手、钢丝绳等，在运用前应有班长专人负责检查，不合格不得运用，一切物品严禁放在阻碍设备运转或阻碍生产的地点。 6、 施工人员必需熟识岗位生产工艺，按要求操作，非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 7、 检查机械、电气设备时，必需挂停电警告牌，设专人监护；停电牌谁挂谁取，非工作人员严禁合闸；在合闸前要细心检查，确认无人检修时方可合闸；严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。 8、 搞好文明生产，各种物品材料应按指定位置摆放，保证通道畅通。 9、 严格执行交接班制度，发觉问题应马上上报处理。 10、 工作中人员站立位置要正确，

3、严禁人员在吊运物品下面停留或通过，指挥天车时必需带口哨（对讲机），穿指吊服，保证吊具、吊物的平安吊装。 11、 工作现场所配置的消防器材不得随意挪作他用。 钢包管理制度范文 1、 上岗前必需严格按规定穿戴好劳保用品。 2、 不得酒后上岗;工作中应集中精力,坚守岗位,不得擅离职守,不准打闹,睡觉或做与本工作无关的事。 3、 上岗操作前检查设备,解除故障和隐患,保证平安。防护信号,保险装置齐全、灵敏、牢靠,保证设备、通风良好;设备运转时,不准跨越和隔机传递物件,不准触动危急部位。 4、 各级平安监督员(班长)加强对管辖范围内的平安监督,刚好制止和订正各种违章纪行为;各种岗位设备平安防护装置、照明。

4、信号监督仪表,警戒标记等,不准随意拆除或非法占用。 5、 在生产中所运用的工具,如锤子、扳手、钢丝绳等,在运用前应有班长专人负责检查,不合格不得运用,一切物品严禁放在阻碍设备运转或阻碍生产的地点。 6、 施工人员必需熟识岗位生产工艺,按要求操作,非本岗位操作人员或指定人员以外的任何人严禁操作。 7、 检查机械、电气设备时,必需挂停电警告牌,设专人监护;停电牌谁挂谁取,非工作人员严禁合闸;在合闸前要细心检查,确认无人检修时方可合闸;严禁对运行中的设备进行擦抹、清扫。 8、 搞好文明生产,各种物品材料应按指定位置摆放,保证通道畅通。 9、 严格执行交接班制度,发觉问题应马上上报处理。 10、 工作

5、中人员站立位置要正确,严禁人员在吊运物品下面停留或通过,指挥天车时必需带口哨(对讲机),穿指吊服,保证吊具、吊物的平安吊装。 11、 工作现场所配置的消防器材不得随意挪作他用。 钢包吊运平安管理制度 第一章 总则 第一条 为了进一步搞好钢包、半钢包吊运作业的平安管理，确保平安生产，结合炼钢总厂实际特制订本制度。 其次条 本制度适用于炼钢总厂各作业区的钢包、半钢包吊运作业。 其次章 设备检查的平安要求 第三条 钢包 （一）炼钢作业区组织相关操作和点检人员每月不少于一次对钢包耳轴进行专项检查，检查完毕后由检查人员填写“钢包耳轴检查记录”存档备查；干脆操作人员每天运用前必需对半钢包耳轴进行目视检查。

6、 （二）设备管理科应与机电公司等维护单位沟通，常备2套钢包耳轴，以便于耳轴磨损后刚好更换。 （三）钢包耳轴磨损或腐蚀不得大于10%，且耳轴最小处尺寸230mm时，必须退出运行转机电公司更换耳轴。 （四）耳轴与筒体连接不得有裂纹、松动现象，否则应报废。 （五）炉衬工序制作半钢包捣打炉衬时，要合理控制炉衬厚度，制作完毕的新半钢包总重量32t。 第四条 龙门吊架及吊钩 作业区组织相关操作和点检人员每月不少于一次对以下项目进行检查，检查完毕后由检查人员填写“龙门架、吊钩检查记录”存档备查。 （一）危险断面和螺纹部分，发现表面有裂纹者一律报废； （二）吊钩危险断面磨损或腐蚀达原尺寸5%须及时更换吊钩；

7、（三）吊钩颈部产生塑性变形需及时更换吊钩； （四）吊钩开口度比原尺寸增加10%以上或扭曲变形超过10须及时更换吊钩； （五）吊钩尖部扭转变形超10%以上须及时更换吊钩； （六）板钩衬套磨损达原厚度的50%须及时更换衬套； （七）板钩心轴磨损达原尺寸5%须及时更换心轴； （八）板钩防磨板磨损达原厚度的2/3须更换工作面； （九）吊钩螺母及防松装置正常，卡板螺丝、卡板脱落须及时补齐； （十）吊钩上的缺陷不得焊补。 第五条 天车 作业区组织相关操作和点检人员每周定期对以下项目进行检查。 （一）联轴器：螺丝无松脱、无断裂；齿套无松动、无异常磨损； （二）制动器： 1. 制动轮无卡阻、无油污，无裂纹、无

8、磨痕（损），制动带摩擦垫片与制动轮的实际接触面积，不应小于理论接触面积的70%。； 2. 制动器的零件，出现下述情况之一时，应报废： a. 裂纹； b. 制动带摩擦垫片厚度磨损达原厚度的50%； c. 弹簧出现塑性变形； d. 小轴或轴孔直径磨损达原直径的5%。 3. 浮动轴：轴无裂纹、无异常损坏； 两端外齿套无异常磨损； 4. 缓冲器：大、小车缓冲器无变形、无脱焊； 5. 轨道无变形断裂、压板无松动； 6. 安全装置无失灵、无错位，超载限制器、上升极限位置限制器、下降极限位置限制器、运行极限位置限制器、联锁保护装置、缓冲器，扫轨板和支承架、轨道端部止挡、导电滑线防护板，起重机上外露的、有伤人

9、可能的活动零部件防护罩等齐全、可靠； 7. 控制盘： a. 接触器触头无严重烧损、无磨损、无卡阻，机械联锁完好，动作程序正常； b. 过流继电器灵敏可靠、无烧损、无松动； c. 抱闸接触器触头无严重烧损、无卡阻； d. 辅助接点无严重烧损； 8. 电动机： a. 电机声音、温度正常，地脚螺栓无松动； b. 电机转子中线与减速箱高速轴中线在一条水平直线上，并与减速机纵向中线垂直； c. 电机转子滑环无划痕、点蚀，碳刷与滑环接触良好；接线端子无积尘，无氧化发热；线路捆扎整齐、规范； d. 电机轴承润滑良好。 9. 控制器触头无严重烧损，手把无卡阻，定位轮齐全； 10. 滑轮 a. 绳槽的壁厚磨损不

10、得超过原厚度20%； b. 滑轮绳槽底部径向磨损量不得超过钢丝绳直径的50%或不均匀磨损超过3mm。 11. 钢丝绳 a. 一个捻距内断丝数不超过10%，如果整支绳股发生断裂，钢丝绳应立即报废； b. 由于腐蚀及钢材损失而引起钢丝绳松弛，钢丝绳应立即报废。 c. 引起阻旋转钢丝绳实测直径比钢丝绳公称直径减小3%，或其它类型的钢丝绳减小10%，即使没有可见断丝，钢丝绳应立即报废。 d. 钢丝绳无扭结、死角、硬弯、塑性变形，由于绳芯或绳股挤出（隆起）或扭曲的钢丝绳应立即报废，有扭结的钢丝绳应立即报废。 e. 润滑良好； f. 无焊伤、回火色； g. 吊具钢丝绳端部固定连接用编结连接时，编结长度不应

11、小于钢丝直径的15倍，并且不得小于300mm。 h. 卷筒上钢丝绳尾端的固定装置，应有防松或自紧的性能；对钢丝绳尾端的固定情况，应每月检查一次。 第三章 炼钢操作的安全要求 第六条 炼钢操作要求 （一）每班要指派专人对电炉、aod炉、出钢天车等电子称做好检查，发现问题及时安排处理，确保称量准确。 （二）电炉粗钢水必须做好脱氧工作，防止钢水倒入半钢包内剧烈翻腾，钢水溅出伤人。 （三）中坝电炉出钢前要对空半钢包称重并做好记录，空包重量控制在33t以下，包口等处有钢渣悬挂必须立即处理。 （四）严格控制电炉出钢钢水量，出钢时钢水量控制在41t以下；半钢包加钢水总重量禁止超过75t。 （五）aod炉兑钢

12、前要做好翻包钢丝绳检查并建立检查台账，翻包钢丝绳的使用原则上控制在50次，退出的翻包钢丝绳妥善保存可作拉冷钢使用。 （六）aod炉兑钢水时，指挥人员必须站在aod炉平台上，一人负责指挥，一人负责对中；aod炉操作人员摇炉要缓慢平稳。 （七）aod炉做好渣量控制，出钢前渣量多时应进行拉渣操作，为lf炉控制钢水重量创造条件，争取在lf炉补加合金0.5t，渣料0.5t。 （八）钢水包进入vod、aod、lf炉时，指挥人员应站在天车驾驶员视线清楚的位置。 （九）lf炉要建立aod炉渣量和补加量台账，出钢时钢包加钢水总重量超过75t时必须做翻包滗渣处理。 （十）翻包操作要缓慢平稳，指挥人员应站在便于观察

13、钢包情况，且在天车驾驶员视线清楚的位置。 第四章 天车操作的安全要求 第七条 天车操作要求。 （一）在出钢前，天车司机应上车检查主钩，大小车传动系统及主卷扬控制在零位时的可靠性，检查、调整紧固刹车，并对限位、钢丝绳及传动轴联接情况进行确认，确认后认真做好记录。 （二）出钢完毕，必须操作主钩使钢包高出出钢平车托架500mm后，控制器置于零位，确认主钩已停止，并无异常下降时，才能操作大小车。 （三）天车吊起钢水包后，主钩出现故障，应选择平地处将车停下停电处理，待设备正常后，方可进行操作，严禁用人代替电气设备操作主钩。 （四）操作大小车行走前，天车司机必须观察好行走路线是否安全然后动车，操作大小车时

14、，不准操作主钩，若需要操作主钩，则必须在地面平整，大、小车停止的情况下，方能操作。 （五）钢包入罐或入车时，高度要合适，副钩不得悬挂翻包钢丝绳。入vod炉罐前，钢包要高出坑边0.5m；入lf炉平车和浇钢平车前，钢包要高出平车托架0.5m；进入aod炉工位前，钢包要高出5.7米平台栏杆0.5m。严禁在平台上或台车托架前升降主钩。 满钢包出罐和出车均应按以上原则执行。 （六）小电炉生产模铸浇钢时，钢包必须在浇钢坑外的平地上操作主钩上下，符合浇铸高度后将控制器手柄置于零位，确认主钩已停止，无异常升降时，切断电源（小闸刀），才能操作大、小车，严禁在中注管上升降主钩。浇钢场地附近不能有无关人员进入。 （七）司机视线不清，不准操作天车；必须与地面人员联系好后，才能进行操作。 （八）浇钢过程中，天车工必须精力集中，严禁打瞌睡。防止意外将主钩及大、小车控制器手柄置于工作档位。 （九）浇完钢后，备用钢包和