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1、某某段BKJ-12合同段 人工挖孔灌注桩施工方案某某有限公司某某高速公路某某段BKJ-12合同段项目经理部二0一一年四月一日1.工程简介1.1工程概况本合同段为福建省某某高速某某至永定（闽粤界）高速公路泉州段BKJ-12合同段，线路起讫里程为K0+000K5+300，路线全长5.3Km，位于泉州市某某县达埔镇境内，本标段桥梁共10座，分别为达埔互通主线桥、A匝道1号桥、A匝道2号桥、C匝道1号桥、C匝道2号桥、D匝道1号桥、D匝道2号桥、B匝道1号桥、达埔大桥拼宽桥、泉三地道桥。本工程中桩基直径有1.2m,1.5m,1.8m,2m,2.2m几种断面。1.2工程地质及水文情况桥址区上覆地层为第四
2、系冲洪积粉质粘土、角砾，坡积粉质粘土，下伏燕山早期酸性侵入岩花岗岩。桥位丘陵地貌，线路跨越桃溪河。植被发育一般；桥址地势较平缓，桥位区地下水主要为冲洪积中砂、砾砂、卵石土、漂石土层中的空隙潜水和强-弱风化岩层的基岩裂隙承压水，水量中等-丰富。含水层主要为冲洪积中砂、砾砂、卵石土、漂石土层和强-弱风化岩层，属强透水-中等透水层。2.挖孔灌注桩总体施工方案人工利用铁镐、风镐或风钻打眼进行浅眼松动爆破开挖，简易提升架提升出渣，挖孔桩孔壁支护采用混凝土护壁，孔内通风采用小型鼓风机。混凝土由拌和站集中搅拌，采用串桶或导管入孔，插入式振动器捣固；当挖孔桩孔内有积水不易排干时按水下混凝土浇注方法浇筑。挖孔灌
3、注桩施工工序：测量放线施做排水设施人工挖孔、浇筑混凝土锁口搭设卷扬机挖孔、浇筑混凝土护壁清孔基底检测验孔器验孔钢筋笼就位设导管或串桶灌注混凝土孔桩质量检测。3. 挖孔灌注桩施工方法3.1施工准备3.1.1 平整场地，测量放线，精确定出桩基中心桩位，孔位偏差控制在5cm内，并放好护桩，以及时检查孔位偏差情况；挖孔作业的高程水准点由控制水准点引致护壁顶。3.1.2在桩孔四周设置排水沟，当孔桩通过小溪时应修建围堰和改沟。孔上搭防雨棚，修建施工便道和出渣通道；3.1.3硬化砂、碎石堆放场地，修建水泥仓库、工棚（用于看守及存放施工工具、小型机具等）；3.1.4根据施工进度安排原材料进厂和检验，并作好产品
4、标识；安装调试施工机具；3.1.5做好安全防护，在桥梁跨206省道公路地段两旁用蓝色铁皮瓦作隔离墙；现场悬挂安全标识、警示标志。3.1.6护壁模板制作护壁模板采用3mm厚钢板卷制，分成四块组装，高度分为1米和0.5米两种，模板之间连接采用螺栓连接，当地质较好时每节护壁为1米一个循环，采用1米高模板施做护壁；当地质较差时采用0.5米为一个循环，用0.5米高模板施做护壁。3.2人工挖孔孔桩开挖采用人工挖孔，砼护壁，护壁要高出原地面2030cm左右，防止杂物落入孔内。孔口四周挖排水沟，及时排除地表水，搭好孔口雨棚，同时孔口应用C20混凝土浇筑一个宽度不小于60cm的环形护圈，护圈高度应高于地表20c
5、m以上。护壁采用与桩基同标号混凝土，护壁厚度15厘米，每一工作循环护壁一次（一般不超过1米），护壁采用上下叠加的型式，护壁上口内直径同设计桩径，下口内直径比桩基设计大5厘米（在保证护壁厚度的基础上）。护壁混凝土要振捣密实，表面光洁，不得有蜂窝、麻面等问题。挖孔时每一工作循环用垂球检测孔位的垂直度（垂直度误差不超过0.5%桩长且不大于200mm）,最后用钢筋制作的探孔器进行检测。挖孔方式：人工用铁镐、铁锹挖孔，每循环进尺约1m。当地质情况较差，围岩自稳能力弱时，应适当减小循环进尺，并根据实际情况在护壁混凝土内加入钢筋，增强护壁的强度；当地质情况较好时，开挖工具改为风镐，可适当加大进尺。当孔内遇到
6、岩石必须实施爆破时，应进行专门设计，并按照施工组织设计的要求进行打眼放炮，以松动为主，采用浅眼松动爆破法，严格控制炸药药量，并在炮眼附近加强支护最后30cm范围应采用风镐开挖至孔底。打眼放炮必须采用电雷管引爆，严禁裸露药包。对于软岩石炮眼，其深度不应超过0.8m，硬岩石炮眼不应超过0.5m。炮眼数量、位置和斜插方向应按岩层断面方向来定，中间一组集中掏心，四周斜插挖边。经过几轮次的爆破后，总结炮眼布置朝向和用药量的数据，确定最佳爆破方案。孔内放炮后，应立即排烟，并经检查孔内无有害气体后，人员方可下孔施工。爆破时，孔口要用木板和沙袋进行覆盖，防止石块飞到孔外。挖孔工作暂停时，孔口必须用井盖罩盖。井
7、盖采用12钢筋，间距13cm做成网。当挖孔深度超过10米时，经常检查孔内二氧化碳浓度，采用二氧化碳检测仪进行检测。当挖孔内的空气污染物超过环境空气质量标准（GB3095-1996）规定的各项污染物的浓度限值三级标准时，必须采取通风措施，采用机械通风，地面上用空压机将新鲜空气送到孔底，若中间停工，再复工前也须将井底的空气也要彻底抽换，否则，不得进行施工。在同一墩台数孔同时开挖时，渗水量大的一孔应超前开挖，集中抽水以降低其他桩孔的水位。挖孔过程中，在土层变化处均应采取碴样，判断土层，记入挖孔记录表中，并与地质剖面图核对。进入基岩后，每次采取的碴样应编号保存，直至工程验收。当与地质剖面图严重不符时，
8、应及时向工程师汇报，并按工程师的指示处理。3.3成孔根据护壁顶标高和设计孔底标高计算出实际应挖孔孔深，当桩型为摩擦桩时挖孔深度达到计算孔深即为成孔，当桩型为支撑桩时，实际挖孔孔深要大于设计5cm以上方为成孔。3.4清孔成孔后对孔底进行抽水并清孔，清孔后摩擦桩沉渣厚度不大于15cm，支撑桩沉渣厚度不大于5cm，并且支撑桩孔深要比设计超深不小于5cm，但严禁用超深的方式代替清孔。 3.5成孔检查 对挖孔桩成孔检查应符合下表要求：项次检 查 项 目规定值或允许偏差（mm）检查方法和频率1桩位(mm)群桩100全站仪或经纬仪：每桩检查排架桩允许50极值1002孔深(m)不小于设计测绳量：每桩测量，支撑
9、桩超深不小于50mm；摩擦桩不小于设计孔深3孔径(mm)不小于设计探孔器：每桩测量4挖孔倾斜度(mm)0.5%桩长，且不大于200垂线法：每桩检查5沉淀厚度（mm）摩擦桩不大于150mm，支撑桩不大于50mm每孔检查3.6钢筋加工及安装3.6.1钢筋存储及保护钢筋应储存于地面以上0.5m的平台、垫木或其他支承上，并应保护不受机械损伤及由于暴露于大气而产生锈蚀和表面破损。当安装于工程时，钢筋应无灰尘、有害的锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其他杂质。钢筋应无有害缺陷，例如裂纹及剥离层。用钢丝刷刷过的试样的最小尺寸、截面拉力性能，要符合规定的钢筋尺寸及钢筋级别的力学性能要求。不同级别的钢筋要分别储存
10、，并设以标志，以便于检查和使用。3.6.2钢筋调直盘筋和弯曲的钢筋，采用冷拉方法调直钢筋时，R235钢筋的冷拉率不宜大于2%；HRB335、HRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。3.6.3钢筋切断和弯曲钢筋加工采用在集中加工，场地搭设加工工棚，地面用素砼硬化，做好排水沟。所有钢筋的截断及弯曲工作均应在场内进行。钢筋应按图纸所示的形状进行弯曲。所有钢筋均应冷弯。主钢筋的弯曲及标准弯钩应按图纸及道路工程制图标准（GB50162-92）的规定执行。箍筋的端部应按图纸规定设弯钩，并符合GB50162-92规定。弯钩直线段长度，一般结构不宜小于5d，抗震结构不应小于10d(d为钢筋直径)。根据孔位实际情
11、况，可在现场拼装。钢筋笼在现场拼装的应先硬化场地，并铺设枕木，保证钢筋高于地面50cm。制好后的钢筋骨架必须平整垫放，钢筋笼加工要求采用模具标准化制作。3.6.4钢筋笼加劲箍设置加强箍肋设在主筋的内侧，每2米设置一道，接头采用单面焊接，焊接长度不小于10倍钢筋直径；螺旋筋在主筋的外侧，并同主筋进行点焊而不是绑扎。钢筋笼内侧的加强箍上焊接三角形加劲撑，以防变形；3.6.5钢筋笼保护层控制钢筋笼保护层必须满足设计图纸和规范的要求。钢筋笼保护层垫块采用圆饼型垫块，砼垫块半径大于保护层厚度，中心穿钢筋焊在主筋上，每隔2米左右设一道，每道沿圆周对称设置不小于4块。3.6.6钢筋连接接头钢筋直径小于25m
12、m的二级钢筋采用焊接、钢筋直径大于等于25mm的二级钢筋采用机械连接。3.6.6.1一般要求A.受力主筋的连接必须按图纸规定施工。B.钢筋连接点不应设于最大应力处。并应使接头交错排列。C.在施工过程中，应严格按照钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）规定的钢筋焊接的接头形式、焊接方法、适用范围或图纸中明确的焊接方式进行钢筋的连接。钢筋接头型式应符合下列要求：a. 轴心受拉和小偏心受拉构件中的钢筋接头，不宜采用绑扎；b. 钢筋的纵向焊接应采用闪光对焊（HRB500钢筋必须采用闪光对焊）。当缺乏条件时，可采用电弧焊、电渣压力焊、气压焊；c. 钢筋的交叉连接，无电阻电焊机时，可采用手工电弧焊；d
13、. 电渣压力焊只适用于竖向钢筋的连接，不能做水平钢筋和斜筋的连接；e. 钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，宜采用双面焊缝。当双面焊缝无法实施时，方可采用单面焊缝；f. 钢筋接头采用帮条电弧焊时，帮条应采用与主筋同级别的钢筋，其总截面面积不应小于被焊钢筋的截面积。3.6.6.2焊接接头A.热轧钢筋应如图示采用闪光对焊或电弧焊。所有焊工应在开始工作之前经考核和试焊，合格后持证上岗。B.钢筋的纵向焊接，应采用闪光对焊；当缺乏闪光对焊条件时，可采用电弧焊(帮条焊、搭接焊)。钢筋焊接接头应符合钢筋焊接及验收规程（JGJ18-2003）的有关规定。C.在不利于焊接的气候条件，施焊场地应采取适当的措施。当环境
14、温度低于5时，钢筋在焊接前应预热。D.钢筋与钢板连结，应按电弧焊的规定焊接。E.当采用闪光对焊焊接热轧钢筋时: a. 为了保证对焊质量，钢筋的焊接端应在垂直于钢筋的轴线方向切平，两焊接端面彼此平行。焊渣必须清除。 b. 在构件任一有钢筋焊接接头的区段内，闪光对焊接头的钢筋面积，在受拉区不应超过钢筋总面积的50%。区段长度不小于35d(d为钢筋直径) 且不小于500mm。同一根钢筋在上述区段内不得有两个接头。 F.当采用电弧焊焊接热轧钢筋时: a. 焊缝长度、宽度、厚度应按图纸规定，如图纸无规定，按表1及图1规定办。构件的电弧焊接头应符合上述规定。电弧焊的焊缝规格 项 目R235钢筋HRB335
15、、HRB400牌号钢筋1. 帮条焊或搭接焊，每条焊缝长度 (L)帮条焊接，4缝 (双面焊)4d5d帮条焊接，2缝 (单面焊) 8d10d搭接焊接，2缝 (双面焊) 4d5d搭接焊接，1缝 (单面焊)8d10d2. 帮条钢筋总面积A3. 焊缝总长度帮条焊接16d20d搭接焊接8d10d4. 焊缝宽度0.8d5. 焊缝深度0.3d注: 1.“A”为被焊接的钢筋的面积。 2.“d”为被焊接的钢筋的直径。b. 用于电弧焊的焊条应符合碳钢焊条（GB/T5117-1995）及低合金钢焊条（GB/T5118-1995）的规定。3.6.6.3钢筋机械连接接头(简称机械接头)(JGJ107-2003)A.一般规定(a)钢筋机械接头采用镦粗直螺纹
