地下聚氨酯防水涂料冷作业施工工艺.doc

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1、地下聚氨酯防水涂料冷作业施工1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑物、构筑物地下防水工程承受聚氨酯防水涂料冷作业涂膜防水工程。2 施工预备 2.1 材料及要求 聚氨酯防水涂料,应具有出厂合格证及厂家产品的认证文件,并复验以下技术性能。 聚氨酯防水涂料,以甲组份及乙组份桶装出厂;甲组份:异氰酸基含量以3.50.2%为宜。 乙组份:羟基含量以0.70.1%为宜。 两组份材料应分别保管,存放在室内通风枯燥处,贮期甲组份为6个月,乙组份为12个月,使用时甲组份和乙组份料按11的比例协作,形成聚氨酯防水涂料,技术性能指标如下: 固体含量: 93% 抗拉强度: 0.6MPa 延长率: 300% 低温存度

2、:在-20绕20mm圆棒无裂纹 耐热度: 80不流淌 不透水性: 0.2MPa 枯燥时间: 16h 关心材料: .1 磷酸:用于做缓凝剂 .2 二月桂酸二丁基锡:用于做促凝剂。 .3 二甲苯或醋酸乙酯:用于稀释和清洗工具。 .4 水泥、325号一般硅酸盐水泥,用于配制水泥砂浆抹保护层。 .5 中砂:圆粒中砂,粒径23mm,含泥量不大于3%;用于配制水泥砂浆抹防护层。 2.2 主要机具: 电动机具:电动搅拌器。 手用工具:搅拌桶、小铁桶、小平铲、塑料或橡胶刮板、滚动刷、毛刷、弹簧秤、消防器材等。 2.3 作业条件: 地下防水层聚氨酯防水涂料冷作业施工,在地下水位较高的条件下涂刷防水层前,应先降低

3、地下水位,做好排水处理,使地下水位降至防水层操作标高以下300mm,并保持到防水层施工完。 涂刷防水层的基层应按设计抹好找平层,要求抹平、压光、坚实平坦,不起砂,含水率低于9%,阴阳角处应抹成圆弧角。 涂刷防水层前应将涂刷面上的尘土、杂物,残留的灰浆硬块,有突出的局部处理、清扫干净。 涂刷聚氨酯不得在淋雨的条件下施工,施工的环境温度不应低于5,操作时严禁烟火。3 操作工艺 3.1 工艺流程:基层清理涂刷底胶涂膜防水层施工做保护层 3.2 基层处理:涂刷防水层施工前,先将基层外表的杂物、砂浆硬块等清扫干净,并用干净的湿布擦一次,经检查基层无不平、空裂,起砂等缺陷,方可进展下道工序。 3.3 涂刷

4、底胶相当于冷底子油: 底胶基层处理剂配制:先将聚氨酯甲料、乙料和二甲苯以11.52的比例重量比协作搅拌均匀,配好的料在2h内用完。 底胶涂刷:将配制好的底胶料,用长把滚刷均匀涂刷在基层外表,涂刷量为0.3kg/m2左右,涂刷后约4h手感不粘时,即可做下道工序。 3.4 涂膜防水层施工: 材料配制:聚氨酯按甲料、乙料和二甲苯以11.50.3的比例重量比协作,用电动搅拌器强制搅拌35min,至充分拌合均匀即可使用。配好的混合料应2h内用完,不行时间过长。 附加涂膜层:穿过墙、顶、地的管根部,地漏、排水口、阴阳角,变形缝并薄弱部位,应在涂膜层大面积施工前,先做好上述部位的增加涂层附加层。 附加涂层做

5、法:是在涂膜附加层中铺设玻璃纤维布,涂膜操作时用板刷刮涂料驱除气泡,将玻璃纤维布严密地粘贴在基层上,阴阳角部位一般为条形,管根为块形,三面角,应裁成块形布铺设,可屡次涂刷涂膜。 涂刷第一道涂膜:在前一道涂膜加固层的材料固化并枯燥后,应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡,如没有,即可涂刷第一层涂膜;如有气孔或气泡,则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔,局部再刷涂膜,然后进展第一层涂膜施工。 涂刮第一层聚氨酯涂膜防水材料,可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮,力求厚度全都,在1.5mm左右,即用量为1.5kg/m2。 涂刮其次道涂膜:第一道涂膜固化后,即可在其上均匀地涂刮其次道涂膜,涂刮方向应与第一道的涂

6、刮方向相垂直,涂刮其次道与第一道相间隔的时间一般不小于24h,亦不大于72h。 涂刮第三道涂膜:涂刮方法与其次道涂膜一样,但涂刮方向应与其垂直。 稀撒石碴:在第三道涂膜固化之前,在其外表稀撒粒径约2mm的石碴,加强涂膜层与其保护层的粘结作用。 3.5 涂膜保护层:最终一道涂膜固化枯燥后,即可依据建筑设计要求的适宜形式,一般抹水泥泵浆。平面可浇筑细石混凝土保护层。4 质量标准 4.1 保证工程: 涂膜防水材料及加层玻璃布性能必需符合设计和有关标准规定。并有产品合格证、试验报告。 涂膜防水层及其局部应加强的变形缝、预埋管件处、阴阳角部位的做法,必需符合设计要求和施工标准的规定,不得渗漏水。 4.2

7、 根本工程: 涂膜防水的基层应结实,外表干净,密实平坦,阴阳角呈圆弧形,底胶涂层应均匀,无漏涂。 附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求,粘结必需结实,接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。 聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结结实严密,不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。 涂膜防水层外表不应有积水和渗水的现象。保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。5 成品保护 5.1 穿过墙体的管根、预埋件、变形缝处,涂膜施工时不得碰损、变位。 5.2 已涂好的涂膜未固化前,不允许上人和积存物品,以免涂膜防水层受损坏,造成渗漏。6 应留意的质量问题 6.1 气孔、气泡;材料搅拌方式及搅拌时间未使

8、材料拌合均匀;施工时应承受功率、转速不过高的搅拌器。另一个缘由是基层处理不干净,做涂膜前应认真清理基层,不得有浮砂和灰尘,基层上更不应有孔隙,涂膜各层消灭的气孔应按工艺要求处理,防止涂膜破坏造成渗漏。 6.2 起鼓:基层有起皮、起砂、开裂、不枯燥,使涂膜粘结不良;基层施工应认真操作、养护,待基层枯燥后,先涂底层涂料,固化后,再按防水层施工工艺逐层涂刷。 6.3 涂膜翘边:防水层的边沿、分项刷的搭接处,消灭同基层剥离翘边现象。主要缘由是基层不干净或不枯燥,收头操作不细致,密封不好,底层涂料粘结力不强等造成翘边。故基层要保证干净、枯燥,操作要细致。 6.4 破损:涂膜防水层分层施工过程中或全部涂膜施工完,未等涂膜固化就上人操作活动,或放置工具材料等,将涂膜碰坏、划伤。施工中应保护涂膜的完整。7 质量记录 本工艺标准应具备以下质量记录: 7.1 防水涂料应有产品合格证、现场取样复试资料。 7.2 隐蔽工程检验资料及质量检查评定资料。

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