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1、1.0编制依据1.0.1湖北省电力建设第一工程公司襄樊电厂二期工程项目经理部（2600MW）#5机组全厂电缆防火安装工程招标文件；1.0.2 GB50299-96火力工程电缆设计规范；1.0.3 GB-50217-94电力工程电缆设计规范；1.0.4 DLGJ154-2000电缆防火措施设计和施工验收标准；1.0.5 GA181-1998电缆防火涂料通用技术标准2.0 施工工艺方法2.1 各种电缆防火材料的施工方法2.1.1 耐火隔板2.1.1.1 检查耐火隔板规格、型号是否符合设计要求，外观不得有破损。2.1.1.2 用螺栓或专用挂钩螺栓把耐火隔板固定在钢桥面架或构筑物上。2.1.1.3 而
2、耐火隔板之间连接用M6螺栓连接牢固。2.1.2 HYD型有机防火堵料2.1.2.1 将电缆作必要的整理、排列。2.1.2.2 把HYD型有机防火堵料均匀密实地包裹在电缆周围和嵌入电缆之间的孔隙中，包裹电缆厚度不小于20mm。2.1.2.3 用HYD型有机防火堵料设置预留孔洞。2.1.2.4 当施工环境气温较低时，可用热水浸泡HYD型有机防火堵料，使其变软后使用。2.1.3 HWD型无机防火堵料2.1.3.1 将电缆作必要的整理、排列。2.1.3.2 根据孔洞大小，计算材料用量，支托好模板，当所需封堵孔洞若观火面积0.2m2时，应采用中间加钢筋或底部加耐火隔板或金属件等加强措施。2.1.3.3
3、按比例将堵料和水混合，搅拌均匀后倒入需封堵部位之中。2.1.3.4 待堵料完全固化，拆除底部模板，对底面作必要的修正、修补。2.1.3.5 当构筑电缆阻火墙时，也可以用HWD型无机防火堵料型块进行砌筑。2.1.4 HZB型阻火包2.1.4.1 将电缆作必要的整理、排列。2.1.4.2 在电缆周围及电缆之间缝隙包裹或嵌入HYD型有机防火堵料后，将PHZB型阻火包平服地嵌入其余空隙中。2.1.4.3 在电缆沟或环境潮湿的地方构筑阻火墙时，底部用砖块筑砌支墩并留排水孔。2.1.5 G60-3型防火涂料2.1.5.1 清理电缆表面尘埃、污垢、油污，并将电费作必要的整理。2.1.5.2 将涂料搅拌均匀，
4、若太稠，用稀释剂稀释。2.1.5.3 涂刷分3-5次进行，每次涂刷后，应待涂腊表面干燥后再涂，时间间隔一段为8h。2.1.6 槽盒2.1.6.1 安装前检查槽盒的规格、型号是否符合设计要求，外观无破损弯曲变形。2.1.6.2 安装应平整，美观。缝隙封堵严密，盒底与支托架固定牢固，固定螺栓长度适中，方向一致。6.1.6.3 槽盒两端头用HYD型有机防火堵料封堵严密，封堵厚度应不小于50mm，两端电缆应涂刷防火材料，长度及厚度应符合设计要求。2.1.7 防火罩2.1.7.1 安装前后检查质量情况及外观，不得使用不合格品。2.1.7.2 安装应平整、美观，连接时应有50mm左右重叠，且用M5-M6螺
5、栓固定，并采用专用垫片，接口缝隙要小。2.1.7.3 防火罩与墙或电费支架固定，螺栓外露不应太长，安装时的工艺缺口搭接处有较大缝隙时，应用HYD型有机防火堵料堵严密，表面平整。2.2 各部施工方法2.2.1阻火墙2.2.1.1 将电缆作必要的整理排列2.2.1.2 在电缆罱及电缆缝隙包裹或嵌入HYD型有机防火2.2.1.3 将HZB型阻火包砌筑在电缆空隙成阻火墙。2.2.1.4 在阻火墙表面的电缆周围用HYD型有机防火堵料封堵，并成几何形状。2.2.1.5 墙两侧电缆各涂刷1.5m长防火涂料2.2.2 竖井电缆孔洞封堵2.2.2.1 根据需要将金属件用膨胀螺栓固定在楼板底部或墙侧面，能承受巡视
6、人员的荷载2.2.2.2根据孔洞大小电缆分布情况裁割耐火隔板2.2.2.3 用螺栓把耐火隔板固定在金属件上方2.2.2.4 在电缆四周用HYD型有机防火堵料包裹严密2.2.2.5 空隙砌筑HZB型阻火包或浇注HWD型无机防火堵料，封堵厚度100mm或与楼板相平2.2.2.6 待HWD型无机防火堵料固化后，在封堵上方的电缆周围用HYD型有机防火堵料封堵成几何形状2.2.2.7 封堵上、下电费各涂刷1.5m长防火涂料2.2.3 电费穿管孔封堵2.2.3.1 将HYD型有机防火堵料嵌入电缆穿管管口中，嵌入厚度50mm。2.2.3.2 把封堵外表面成几何形状2.2.4 柜、盘孔洞封堵2.2.4.1 根
7、据孔洞大小电缆分布情况裁割耐火隔板2.2.4.2 用膨胀螺栓把耐火隔板固定在楼板下方2.2.4.3 在电缆四周用HYD型有机防火堵料包裹严密2.2.4.4 浇注HWD型无机防火堵料，厚度100mm或楼板相同2.2.4.5 待HWD型无机防火堵料固化后，在封堵上方的电费周围用HYD型有机防火堵料堵成几何形状2.2.4.6 封堵下侧电缆1.5m长或至水平转弯止涂刷防火涂料2.2.5 端子箱电费孔洞封堵2.2.5.1 根据孔洞大小电缆分布情况裁割耐火隔板2.2.5.2 在电缆四周用HYD型有机防火堵料包裹严密2.2.5.3 将耐火隔板封堵在端子箱电缆孔洞上方2.2.5.4 把HYD型有机防火堵料封堵
8、表面成几何形状2.2.6 防火门安装按照门洞实际尺寸，制作防火门，用角钢焊制防火门内框，然后用一块耐火隔板固定在内框上，在铺设150mm历史阶段的硅酸铝耐火材料，充填密实后，将另一侧耐火隔板固定在内框上，制成完整防火门。最后，将防火门安装在用膨胀螺栓固定在门洞上防火门外框上，使其能够自由开户，方便过人。3.0 质量控制措施3.1 无机防火堵料筑阻火墙墙体平整，孔洞封墙上（前、后）表面光洁平整，下表面平整，无滴溅、无裂纹、无粉化，不固化现象。3.2 有机防火堵料3.2.1 电缆四周包裹一层有机堵料，厚度不小于20mm3.2.2 柜、盘封堵时，有机堵料应高出无机堵料（或耐火隔板）200mm，隔板封
9、堵柜盘的四周缝隙有机堵料宽度为30mm，厚度为20mm3.2.3 有机堵料开关规则，表面光滑3.3 无（有）机耐火隔板隔板安装牢固，搭接均匀，拼接昼少或不拼接，整体平整、固定，螺栓排列整齐，长度适中。3.4 阻火包（HZB型）阻火包应交叉堆叠严密、平整、牢固，封堵后阻火包不得有破损现象。3.5 防火涂料3.5.1施工前应清除电缆表面尘埃、灰垢保证电缆外表清洁3.5.2 施工前应将涂料搅拌均匀，自上而下进行涂刷，涂层应厚薄均匀，表面应光环整齐。3.5.3 若涂料太稠，根据不用涂料使用不用稀释剂，不准用水作为稀释剂3.5.4 每次涂刷之后，应待涂膜表面干燥之后在涂，每次涂刷时间一般为24h若环境温
10、度高（25以上）及通风好则涂刷时间可适当缩短，但不小于8h。3.6 质量检查在施工过程中，质量检查应贯穿于施工的全过程，且达到以下要求：（1）外观检查：涂层表面平整光滑，粘结力强，色泽均匀，无漏涂、流淌、皱纹、裂痕、气泡及剥落等缺陷。（2）厚度及层数检查：用测厚仪测量涂层的厚度，要求厚度均匀，涂层厚度和层数达到设计要求。（3）外观检查：用5-10倍的放大镜观察，漆膜致密，无颗粒状及可见针孔者为合格。3.7 竣工验收放火工程验收包括中间验收竣工验收，防火工程面层以下各层和其他被以后工序所覆盖的部位及部件在覆盖前必须进行中间质量验收，并填写隐蔽工程验收记录，工程竣工验收在该工程的全部工序完成并经规
11、定的养护期限以后，才能进行。竣工验收时，应提交下列资料：3.7.1 原材料的出厂合格证（或复印件）和其他质量检验文件3.7.2 各种材料的配合比及主要技术指标的实验和质量检验报告3.7.3 设计资料、设计变更通知、材料代用的技术鉴定性文件及施工过程中的重大技术总是记录3.7.4 隐蔽工程自检记录防火工程质量的竣工验收，根据电力部门和甲方的有关规定及设计要求。凡施工质量不符合验收规范及设计要求的，都必须修理或返工，返工记录应纳入竣工验收文件中。1防火包材料及施工费合计：13980元M2有机堵料及施工费合计： 15800元M3无机堵料及施工费合计： 9800元M4税金：5%（单独的计算）该工程所使用的防火材料XCB-1型防火包，XCD-II型无机防火堵料，XCD-1型有机防火堵料。该材料符合消防验收合格产品。
