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1、东水门立交桩板式挡土墙施工方案桩板式挡土墙施工方案一、工程概况本工程共有8段桩板式挡墙见表一表一桩板式挡墙编号桩号范围挡墙全长（米）桩截面长宽（米）桩嵌岩深度（米）挡板厚度（毫米）匝道B段8#K0+280.000-K0+310.17921.21.81.26350匝道C段1#K0+224.863-K0+226.1809.22.522.52.56350匝道C段4#K0+301.68512.33621.56350匝道E段1#K0+208.275-K0+220.00020.521.5226350内环快速路3#K1+484.956-K1+497.87023.9502.522.52.56350涂山路2#K
2、0+210.530-K0+291.252101.23.53.53.52.2高程212.000下嵌中风化岩9350涂山路4#K0+307.510-K0+358.88751.521.56350涂山路7#K0+404.540-K0+421.13016.21.81.26350冠梁高均为1米，宽度为该段挡墙桩截面的最小长度。冠梁上方均设置悬挑挡墙高为1.05米，宽0.5到1米不等。两桩之间挡板迎土面，冠梁底部均设置2根竖向100透水管，在底部与一根横向100透水管相接。桩身混凝土为C35掺入水泥用量8%的He高效抗裂剂，挡板、冠梁、悬挑挡墙为普通C30混凝土。钢材直径小于12的为HPB300, 钢材直径
3、大于等于12的为HRB400, 大于等于16的钢材连接采用强剥肋滚扎直螺纹接头。桩地基承载力：泥岩天然单轴抗压强度7.87Mpa二、编制依据1设计图纸2合同及相关文件3相关规范4施工组织设计三、编制目的保证质量，并一次验收合格。安全实现零伤亡工期满足节点工期需要四施工措施1， 挖孔桩施工见挖孔桩专项施工方案2，大体积混凝土施工，根据JGJ55-2000 普通混凝土配合比设计规程中定义大体积混凝土为：混凝土结构物实体最小尺寸等于或大于1m，或预计会因水泥水化热引起混凝土内外温差过大而导致裂缝的混凝土。本工程最小桩为1.81.2米，所有的桩均属于大体积混凝土。见大体积混凝土专项施工方案3，材料的转
4、运，为保证处理材料及时到场，不影响工期对不通道路的桩板挡墙处修临时道路，临时道路宽3米，结构如图：五施工进度根据整个项目的总体安排，本分部分项工程计划完成时间见表二：表二桩板式挡墙编号桩号范围挡墙全长（米）计划完成时间（天）匝道B段8#K0+280.000-K0+310.17921.243匝道C段1#K0+224.863-K0+226.1809.243匝道C段4#K0+301.68512.33643匝道E段1#K0+208.275-K0+220.00020.543内环快速路3#K1+484.956-K1+497.87023.95043涂山路2#K0+210.530-K0+291.252101.
5、2130涂山路4#K0+307.510-K0+358.88751.572涂山路7#K0+404.540-K0+421.13016.243六、总体施工流程 测量放线桩基础施工桩上身施工挡板施工回填土石方施工冠梁施工悬挑挡墙施工施工方法施工准备。首先测定桩位、修筑临时道路、平整场地。桩基础施工见挖孔桩专项施工方案在桩检测合格后开始桩上身施工桩上身施工工艺为绑扎钢筋安装模板浇筑混凝土绑扎钢筋时应按图绑扎，并按大体积混凝土专项施工方案要求将循环水管埋好。安装模板，模板采用优质九夹板，背楞采用50100的松木，用483.5的钢管，用M16螺栓进行加固。背楞间距250mm，钢管间距450mm，螺栓间距为4
6、50500。每次安装4.5米高如图模板计算书说明：本计算以每小时浇筑1000mm 2000mm高，对拉螺栓间距450mm计算。柱子截面为35003500，验算3500面的承载力。1、荷载设计值：A、振捣砼时产生的荷载标准值： B、倾倒砼时对垂直模板产生的水平荷载标准值：C、新浇砼对模板侧面的压力：取公与公式中较小值：砼重力密度：24KN/m3：新浇砼初凝时间：=200/（T+15）=200/（10+15）=8hV：砼浇筑速度（m/h）：2m/h：外加剂影响修正系数：1.0：砼塌落度修正系数：1.15根据公式根据公式两者中小值，即D、模板所受最大侧压力设计值：2、柱模面板（九夹板）验算，受力按四
7、等跨连续梁考虑。按最不利荷载布置查表（建筑施工手册“2施工常用结构计算”）得：抗弯强度验算抗剪强度验算剪应力挠度验算=3、柱模竖向小柱（计算查建筑施工手册（第三版）“2施工常用结构计算”得松木设计强度和弹性模量如下：（顺纹抗压）（顺纹抗压）（顺纹抗压）（弹性模量）抗弯强度验算抗弯承载力计算：小楞外的背楞间距为450mm，是一个等跨多跨连续梁，考虑松木长度有限，故按四等跨计算。按最不利荷载布置查表（建筑施工手册“2施工常用结构计算”）得：则： （可）抗剪强度验算剪应力 （可）挠度验算不包括施工人员、机械荷载（可）4、柱模板柱箍（48双钢管）计算查建筑施工扣件式钢管脚手架构造与计算P192页得48
8、钢管各项参数如下：截面积惯性矩截面模量设计强度f 弹性模量抗弯强度验算横肋48双钢管最大跨度根据对拉螺杆间距450mm计算，考虑最不利受荷。则：1.07106/（25.08103）105.3N/mm2fm=215N/mm2（可）挠度验算不包括施工人员、机械荷截（384EI）5（93.640.45）4504/（3842.0610612.9104）0.18mm21.07KN,满足要求。 混凝土浇筑、及拆模后的养生按大体积混凝土专项施工方案进行挡板施工时保证钢筋的机械接头的质量，如无法施工时，应采用焊接接头。挡板模板一次安装6米高，模板采用优质九夹板，背楞采用50100的松木，用483.5的钢管，用
9、M16螺栓进行加固。背楞间距250mm，钢管间距450mm，螺栓间距为450500。安装方式同桩上身模板。回填土石方施工填筑前按设计要求安好道路土工布，作好碎石反滤层，然后进行墙后回填，用于回填的全部材料，必须符合技术规范和设计要求，填料既要能被充分压实，具备良好的透水性，且不含有草根、腐植物或冻土块等杂物。回填石灰土应按要求拌合。回填应分层填筑，根据压实机型，一般控制在每层填厚不大于10-15厘米，分层填筑应尽量保证摊铺厚度均匀、平顺。在雨季回填时，填筑面应做成3%-4%的坡度，以利于排水。回填应在排干积水的情况下作业，回填工作应得到监理工程师的同意。靠路基的坡度应当挖成台阶，以便于保证回填
10、质量。回填前，先在断面上划分回填层次，确定检测频率，填写检测记录。填筑时要设专人负责，每一构造物谁负责回填要明确。不同土质分层填筑，不准混合用。回填土要经过选择，含水量要接近最佳含水量。每层回填都要做压实度检验，压实度检验记录必须和填筑高度相等，并保证符合技术规范要求。冠梁施工在回填土上将线放出，并浇筑100厚C20混凝土表面收光，作为冠梁底模。钢筋绑扎经验收合格后安装模板。如图冠梁混凝土施工一、二次浇筑300mm高第三次浇筑400mm，浇筑完后12小时内开始养护。悬挑挡墙施工工艺同冠梁施工工艺。七主要质量要求和验收标准 混凝土结构构件的检查按照施工段进行划分检验批，同一检验批内抽查10%。混凝土外观质量和尺寸偏差的主控项目和一般项目必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）中的相关规定，同时还要满足国优工程标准要求。主要构件的允许偏差项目（见下表）：项次检查项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移5mm尺量检查2标高5mm用水平仪检查3表面平整度3mm2m靠尺和塞尺4预埋件中心线位置偏移2mm尺量检查5基础尺寸5mm尺量检查8角、线顺直度3mm拉线、尺量检查910
