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1、目 录录1.编制制依据及及适用范范围2.工程程概况3.施工工前的准准备4.主要要施工方方法、施施工步骤骤及技术术要求5.施工工计划及及安排6.工期期保证措措施7.施工工质量保保证措施施8.施工工安全保保证措施施9.环境境保护措措施10.现现场临时时措施项 目 经 理理：项目技术术负责人人：编 制制 人人： 戴旭旭龙 日 期： 20007年月日2.工程程概况 本本方案适适用于金金隆3#氧压机机、2#氮压机机新增氧氧气管道道、氮气气管道的的吹扫及及试压等等。其中中氧气管管道 因为制制氧的以以上特殊殊性、对对安全的的特殊要要求，施施工指挥挥人员和和施工人人员必须须高度重重视。2.2主主要工程程量序名
2、 称规 格单位数量号1无缝钢管管32557米362无缝钢管管27337米1563无缝钢管管21996米364无缝钢管管15994.55米65无缝钢管管10884米726焊接钢管管D15994.55米247焊接钢管管DN655米368焊接钢管管D53009米1083.施工工前的准准备3.1施施工现场场准备3.1.1现场场要求三三通一平平。3.1.2材料料运输的的路线应应先作好好准备。3.1.3施工工现场用用电及有有关器具具应及时时运到现现场，以以保证施施工的连连续性。3.1.4安装装现场做做好与其其他作业业队伍进进行交叉叉作业。3.1.5清理理施工场场地，做做好开工工前的一一切准备备工作。3.1
3、.6根据据工程进进展情况况合理安安排组织织人员和和施工机机械设备备进场。3.2施施工技术术准备3.2.1开工前前组织主主要施工工人员学学习、审审查图纸纸，进行行图纸自自、会审审，把存存在的问问题及时时反馈给给有关责责任方。3.2.2编制制主要分分部分项项工程施施工方案案或施工工技术交交底，以以及工程程预算和和材料预预算，落落实主要要材料货货源，并并对来货货进行验验收报验验。3.2.3依据据工程预预算和材材料预算算。提前前熟悉现现场情况况，做好好劳动力力和材料料以及工工、机具具的准备备。3.2.4对参参加施工工的人员员进行交交底，要要求弄清清技术要要求、技技术标准准和施工工方法。3.3施施工材料
4、料及工器器具的准准备3.3.1材料料部门根根据材料料计划落落实材料料来源;3.3.2根据据设备及及材料的的重量及及外形尺尺寸准备备吊装或或运输所所需要的的吊车、汽汽车、钢钢丝绳等等吊装工工具；3.3.3准备备管道安安装、检检测所需需要的工工器具。3.3.4准备备好管道道安装用用辅材3.3.5所有有计量器器具必须须受过检检定且检检定有效效期内，根根据有关关计量网网络图的的配置使使用，严严禁使用用不合格格的计量量器具。3.3.6所需需专用工工具备齐齐，并应应事先分分清，只只能用于于指定的的设备，不不能乱用用。3.3.7所有有工器具具进场后后,按照照规范程程序进行行报验。3.3.8供货货及时，对对业
5、主定定货要根根据施工工进度安安装主动动催促，确确保供应应及时。4主要要施工方方法、施施工步骤骤及技术术要求4.1管管道安装装主要施施工方法法及步骤骤a. 管管道预制制：为提提高质量量，减少少现场组组对焊接接时间，加加快工程程进度，节节约材料料，有利利于现场场文明施施工，管管道将采采取现场场化预制制加工。现场现场根据施工单线图和施工技术员的具体要求对管子进行下料、坡口、组装、焊接；预制长度应考虑到方便于现场安装要求，以便现场调整，管线上固定口要留的合理。同时检验阀门、管件的合格与否，标位清楚，入库待装。b.管道道整体配配管原则则：先大大管后小小管，先先上部后后下部；先主管管后辅管管；先装装阀架、
6、阀阀门后再再配管。要要求探伤伤管道必必须经过过规定的的无损探探伤检验验合格后后，才能能进入下下一安装装工序。施工步骤骤：管道道除锈 管道道刷底漆漆 管管道脱脂脂 管道预预制 支架制制作安装装 管道道安装 无损探探伤 管道吹吹扫 管管道试压压 4.2氧氧气管道道安装要要求a.接触触氧气表表面必须须除区毛毛刺、焊焊瘤、焊渣和和铁锈等等一切可可燃物，保保持内避避光滑清清洁。b. 氧氧气管道道弯头、分分岔头不不应与阀阀门出口口直接相相连。阀阀门出口口侧碳钢钢管、不不锈钢管管应有长长度不小小于5倍倍管外径径且不小小于1.5米的的直管段段. c架空空氧气管管道按规规范要求求设置防雷、防防静电措措施；法法兰
7、两侧侧用导线线作跨接接。d架空空氧气管管道与其其他管线线之间最最小间距距应符合合下表：名称最小并行行净距（单单位：米米）最小交差差净距（单单位：米米）给水管、排排水管0.2550.1热力管0.2550.1不燃气体体管，0.2550.1燃气管、燃燃油管0.50.255电缆0.50.3e埋地地管道不不得穿越越烟道及及地沟。f. 过过马路位位置在钢钢管外加加设钢套套管。g. 管管件弯曲曲半径不不小于管管外径11.5倍倍，所有有管件采采用无缝缝压制管管件，管管件内壁壁应平滑滑、无裂裂纹、夹夹渣。h. 氧氧气管道道的弯头头、分叉叉头不应应与阀门门出口直直接相连连。阀门门出口侧侧的碳钢钢管、不不锈钢管管宜
8、有长长度不小小于5倍倍管外径径且不小小于1.5m的的直管段段。i. 阀组位位置氧气气管道采采用不锈锈钢管道道安装。所有氧气用阀门需采用专用阀门，且阀门应在制造厂家脱脂，并有可靠密封及证明。j. 所有氧氧气管道道采用压压弧焊打打底，电电弧焊盖盖面。4.3氮氮气管道道安装要要求a. 氮氮气排放放或放散散管口宜宜高出地地面4.5米b.管道道安装前前应及时时固定和和调整支支、吊架架。支、吊吊架位置置应准确确，安装装应平整整牢固，与与管子接接触紧密密。c法兰兰、焊缝缝及其他他连接件件的设置置位置应应便于检检修，且且不得紧紧贴管架架。不宜宜在管道道焊缝及及其边缘缘上开孔孔，管道道对接焊焊口的组组对应做做到
9、内壁壁齐平。d法兰兰连接应应与管道道同心，并并应保证证螺栓自自由穿入入。法兰兰间应保保持平行行，不得得用强紧紧螺栓的的方法消消除法兰兰偏差。e阀门门安装前前应按设设计文件件核对其其型号，并并应按介介质流向向确定其其安装方方向。当当阀门以以法兰或或螺纹方方式连接接时，阀阀门应在在关闭状状态下安安装。f.所有有氮气管管道采用用压弧焊焊打底，电电弧焊盖盖面。所有管管件采用用无缝压压制管件件，管件件内壁应应平滑、无无裂纹、夹夹渣。4.4循循环水管管道安装装要求a.管道道安装前前与管道道连接的的机械设设备已找找正合格格固定完完毕。管管道安装装前应及及时固定定和调整整支、吊吊架。支支、吊架架位置应应准确，
10、安安装应平平整牢固固，与管管子接触触紧密。b.法兰兰、焊缝缝及其他他连接件件的设置置位置应应便于检检修，且且不得紧紧贴墙壁壁、楼板板或管架架。不宜宜在管道道焊缝及及其边缘缘上开孔孔，管道道对接焊焊口的组组对应做做到内壁壁齐平。c法兰兰连接应应与管道道同心，并并应保证证螺栓自自由穿入入。法兰兰间应保保持平行行，不得得用强紧紧螺栓的的方法消消除法兰兰偏差。d阀门门安装前前应按设设计文件件核对其其型号，并并应按介介质流向向确定其其安装方方向。当当阀门以以法兰或或螺纹方方式连接接时，阀阀门应在在关闭状状态下安安装。4.5管管道脱脂脂、防腐腐4.5.1脱脂脂现场应应通风良良好，不不受雨水水、尘土土侵染。
11、管管道、管管件应浸浸泡1-1.55小时以以上，且且需经常常翻动以以保证管管道及管管件内表表面浸泡泡完全。所所有氧气气用螺栓栓，法兰兰垫片均均需脱脂脂。4.5.2 喷喷砂除锈锈除锈前，使使用凿刀刀或硬金金属刮刀刀去除块块状铁锈锈，清除除可见的的油脂和和污垢并并且氧化化皮、油油漆涂层层等附着着物，必必须清理理彻底，使用空气压缩机（WY-6/7-D）喷砂时,喷枪对准构件上下左右均匀移动,喷点相互覆盖,以免补喷。要注意调整喷枪与构件的距离和角度,一般距离为200300mm，角度为4575。喷砂除锈须完全除去金属表面的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，可见的阴影条纹、斑痕等残留物不得超过5%。1刷漆前按
12、材料厂家要求进行油漆配置，充分搅拌均匀后涂刷。4.5.3刷油油a.采用用手工涂涂刷法施施工，涂涂刷时应应适当降降低涂料料粘度，用用力涂刷刷，使涂涂料渗入入基层；b.雾天天和雨雪雪天气禁禁止户外外施工，也也不宜在在强光暴暴晒下施施工。c刷漆漆应采用用纵横交交错方向向涂刷，其其涂刷手手法应以以清刷、匀匀刷，漆漆膜不能能局部过过厚或过过薄。涂涂刷采用用滚桶滚滚刷，滚滚桶沾漆漆均匀，刷刷每遍漆漆时要方方向一致致、用力力均匀。无无漏涂、流流坠现象象。第二二遍漆涂涂刷与前前遍漆涂涂刷方向向成十字字形，使使漆膜相相互覆盖盖。4.6吹吹扫：a.吹扫扫气源提提供压力力不低于于吹扫的的规定压压力，管管道吹扫扫应有
13、足足够的气气体流量量，吹扫扫压力不不得超过过设计压压力，流流速不低低于工作作流速。在在吹扫应应用锤敲敲打管子子（不锈锈钢管用用木锤），对对焊缝、死死角或管管底部位位应重点点敲打，但但不得损损伤管子子。b.吹扫扫注意事事项：安装完毕毕后的吹吹扫一定定干净彻彻底,不不能有漏漏项，每每开一只只阀门，每每吹扫完完一根管管道，都都要用标标记在流流程图上上作好记记录，以以便检查查。吹扫扫时，阀阀门开启启不要太太猛，动动作应缓缓。c氧气气管道吹吹扫合格格的标准准：在排排出口处处用涂有有白漆的的靶板或或白布检检查，连连续分分钟内其其上没有有铁锈、尘尘土、水水份、油油污或其其它杂质质为合格格，应分分多次反反复吹
14、扫扫，对管管路应逐逐根逐根根的吹,每根管管吹扫时时间不少少于2小小时,吹吹污的总总时间不不得少于于小时时。4.7气气密性试试验a.管道道系统已已安装完完毕，各各管道及及阀门支支架应安安装牢固固，管道道焊缝已已检查合合格、吹吹扫已合合格，管管路附件件已做正正确处理理，并有有记录，支支架设置置正确，气气源可靠靠，能保保证计算算好的压压力，所所用压力力表等仪仪器经校校验精确确可靠。b.气体体管试验验须用压压缩空气气进行试试验，试试验时管管道缓慢慢升压，当当压力升升至试验验压力的的50%时，若若未发现现异状或或泄露，继继续按试试验压力力的100%逐级级升压，每每级稳定定3分钟钟，直至至试验压压力。稳稳压100分钟再再将压力力降至设设计压力力。停压压时间应应根据查查漏工作作需要而而定。以以发泡剂剂检验不不泄露为为合格。c水管管压力试试验压力力如下：管道试试压时所所有敞口口应堵严严，升压压时空气气应排尽尽管道安安装完毕毕后按前前表进行行强度试试验，强强度试验验进行完完毕，按按工作压压力进行行严密性性试验。液液压试验验应缓慢慢升压，待待达到试试验压力力后，稳稳压100minn，再将将试验压压力降至至设计工工作压力力，停压压30mmin，以以压力不不降、无无渗漏为为合格。d待试试管道上上的仪表表元件等等要拆下下或加以以隔离。试试验结束束管
