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1、矿井机电设备维护、检修管理制度实用文档(实用文档，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）为认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针，更好地保障与维护职工的生命安全和根本利益，进一步规范矿井机电设备检修行为,全面提升机电运输的管理水平，确保矿井机电设备的完好和安全运行,特编制打牛厂煤矿机电设备维护、检修制度：一、机电设备维护、检修制度的形式和目的:坚持设备的维修保养与预防检修相结合的检修制度。按设备状态合理确定检修时间。逐步向预知检修和专业化修理方向发展，以提高检修质量，降低检修费用，缩短检修停机时间.二、设备维护、检修按检修内容和工作量，分为日常检修、月度检修和年终检修三种。（1）日常检
2、修(小修）：按定期维修的内容或针对日常检查发现的问题，部分拆零部件进行检查、修整、更换或修复少量磨损件，基本上不拆卸设备的主体部分.通过检查、调整、紧固机件等技术手段,恢复设备使用性能.必须保证矿井主要设备每天不少于2小时的检修时间。（2）月度检修（一般检修）:在每月20日前后，根据设备的技术状态，对设备精度、功能达不到要求的项目按需要进行针对性检修,一般要部分解体，修复或更换磨损机件，必要时进行局部刮研，更换油质，以修复设备的精度和性能。(3）年终检修（大修）:利用年终集中学习和春节放假期间约15天的时间，对设备进行全面修理，使设备完全恢复精度和额定出力，需要对设备全面解体对所有零部件进行清
3、洗检查,更换或加固重要的零部件。恢复设备的精度和性能，调整机械和电器操作系统,处理设备基础或更换必要的附件，重新喷漆或电镀，按设备出厂或部颁大修标准进行验收。设备的大修有专业检修组承担,需要委托外协维修的需由矿设备管理部门统一外协。需要得到检修许可证才能检修的煤矿主要设备，必须具有该种设备的检修资质的公司才能承担检修任务。当机电设备运行中出现故障时，由相关单位向调度室提出申请，经调度室批准同意后，采取应急处理措施进行处理。三、设备日常检修、一般检修所需费用，直接摊入生产成本，设备大修理费用由设备大修理资金（或安技措）中支出。要加强设备基金（或安技措)的管理。设备大修理基金（或安技措）应按规定的
4、提存率提取,由矿设备管理部门按计划掌握使用,专款专用,不得挪用，以保证设备按期大修，财务部门负责管理，审计部门负责监督。四、设备检修计划必须纳入矿各级生产计划下达考核.主要设备要编制检修计划，包括检修前技术准备。五、矿井的流水线、流程设备和全年无法停机的设备，应利用一切生产空隙安排好定期维护和检修,并认真安排好大修计划。六、应根据生产工艺特点和生产过程的实际要求，采取不同的检修方式。（1）采掘、运输和其它移动设备，应保持一定的备用数量，实行按计划轮流检修。采掘、运输设备的维修，每天应不少于4小时，交接班时要有15分钟的互检时间。(2）有备用的大型固定设备，应按计划周期轮换开动,停下来的设备应及
5、时修复备用.矿井主要排水泵及其管路、水仓等,应在每年雨季前全部检修完毕. （3）矿井主、副井提升系统，斜井及主要上、下山运输线、井口装备等平时不能检修的设备,应在矿井停产检修日进行检修，应保证全年检修时间不少于1215天.（）井上下的输配电系统,应在雨季前进行预防性实验和检修。七、矿井停产检修计划的安排和实施,一般应按下列规定进行：（）、矿井停产检修,应集中力量解决平时不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定停产检修确定后，应编制检修计划书、检修质量标准、安全技术措施，较复杂的检修项目还应编制施工流程图。检修计划、检修质量标准和施工流程图应组织参加检修的全体人员学习讨论、制定保障措
6、施。在停产前,要检查落实各项准备工作，并做好停风、停水、停电、停气和停机等方面的具体事宜。（）每项检修任务都应指定项目负责人、安全负责人和技术负责人，并明确分工对所检修设备的控制电器必须停电闭锁，操作手把上悬挂“有人工作，禁止合闸”牌和停电人员操作牌，并派专人看守。重大检修项目应成立检修指挥小组,在检修期间加强调度工作，监督检查检修质量和进度.（）检修完毕后要保证有足够的试运转时间。八、应严格执行设备大修开、竣工报告制度。工程竣工后，设备必须做空、轻、重负荷运转和效能测定,按检修质量标准严格验收，隐蔽工程应有中间验收记录。验收合格后将检修内容详细记入设备履历簿内。外委大修的设备，必须实行保修制
7、。在保修期内，发生的修理质量问题，应由承修单位免费修理,保修期一般不得少于三个月。九、设备大修后的质量验收，应由设备管理部门和使用部门,组织维修工人和操作工人共同参加。 设备大修后，有下列情况，经机电矿长批准，可以制定大修质量的降级标准，以区别对待：（1）经过两次以上大修的老旧设备、严重损坏的设备或属于设备本身有严重缺陷者,可以根据工艺要求，适当放宽允差。(2）长期用于单一工序加工的通用设备,与加工工序有关的项目要求达到机电设备完好标准相关工艺要求,其余项目结合我矿实际情况，降低要求.十、要组织好维修用备品、配件的供应工作，做好备品配件保管工作,编制备品储备资金一般可占矿设备原值的24左右，单
8、一关键设备的备件可适当地增加储备。备品配件要逐步向集中储备过渡。对大型特殊配件（如提升机大轴)应根据同规格型号的台数，作特殊储备。 配件应实行推旧换新制度.要积极采用新技术、新工艺进行旧件修复利用工作。应逐步通过设备更新，简化机型,减少配件品种。设备维修保养制度一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的设备实行专责制.主要设备实行包机制（包运转、包维护、包检修）.设备使用实行定人、定机，凭证操作。主要管、线缆装置，实行区域负责制,分片包干的管理办法二、各种设备司机，必须经过培训，达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会”要求，经考试合格，领到合格证，方能上岗.设备司机
9、都要做到“三好，即管好、用好、修好；“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。三、要严格执行日常保养（维护）和定期保养（维修）制度。日常保养：操作者每班照例进行保养，包括班前1015分钟的巡回检查；班中责任制,注意设备运转、油标油位、各部温度、仪表压力、指示信号、保险装置等是否正常；班后、周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患，及时排除;发现大问题，找维修人员处理.定期保养：设备运行12个月或运转500小时以后，以操作工人为主，维修工配合，进行部分解体清洗检查，调整配合间隙和紧固零件，处理日常保养无法处理的缺陷。定期保养完后，由车间技术人员与设备管理员进行验收评定，填写好保养记录。确保设备
10、经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录，发现精度、效能降低,应进行调整或检修.对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检，并做好记录.五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备，应严格按照国家有关规定进行使用和管理，定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行处理。六、加强设备润滑管理，建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、定量、定期制度，做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片，开展根据油质状态监测换油。摘自公司QP/C003交接班制度一、 一、 交接班必须在现场进行，接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操作规
11、程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。二、 二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况，向接班人详细交待清楚并填写记录.在接班人认为情况属实后，双方签字，交班人方可离开现场。三、 三、 接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。（1）设备运行状态和检修情况不明；(2）工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;（3)发生事故本应处理而不进行处理；(4）设备与场所不整洁。以上情况直接搞清楚或处理后，才能进行交接班。四、 四、 交班人发现有下列情况，不得交班.（1)接班人马虎从事，不按操作规程规定的内容和巡回检查制规定的检查路线对设备进行认真检查；（2)发现接班人喝酒或有病状
12、和精神失常；（3）不是本岗位专责人员,又未接到领导通告。以上情况，等到解决后，才可交班。五、 五、 双方接班后，岗位上发生的一切事情均由接班人负责，(如有特殊情况，根据具体问题,具体分析处理。)摘自公司QP/C003设 备 润 滑 制 度一、公司及各工程处、厂应有储存润滑及绝缘油的油库,油库要保持清洁,并应备有消防设施和油脂过滤用具，各种油应分类保管。二、新到的润滑油，实行验收合格入库，建立润滑油台帐卡片，应根据使用要求进行油脂分析，油库按批准的计划，定量的发给领用单位.三、各工程处、厂应根据各种设备性能，选择润滑油的品种，建立定人、定质、定量、定点、定期的“五定”制度，做好换油记录，并严格执
13、行。四、各单位用过的废油,应归类存放，统一回收入库妥善处理。五、各单位的设备管理部门，应有负责润滑油的管理人员，负责编制各种设备不同品种的用油计划与各种设备的换油计划，以及设备润滑的管理工作.摘自公司QP/C003主 要 设 备 包 机 制 度一、主要设备包机制度的内容是:操作人员及维修人员，共同对设备实行包运转、包维护、包检修的制度。二、包机组人员必须做到“三懂”，即懂操作规程，懂设备性能，懂设备原理,“四会”即会操作，会保养，会修理,会判断和处理故障、事故。三、包机组要严格执行日常保养与定期保养制和日常检修与一般检修制度，包机组有明确分工，各项工作责任落实到人。四、包机组应执行“五严，即严
14、格执行交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格执行岗位责任制,严格执行操作规程，严格执行要害场所管理制度.五、包机组应确保设备达到完好标准，机房达到质量标准化要求，开展争先创优竞赛活动,对评选出的先进包机组给予表扬奖励.摘自公司QP/C003机电干部上岗查岗制度1、每天巡视各机房一次，查看运转日志，检查安全保护装置的试验动作情况，查钢丝绳与吊挂装置的检查情况记录，查设备运转情况，发现问题，立即安排处理，查司机持证上岗与坚守工作岗位情况。2、区、队二十四小时有人值班，查交接班情况,各个岗位上的人员是否到齐，查夜班是否有人离岗或睡觉.3、查设备日常维修与安排一般检修执行情况与完成情况。摘自公司QP/
15、C003电气试验管理制度一、为搞好电气设备试验，公司建立电器试验室，各工程处（厂）成立电气试验组，配有负责电气试验的技术人员，配备具有一定文化技术水平的试验人员，装备相适应的仪器、试验设备等。二、电气试验必须执行“煤矿电气试验规程”，和水电部“电气设备交结和预防性试验标准”、“电气装置安装工程施工及验收规范”等国家有关规程.三、公司电气试验室负责本系统35KV及以上电气设备试验工作，以及各单位委托的电气试验项目;各处（厂）电气试验组负责6KV及以下电器设备的检查、检修、调整试验工作。四、电气试验工作，要根据编制批准的试验计划实施，试验后要进行验收，并办理必要的手续.五、要加强电气试验工作的技术管理，建立健全主要设备历年来试验资料和档案，掌握设备性能变化的趋势，不断提高试验技术水平。六、对新安装的电气设备,必须按新安装交接试验标准进行，并写出详细的试验报告，交使用单位。七、电器设备如变压器、电动机、开关、电缆等在投入运行前必须按规定做检查、测试、调整和电气试验。八、每年冬季,避
