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1、朱家沟煤矿揭煤防突措施措施名称：2801运送石门揭C8煤层防突专项设计编 制 人：杨志勇编制单位：朱家沟通防科编制时间：2023.6.25汇 审 栏职 务姓 名会审时间职 务姓 名会审时间矿 长生 产 科总工程师通 防 科生产矿长安 全 科安全矿长机电矿长通防矿长会审意见: 组织培训人： 培训时间：参与学习人员参与学习人员参与学习人员参与学习人员 目 录一、基本概况5二、区域措施6（一）区域突出危险性预测6（二）区域措施效果检查7三、局部综合防突措施7四、安全防护措施10（一）通风、瓦斯管理10（二）监测系统安装11（三）压风自救器、压缩氧自救器安设规定 .11（四）隔爆、防尘及喷雾设施12（
2、五）防突钻孔施工规定12（六）掘进规定13（七）巷道支护14（八）远距离爆破规定14（九）避灾路线17（十）其它17五、保障技术安全措施18六、组织管理措施19七、附图20 编制依据1、2801运送石门巷道布置设计平、剖面图。2、2801运送石门掘进地质说明书。3、2801运送石门预抽效果评价。4、2801运送石门地质探孔资料图。5、中华人民共和国矿山安全法。6、煤矿安全规程2023年版。7、防治煤与瓦斯突出规定2023年版。一、基本概况 1、巷道特性：2801运送石门开口于二采区轨道下山约105m处，作为2801运送巷掘进运料、行人、进风平巷，标高为+763.5m，设计全长70m，方位角=2
3、47。巷道设计为半圆弧型断面，巷道净宽3m，净高3m，净断面积8m2，巷道坡度为35，石门相应地面标高+1150m+1180m，井下标高+763.5m+763.8m，埋深为+385m+415m。 附图一：2801运送石门巷道布置设计平、剖面图2、工作面瓦斯地质情况（1）瓦斯赋存状况：根据地勘提供资料2801运送石门C8煤层原始瓦斯含量为3.5m3/t，瓦斯压力0.37MPa，实测C8煤层原始瓦斯含量为3.38m3/t，瓦斯压力0.37MPa。（2）煤层赋存状况：平均倾向为341，平均倾角17，C8煤层平均煤厚2.16m。（3）地质构造：2023年6月18日在2801运送石门距开口位置20m处(
4、距C8煤层顶板10m岩柱)时施工3个取芯地质探孔，探明该石门揭煤有 一断层挤压地质构造，实测K1=0.12ml/g.min1/2。附图二：2801运送石门地质探孔成果图3、防突工程量（1）2801运送石门揭C8煤层的防突工程量为31.2m。从2801运送石门距C8煤层底板5m垂距起，至揭穿C8煤层进入顶板2m垂距止，均执行本措施。（2）石门掘进采用钻爆法施工，灰岩段采用裸巷不支护，煤岩段采用锚杆锚网支护，掘进净断面积8m2，其断面形状为半圆弧拱型，半径1.5m。支护材料采用18mm2500mm的无纵筋螺纹钢锚杆;锚网采用12#铅丝制作的机制网，网格50mm50mm;锚固剂采用MSCK2335树
5、脂锚药，每孔23支、如遇顶板压力较大段位，采用在锚杆锚网间补打锚索支护。4、通风方式：2801运送石门掘进已形成独立通风系统，进风为轨道下山上段，轨道下山下段作为掘进回风。采用2台215KW对旋式局部通风机，600mm胶质阻燃性风筒作压入式通风，系统独立可靠，碛头供风量不小于230m3/min。附图三：2801运送石门通风监测系统及避灾线路图。二、区域措施（一）区域突出危险性预测1、煤与瓦斯突出危险性鉴定情况：根据贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文献黔安监管办字2023345号关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见，该地区为突出危险区域。因此本矿暂按煤与瓦
6、斯突出矿井进行设计；根据贵州省能源局黔能源发2023634号文献 ，习水县朱家沟煤矿煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的批复：朱家沟煤矿C5、C8、C12煤层在鉴定范围内(标高+786m+1000m之内)无突出危险性。根据中国矿业大学矿山开采与教育部重点实验室2023年1月13日提供的习水县隆兴镇朱家沟煤矿C5、C8、C12煤层煤与瓦斯突出危险性鉴定报告，朱家沟煤矿C12、C8煤层在井田范围内+730m标高以上不具有煤与瓦斯突出危险性。2801运送石门揭C8煤层揭煤点标高+764m，属于非突出危险煤层。2、煤层瓦斯含量根据中国矿业大学2023年8月习水县隆兴镇朱家沟煤矿煤与瓦斯突出区域预测报告测定瓦斯
7、含量为4.26m3/t，瓦斯压力为0.37MPa。3、地勘与相邻井巷揭露构造对突出危险性的分析在距C8煤层底板10m垂距处施工3个地质钻孔，从钻孔成果资料及地勘资料分析，该C8煤层较稳定，掘进不受影响。（二）区域措施效果检查采用直接测定瓦斯含量（或瓦斯压力）和钻屑瓦斯解析指标进行区域措施效果检查。为保证2801运送石门C8煤层揭煤工作的安全进行，掘进至2801运送石门C8煤层底板7m垂距时，在碛头向揭煤处施工4个75mm区域预测钻孔，控制范围倾斜上方3m，倾斜下方3m，左帮3m，右帮3m，2号兼作瓦斯含量测定钻孔1个，实测C8煤层瓦斯压力0.34MPa，钻孔见煤后每米测定K1值，测得最大K1值
8、0.15ml/gmin1/2，最大S值8.6kg(风排，75mm孔径)，施工过程中均无动力现象。所测试指标值小于防治煤与瓦斯突出规定所规定的临界指标。 经以上方法检查，该区域为无突出危险性，可以执行“四位一体”的局部综合防突措施。 附图四：2801运送石门区域措施效果检查设计图和竣工图三、局部综合防突措施2801运送石门经区域措施进行效果检查为无突出危险区，因此采用“渐进式揭煤”方法进行揭煤。1、采用“渐进式”揭煤技术，分步预测。每次保持工作面两侧不少于510m安全超前距。预测位置：距离C8煤层底板5m、3m、1.5m垂距及过煤门。2、预测(效果检查)方法及其临界指标（1）工作面突出危险性预测
9、、措施效果检查方法均采用钻屑指标法。临界指标值为：K10.40ml/gmin1/2（湿样）或K10.50ml/gmin1/2（干样）、S12kg/m(65mm孔径)或5kg/m(42mm孔径)；喷孔、卡钻等异常现象视为超标。（2）采用带有刻度的塑料桶测定钻屑量S值，采用WTC瓦斯突出参数预测仪测定K1值，钻孔每钻进1m测定测定该1m段的所有钻屑量S值，每钻进2m测定一次钻屑瓦斯解吸指标K1值。（3）预测不超标，经矿总工程师审批后浅掘浅进至下一控制岩柱再行预测；预测超标，必须采用防治突出技术措施。3、分步实行揭煤技术C8煤层分步揭煤5m垂距预测施工预测孔4个，钻孔控制巷道见煤点倾斜上方3m，下方
10、3m，左右各3m，若超标，在超标孔周边补75mm钻孔排放或抽放。3m垂距预测5m垂距预测若不超标，报矿总工程师批准后，采用浅掘浅进掘至C8煤层底板3m垂距处，再施工预测孔4个，钻孔控制巷道见煤点倾斜上方3m，下方3m，左右各3m，若超标，在超标孔周边补75mm钻孔排放或抽放。1.5m垂距预测3m垂距预测若不超标，报矿总工程师批准后，采用浅掘浅进掘至C8煤层底板1.5m垂距处，再施工预测孔4个，钻孔控制巷道见煤点倾斜上方3m，下方3m，左右各3m，若超标，在超标孔周边补75mm钻孔排放或抽放。1.5m垂距预测、检查不超标，报矿总工程师批准后，采用“渐进式”方法揭开煤层。揭开后停工24小时后经检查
11、无安全隐患后方可恢复支护和出渣作业。4、防治突出措施及效果检查（1）在揭煤过程中任何一次预测（或检查）超标，则在超标孔周边施工75mm钻孔进行排放或抽放（若超标孔数较少，实测指标较小时进行排放；若超标孔数较多，实测指标较大时则进行抽放），排放或抽放钻孔视具体超标情况另行设计，经矿总工程师审批后实行。（2）采用排放措施后，必须进行效果检查（检查钻孔另行设计），检查不超标，则采用远距离爆破浅掘浅进至下一预测岩柱（或揭开煤层）；若检查超标，则延长排放时间，或停头研究补充消突等可靠措施后，再检查。5、岩柱控制（1）在采用“渐进式”揭煤法揭煤过程中，每步施工预测钻孔前，必须先施工地质探孔，矿地测部门必须
12、到现场收集资料，将每步岩柱钻孔成果资料作图交矿通风科，由矿通风科下达掘进至下一预测（或揭煤）岩柱位置的允许进尺，交矿调度室、掘进队共同控制岩柱，严禁误入煤层。（2）边探边掘。在现碛头至煤层顶板2m垂距之间进行掘进时，必须浅掘浅进，每循环进度不大于1m，每班必须进行边探边掘，探眼施工及见煤情况必须及时向矿调度室报告。（3）掘进队根据矿总工程师审批的防突报告单及探孔成果资料组织施工，严禁超掘。6、施钻工具及排粉方式预测、检查钻孔均采用钻机施工，水排粉，预测及检查孔径75mm，排放或抽放钻孔孔径75mm。附图五：2801运送石门揭C8煤层5m、3m、1.5m检查孔设计图7、探掘措施从法距5m至1.5
13、m，采用短探短掘措施。短探采用D425000mm钎孔，每掘进1m，沿掘进投影方向保存超前距3m，即每轮掘进前必须在拱部打3个钎探孔，钎探结果必须立即报告矿调度室，再由矿调度室报告给矿总工程师，经验算后得出允许掘进长度，报矿总工程师批准后实行。8、揭煤段支护设计在巷道施工至距C8煤层垂距3m时，为保证巷道承载力及施工安全，巷道采用全断面锚杆锚网喷联合支护型式，巷道掘进断面S=8.4m2，半圆拱型，支护材料采用无纵筋螺纹钢锚杆，间排800mm800mm。临时支护采用2.5m单体液压支柱配合木料接顶支护，永久支护采用锚网喷支护，临时支护紧跟碛头。附图六：2801运送石门过煤层段支护图四、安全防护措施
14、（一）通风、瓦斯管理1、局部通风机安设在1805运送石门进风流中，并按掘进装备系列化进行装备，实行“三专两闭锁、双风机、双电源”。安装主、辅扇自动切换装置，保证供风可靠。2、通风系统进风：新风1805运送石门局扇二采区轨道下山碛头。回风：2801运送石门碛头轨道下山+728m联络巷回风上山总回风地面。3、2801运送石门防突期间，1805运送石门的局部通风机必须加强维护，不得无端停转。局部通风机必须安设风电、瓦斯电闭锁装置，按规定安设主副局扇自动切换装置，并定期进行检查，保证灵敏可靠。4、在二采区轨道下山上车场设立两道牢固可靠的防突风门，风门之间的距离不得小于4m，风门必须安设防逆流风筒，人员进入工作面时必须把反向风门打开、顶牢，放炮和无人时，反向风门必须关闭。5、通风风路畅通，回风系统内严禁设立坚固控风设施。6、2801运送石门防突施工期间，必须配备专职的安全员和瓦检员，随时检查碛头及回风流中的瓦斯浓度，当发现有异常情况时，由当班现场负责人立即撤出人员至新鲜进风流中的安全地
