《C101AB安装方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《C101AB安装方案.doc（19页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、中国石化九江分公司120万年吨连续重整装置C101AB 2D20-2118.5-28预加氢循环氢压缩机施工方案 ZT3-02-02-2009 ： 九江石化120万吨年连续重整装置预加氢循环氢压缩机C101AB施工方案项目编号：项目名称：九江石化120万吨年连续重整装置工 单 号：九江检安石化工程有限公司2011年11月6日中石化九江分公司安装项目施工方案报批表项 目 名 称九江石化120万吨年连续重整装置项目编号施工方案名称预加氢循环氢压缩机C101AB施工方案施工单位 编 制 审 核 部门会签 批 准项目所属作业部/车间 主 管 负责人监 理 工 程 师 总工程师安环处 主 管 负责人机动处
2、 主 管主管科长审 批分公司领导 批 准备注: 1. 检修项目委托实施监理的,方案请监理单位审核; 2. 化学清洗及重大吊装作业方案请安环处审核; 3. 重大施工方案报分公司领导批准。 方案目录1.设备概况42.施工准备23.压缩机的安装34.工序安排45.工具量具5 6.材料、配件和劳保用品6 7.压缩机安装与调整78.分部零、部件的安装129.机械试车与验收910.压缩机吊装1011.质量保证体系1512.二次搬运机械台班1613.安全措施13 8 九江检安石化工程有限公司1.设备概况1.1设备简介中国石化九江分公司120万吨/年连续重整装置再生循环气压缩机C101AB两台，为对称平衡D型
3、压缩机, 两列两缸一级压缩，由增安型同步电机直接驱动。每级气缸进、 排气口均按上进、下出布置。每个气缸均配置进出口缓冲器，缓冲器与气缸直接连接，气缸为双作用。该机组主要由主压缩机、主电机及电器设备、润滑油系统、冷却水系统、仪表系统组成。电机通过刚性联轴器与曲轴相连。1.2压缩机主要参数序号参数名称参数值序号参数名称参数值1型号 2D20-21/18.5-288排气温度882型式二列对称平衡D型9压缩级数二级3压缩介质氢气10汽缸直径2804容积流量21立方米min11额定转速375r/min5吸气压力（汽缸法兰处）1.85 Mpa12活塞行程320mm6排气压力（汽缸法兰处）2.80Mpa13
4、传动方式刚性直联7吸气温度52C14轴功率361kw2.施工准备2.1人员组织项目负责人：负责人员、机具和材料的组织调配，全面掌握控制质量、进度。技术负责人：负责现场施工技术、质量、进度的把关和对外联系协调相关工作。安全负责人：负责施工人员的安全教育与现场施工安全监督和管理工作。施工负责人：按照车间的施工安排，负责施工人员的组织分工，并对施工技术、质量、进度直接把握。2.2施工执行标准压缩机安装参照执行制造厂商提供的技术要求以外，还参照执行下列规程及规范：1）机械设备安装施工及验收通用规范（GB5023198）；2）压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范（GB50275-98）；3）工业安装规
5、程质量检验评定统一标准 （GB50252-94）；4）石油化工工程建设交工技术文件规定 （SH3503-2001）. 2.3工、量、机具工量具由参加施工人员自带，对缺少部分由车间进行补充，若车间仍缺少部分及时报计划领取。为确保施工顺利进行，施工中所有的工、量、机具指定专人兼职保管。 2.4施工材料 2.4.1对随机带来的零部件、备品备件做好登记保管工作，防止损坏锈蚀。施工中剩余的物品及时入库保管。 2.4.2施工中使用的消耗辅材按石油化工行业检修与技术改造工程预算定额中相应项目的定额领取。 2.4.3施工人员使用的劳保用品按需要补充发放。 2.5 施工现场 2.5.1 现场条件施工现场条件分设
6、备进场条件、工序开始条件和工序执行条件。各种状态下现场条件应具备合格的行车等起重机具和稳定安全的施工平台以及堆放物品的场地，房顶应具备遮雨的功能。满足设备安装需要。 2.5.2基础条件 2.5.2.1基础验收资料要齐全 2.5.2.2验收标准按国家及有关部门颁发的有关验收标准和规范执行。 2.5.2.3基础验收应由各主管部门与土建施工单位和设备安装等单位协同验收，验收的内容参照有关标准执行，如施工图纸有明确要求要按图纸要求执行。但以下指标应达到，否则应进行处理，合格以后方可予以验收。1)地脚螺栓孔的垂直度总允许偏差为：10mm; 2)地脚螺栓孔中心位置允许偏差为: 5mm; 3)基础水平面的不
7、平度允许偏差为：5mm/m，全长最大偏差应在10mm以内； 4)与地锚相接的平面应平整，其不平度的允差为：5mm/m； 5)基础中心线与厂房轴线间距允许偏差为：20mm； 6)基础上平面外形尺寸允许偏差为：20mm； 7)平面凹凸部分允许偏差为：10mm； 8)基础表面不允许由明显的裂痕、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。2.6设备开箱检查验收机组各单机到厂后，业主、监理、总包、及施工单位对设备开箱验收，对照清单逐箱清点设备数量及损坏情况。3.压缩机的安装。3.1主要结构特点机体部件由机身本体、气缸、接筒等组成。运动机构部件由曲轴、连杆、十字头、盘车机构等组成。 气缸活塞气阀部分由气缸、活塞、气阀、卸荷
8、器等零件组成。 汽缸压力填料为带不锈钢卡紧弹簧的剖分环。3.2附属设备及安全、报警、保护系统 压缩机的附属设备包括润滑系统和气路系统。 本机组采用了自动控制安全连锁装置、发讯报警装置，并采用了其他保护设施。4.工序安排1）施工准备2）机身本体安装3）电机安装、电机、机身粗找正4）机身、电机基础灌浆浇注5）曲轴主轴瓦检查、调整，安装6）机身水平，电机、机身同心度复查7）气缸、接筒等的内构件拆出8）气缸、接筒的本体部件安装9）气缸支撑装置的基础二次灌浆，接筒下支撑调整和基础浇注10）气缸、接筒与机身的对中、同轴、水平、垂直复查11）主体内构件检测、回装12）润滑油系统安装13）辅助系统安装14）分
9、部零、部件安装14）系统调试、试车。安装过程中对于质量控制点需监理签字后才能开始下一道工序。 5.工具量具5.1普通工具： 活动扳手68 各2套 梅花扳手5.532mm 十件套2套 插口扳手5.532mm 十件套1套 内六扳手 327mm 13件套1套 梅花套筒5.532mm 32件套1套 一字螺丝刀410 4件套1套 十字螺丝刀410 4件套1套 锉刀（平）8粗、中、细、油光各1把 半圆锉8粗、细各1把 三角锉8细1把 什锦锉 十件套1套 刮刀8 2把等常用工具；5.2专用工具套筒扳手部件 3件提手 4件导套部件 1件ET弹性螺栓测量装置L=600 1套棒扳手 2件气阀提手 1件机身连接对中
10、块部件 2件扳手 27、41、46、50、65 5件AC型铝壳扭矩扳手20-100N.M1套280760N.M1套电加热棒10L=400 P=450W 1根5.3运输、起重设备 每道工序开始前应将运输、起重方案考虑周全。 本次机组安装，安装需要吊车、起重配合作业。压缩机主机重量为13T、最大零部件电机重量20T。请项目部适时协调解决适当的运输、起吊的机具和人力； 自备5T、10T、25T千斤顶、小螺旋千斤顶，顶丝垫板，带护套的适当规格的钢丝绳， 5T、2T葫芦等若干。5.4量具150游标卡、300游标卡、 300深度游标卡、 500游标卡、 3M卷尺、 5M卷尺、 合像水平仪、 外径千分尺05
11、00（规格适备）、 量缸表50100、100250、250500、 百分表010、 磁力表座、 塞尺100、200、 激光找正仪、等各一件（套） 找平塑料管若干米；6.材料、配件和劳保用品6.1主材厂商直供；6.2垫铁：平垫铁200斜垫铁400块； 装配用自制工具若干； 机物料、低值易耗耗品；6.3劳保用品 检修服、安全帽、耳塞、防滑工作鞋、安全带各10付、皮手套30双；6.4施工现场环境要求：基础周围应有与基础标高相适应的施工平台（在正式平台未施工以前，须临时搭建），平台外侧设安全护栏，有通向各施工作业面的斜跳板（而不是简易扶梯，否则，人工搬运工机具和精密小件会极不方便，易发生危险），上面应搭建遮阳、挡雨的顶棚（特别是挡雨）；有适当的现场保卫；6.5技术准备施工前组织有关人员熟悉图纸资料，制定施工方案和施工网络，并组织有关人员认真学习熟悉，所有进现场施工人员进行安全考试并合格。7.压缩机吊装本套装置的两台压缩机电机重20吨，压缩机本体重13.3吨。7.1吊装前准备 吊装前准备包括工机具准备、现场交底和确认、吊装作业规范和要求。50T吊车一台；30吨货车一台；2吨手拉葫芦2个；32mm，长8m钢丝绳扣2对（单根许用拉力10吨）；16mm，长4m钢丝绳扣1对（单根许用拉力1.6吨）；12mm，长10m麻绳一根；10吨卸扣2个，2吨卸扣2个。7.2人员准备与场地
