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1、78步进式烧结机自控系统技术方案一、工艺布置：78步进式烧结机按工艺可分为：烧结机系统（台车、点火器、翻车机、推车机、混合料仓、铺底料仓、机前/机尾渡车及风箱等）、双预热炉（煤气/空气）、风机房系统（烧结、冷却风机）、配料系统（配料皮带称及控制系统）、混料/筛分系统等。二、系统构成：PLC设备采用西门子S7-400系列产品，设4个控制站，烧结机为主站；设2个操作员站；采用工业以太网构建控制网络，连接4个控制站和2个操作员站。系统框图如下：工业以太网三、操作方式：系统共实现以下三种不同的操作方式1) 自动方式： 系统全自动运行2) 半自动方式： 系统的各个子模块自动运行到该模块的逻辑终点后停止等
2、待手动操作指令，手动操作指令下达后才继续该模块的下一次逻辑运行。3) 手动方式： 系统的所有子模块均运行在手动状态四、监控软件功能操作站上位监控软件采用西门子的Wincc6.0，在上位监控软件上主要实现如下功能：操作员登陆和权限限制，不同权限的操作员在监控软件中具有不同的操作范围。仿真的界面显示各检测点的实时运行数据（比如温度、压力、阀门开关）；各检测点的运行可以采用实时曲线的形式显示给操作人员操作人员可以通过时间设置观看重要参数的历史曲线各控制点可以切换到手动操作的方式，实现上位机手动操作。五、主要检测项目：烧结机：1、 混合料仓：料位检测（称重法）2、 铺底料仓：料位检测（称重法）3、 1
3、3个风箱负压及温度检测4、 烧结风机及冷却风机大烟道负压及温度检测5、 点火器压力、温度检测双预热炉：1、 煤气总管流量、压力、温度检测2、 热煤气/热空气流量、压力、温度检测3、 双预热炉炉膛压力、温度检测4、 冷煤气/冷空气压力检测5、 煤气/空气总管电动调节阀控制风机房1、 风机入口流量检测2、 风机入口压力、温度检测3、 风机/电机轴承温度检测4、 电机定子温度检测5、 润滑油温度、压力检测六、主要控制功能：1、 燃烧控制根据工艺需要，由操作人员人工设置煤气流量，这里使用PID控制实现流量的自动控制和流量恒定，消除干扰。根据工艺要求，由操作人员设定煤气和空气的比值，然后采用比值控制，实
4、现煤气和空气始终按照一定的比值进行燃烧，达到即节约能源又满足生产的效果。其控制原理如下：PLC(AI)煤气流量变送检测PLC(PID运算)煤气调节阀阀开度阀位反馈烧结机监控站烧结机监控站助燃空气流量变送检测空气调节阀阀开度阀位反馈比值运算2、顺序控制生产流程：梭式布料器混合机圆轨给料机料仓混合料皮带 台车圆轨给料机混合料斗装置台车铺底料斗铺2皮带电振给料机料仓铺底料皮带铺底料装置推车机台车移动烧1皮带单轨破碎机翻车机点火器双预热炉助燃风机推车机机前渡车拉车机 连锁控制要求：a、 推车机必须在机前，机尾渡车分别靠在烧结机机前、机后规定位置b、 机尾渡车翻车架处在零位c、 给料装置给料条件下才能启动推车机前进d、 机尾渡车翻车架必须在推车机行程到位后，方可启动翻车。翻车转角到位74度、翻车架回到零位并延时结束后，才能启动行走，驶向回车线。e、 机前渡车在推车机前进到位后，才能启动行走回车线。f、 拉车机必须待机前渡车、机尾渡车稳定在回车线道两端规定位置，机尾翻车架回到零位时，才能启动拉车。g、 机前渡车必须在拉车行程到位并延时结束，方可行走驶向烧结机前，机尾渡车在延时前启动驶向冷却线后。h、 混合料斗达到最底料位仍无来料时，推车机不能启动，整机处于停机待料状态。
