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1、陡沟河小桥施工方案一、工程概况陡沟河小桥中心桩号位于南北干道00+88.25处，桥梁跨径7.0米,桥宽60.5米,桥面横坡1.5%；桥梁上进部构造采用预制钢筋砼板，每块板宽1米，桥板长度8.5米,由52块中板，8块边板组成。上面层10沥表砼+8S8级C40钢筋砼组成；设置一道CD-40伸缩缝；桥梁下部构造采用重力式桥台，明挖扩大基础，要求地基承载力0.22MPa，台帽采用C30砼，台身采用C25砼，基础采用C20砼。各部工程数量表如下：分项汇总砼单位数量钢筋单位数量C10砼m349824C15砼m3162.471016665C20砼m3500.941213007C25砼m3735.321625
2、636C30砼m3229.43205703C40砼m3257.72222832526915砼总量m31934.88钢筋总量 88,234 二、地质情况 第一层 表土层，表土层为上层素填土分布于整个场地，厚度0.00-2.60米,下层为一层腐殖土,厚度为0.4-0.5米. 第二层 低液限粘土 分为三层,依次为软塑粘土,灰色、灰黄色、黄褐色，以软塑状态为主，局部呈可塑状态，厚度为0.0-1.5米；硬塑粘土，黄色，黄褐色、白黄色、红黄色，以硬塑状态为主，局部呈坚硬状态，厚度为0.0-3.9米；含砾硬塑粘土，褐色、灰褐色，以硬塑状态为主，含砾石，厚度为1.0-3.0米。 第三层 粉质砂岩 三层依次为全
3、风化粉质砂岩,棕色,紫红色,厚度为0.5-1.0米；强风化粉质砂岩,棕色,紫红色,厚度为0.4-1.5米；弱风化粉质砂岩,棕色,紫红色,深度大于9米。 根据设计要求，基础应置于强风化粉质砂岩之上。三、施工方案 一、基础施工 基础一般应置于全风化粉质砂岩之上，但场地内各土层厚度分布不均匀，当采用粘土作天然基础持力层时，基础埋置深度不宜小于1.5米。基础开挖：测量放样后，根据地面高程，放样开挖线，采用分段开挖作业，以半幅桥台为一段，应避开雨天，快速开挖完成后，用人工将预留15土层挖除。地表水应在开挖前设沟渠主动排出，以防流入基坑内浸泡基础，复核基础埋置深度，作承载力合格后，及时组织浇筑砼垫层。因基
4、础置于土层,应防止地表水或雨水浸泡.待垫层浇筑完成后，再进行下一段基础开挖。 垫层砼浇筑： C15砼采用现场拌制，汽车运输，人工摊铺。平板振动器振捣。基础施工：1） 为了保证基础的几何尺寸及平整,应事先做好测量、放样弹线工作。2） 模板安装应考虑砼的工作特点，要有足够的刚度和稳定性以保证模板的牢固与平整。采用钢模板，用钢管横向连接，竖向用短钢管进行支撑，外部用钢管和木板支撑于坑壁。3） 第一层基础底部配有钢筋，属加强基础。钢筋应应确保规定的保护层厚度。基础按设计图每半幅分18米，12.25米两段设置,应在基础设计沉降缝.4） 砼浇筑时应经常观察模板及钢筋的走样情况。插入式振动棒应保持距离模板5
5、10厘米的距离。5） 西侧污水管经过左幅桥台基础，位于第一层与第二层基础之间。在浇筑第一层基础之前，D600污水管材料应到位。放样管道位置，将其标示于两端模板上，第一层砼浇筑至管底高程时，预留1米宽管槽，将底面砼振捣密实后，应抹面平整，待第一层砼终凝后，安装污水管，并检查平面位置及高程。西侧污水管穿越河底，在施工桥台基础内管道时应控制好管道节段位置，便于桥跨下管道连接，管道与桥台相接处，由于管道基础形式不一致，基础外管道底部应特别加强，以免发生不均匀沉降，出现漏水现象。6） 桥台第一层基础砼浇筑完成时，应在砼顶面插入石榫，以便于第二层基础砼与第一层基础相连接。二、台身施工桥台为重力式桥台，C2
6、5砼台身。台身高度将近4米。1） 台身施工前应做好测量、放样弹线工作，控制好桥跨距离。根据高程及台身坡比确定台身底面尺寸。2） 桥台竖向分层多次浇筑完成桥台身模板采用钢模板，竹胶板做前墙模板。背墙模板采用钢模板。每次支模高度1米。分四次浇筑每半幅桥台。每次浇筑时应将模板底与上次浇筑砼接缝处填塞密实。防止漏浆及接缝平整。3） 砼的浇筑（A）每次浇筑砼前对模板、支架进行检查，模内杂物、积水应清除干净。模板如有缝隙应塞密实，模板内表面应涂刷脱模剂。（B）混凝土按一定厚度、顺序和分向分层浇筑，在下层混凝土初凝前浇筑完成上层混凝土；混凝土竖向分层厚度按30厘米规定施行。（C）浇筑混凝土采用插入式振动器振
7、捣，振动器移动距离应不超过振动器作用半径1.5倍；与侧模保持510厘米距离；每一处振捣完毕后应边振捣边徐徐抽出振动棒；避免振动棒磁撞模板。（D）对每一处混凝土应振捣密实为止，密实的标志是混凝土停止下沉，气泡不再上泡，表面表整、泛浆。（E）混凝土的浇筑应连续进行，如因故必须间断时，必须小于前层砼初凝时间。（F）东侧雨水管起点桩号82.38,雨水排入陡沟河内,设计管内底高程502.435,穿过1号台身.0号桥台无东侧雨水管经过.西侧雨水管在0号台及1号台均有设置,雨水排入陡沟河内.0号台管内底高程502.946,雨水管经墙身穿过;1号台处管内底高程503.100.台身砼内管道两端应用口袋堵塞。以免
8、砼进入管道。雨水管穿越桥台身时施工方法同污水管穿越桥台基础。三、台帽及背墙施工准确控制台帽高程及平面位置。施工前放样台帽位置.准确控制台帽高程.台帽钢筋绑扎应形成骨架,位置准确,严格控制保护层厚度.不得遗漏支座垫石预埋钢筋，以及锚栓钢筋。正面模板采用竹胶板,以保证砼表面美观无接缝.台帽悬挑5厘米，底模采用小钢模，在台身下口用电钻埋设短钢筋，用于支撑底模，立面模板使用拉杆拉结固定。钢筋安装前应和1：2砂浆将模板与砼接缝填塞密实以免漏浆。台帽砼浇筑时应匀速缓慢放料入仓。以免冲击钢筋变位。在施工过程中禁止踏踩钢筋。 桥台背墙施工时应准确控制桥跨距离、顶面高程，不得遗漏伸缩缝、栏杆预埋件。四、桥板现浇
9、施工。本桥为C40普通钢筋混凝土板，每块板宽99厘米，板高45厘米,跨径8.5米.共有中板52块,边板8块.经变更后，按现浇板施工. 桥下需进行沟底铺砌，桥基础完成后，河道C20砼铺底与台身同时施工，将河底铺砌用作支架基础。1、模板(A)侧模板采用单块3001500钢模组拼而成，在背面接缝处用10号槽钢焊接，将桥板单面模板直接形成整体，侧模端部设连接孔。底模采用竹胶板，模板接缝用腻子找平。 (B)模板的维修要认真细致，在整个施工过程中应保证模板的完好状态，除在立模后浇筑砼前作检查外，在浇浇过程中也应随时进行检查，以免模板变形。2、支架支架采用满堂脚手架.支架基础:河底采用C20混凝土铺底,待混
10、凝土强度达到设计强度后方可作为支架基础.支架:采用50钢管,纵桥向间距60厘米,横桥向间距50厘米.距基础底面10厘米设置一排扫地杆,支架竖向步距60厘米.在支架顶部采用顶托调节桥面板纵横坡.严格控制高程,根据计算设置预拱度.支架顶部用10cm10cm方木作铺垫.模板及支座安装底模:底模采用钢模板,钢模板顶面铺一层塑料布作防渗,再贴一层保丽板作为与混凝土接触面模板,以保证砼表面平整、光洁。待钢筋安装完成后再安装侧模，在桥梁沉降缝位置使用2cm木板预留沉降缝。支座安装：橡胶支座用环氧树脂胶浆粘接。使支座与台帽结合稳固，以免混凝土浇筑时不致移位。支座与模板空漏部位采用砖砌模框，在模框内填入细砂，表
11、面用砂浆抹面，然后涂刷脱模剂。支架预压：底模安装完成后，采用砂袋预压，按120%恒重作为预压荷载。以消除支架非弹性变形，预压时间为24小时。在预压过程中分时间段观测支架变形。将结果与预设拱度相比较。支架合格后才进行下道工序施工。2、钢筋骨架成形与安装。骨架钢筋的型号种类和直径均应符合设计规定。钢筋应具有出厂合格证书。钢筋的堆放、截断、加工、安装均应按照操作规程进行。预制改为现浇施工后，原有配筋不变，板顶面横向分布钢筋在每一板块（同一沉降段）采用通长布置，原铰缝钢筋仍然焊接。以使桥面钢筋形成整体骨架。3、砼的浇筑与养护桥板采用C40砼，所用水泥、砂、石子均应严格按照配合比配制C40砼。在拌制过程
12、严格按照施工配合比的要求。搅拌足够时间以保证混凝土的均匀，砼运输采用商砼车运输。在浇筑过程中应检查支架、模板、预埋件。浇筑过程中随时检查混凝土的坍落度、严格控制水灰比。砼养护采用板顶之上与两侧麻袋覆盖并洒水，养护时间不少于7天。 (C)拆模混凝土浇筑完成后，应制作试块与现浇板同条件养护，待强度达到C40后方可脱模，拆除支架。五、桥面铺装及栏杆、桥面排水六、主要机具设备表七、质量保证体系及措施质量目标：按现场市政公路桥梁检验评定标准为合格工程工程管理网络体系质量管理体系的实施有关材料质量要求及实验制度质量保证措施季节性施工措施本工程为秋冬施工，冬期施工按冬期施工进行。八、安全生产管理体系及措施（
13、一）安全文明施工管理组织机构及主要职责1、安全文明施工管理组织机构坚持“安全第一，预防为主”的方针，在施工期间，消灭责任性因工死亡事故，杜绝火灾事故，杜绝重大交通事故，以安全标准工地为目标，建立健全一套完整的安全保证体系，成立以项目经理、项目副经理、安检工程师、安全员等人员组成的安全领导小组，行使安全监察职能，认真检查落实各项安全措施，及时消除不安全隐患统一安排、检查、落实安全生产工作，针对施工现场找出不安全因素，制定预防处理措施，召集安全工作会议，定期检查项目队安全生产落实情况。加强冬、雨季、节假日的安全检查工作。2、部门及人员的主要职责2.1项目经理安全职责认真贯彻安全生产方针、政策、法规
14、和各种规章制度，制定和执行安全生产管理办法，严格执行安全考核指标和安全生产奖惩办法，严格执行安全技术措施审批和施工安全技术措施交底制度。定期组织安全生产检查和分析，针对可能产生的安全隐患制定相应的预防措施；当施工过程中发生安全事故时，按安全事故处理的有关规定和程序及时上报和处置，并制定防止同类事故再次发生的措施。2.2安全检查工程师职责落实安全设施的设置；对施工全过程的安全进行监督，纠正违章作业，配合有关部门排除安全隐患，组织安全教育和全员安全活动，监督劳保用品质量和正确使用。拟定各项施工安全措施报项目经理批准后执行。审核工程部施工组织设计和施工方案中涉及安全生产的条款，并提出异议。每天现场巡
15、查，纠正不符合安全生产的行为，必要时给予经济处罚。每月总结当月的安全生产情况报项目经理审批。2.3安全员安全职责向作业人员进行安全技术措施交底，组织实施安全技术措施；对施工现场安全防护装置和设施进行验收；对作业人员进行安全操作规程培训，提高作业人员的安全意识，避免产生安全隐患。在搞好本职工作的同时，接受经理部安全检查工程师的领导，负责本部门的安全保障工作。每周召集本部门职工进行安全学习，并做好记录。在每次工序施工前，针对工序特点，向本部门同事讲述安全生产注意事项。3、建立安全保证体系以安全标准工地为目标，建立健全一套完整的安全保证体系，针对本工程特点，制定一套安全防护措施。石方采取定向控制爆破，严格控制飞石距离，并做好安全防护工作，按石方爆破作业安全技术规则的规定办理。高空作业、起重作业制定一套完整的安全措施，非生产人员严禁进入施工现场，残留施工场内的火工产品必须全部进行处理，各类机械操作人员一律持证上岗，并定期进行安全学习，保证行车安全和人身安全、用电安全和机械设备使用安全。加强职工的安全教育，特别是驾驶人员的行
