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1、配料岗位三归一制1.1岗位职责1、负责铁精粉、膨润土、除尘灰等物料的准确配比工作。2、负责计算配料量、配比，并向中控室汇报各种原料的消耗量及实际配比。3、负责堵料、卡料等生产故障的处理。4、负责设备及环境卫生的清扫，并保管、摆放与交接好工具。负责备品备件到岗后的保管与维护。5、负责设备的点检、润滑及各种记录的填写，以及信息的反馈。6、负责设备禁固件的禁固，易损件的更换，常见故障的处理。7、负责提出检修项目和做好检修后的试车工作。8、在进行各项设备的操作前后，必须执行确认制。1.2开停机操作1）启动前，要对所有设备进行全面细致检查。检查铁精粉园盘、小皮带、膨润土称、皮带机是否正常。检查圆盘备用、
2、选用、料批及配比是否正常。2） 接到开机信号，确认设备无异常后，皮带开关打到“集中”通知主控按连锁顺序开车：P-1皮带膨润土1#称膨润土2#称3#圆盘给料机4#圆盘给料机5#圆盘给料机6#圆盘给料机3） 接到停机信号：主控通知配料工，与开机顺序相反：6#圆盘给料机4#圆盘给料机5#圆盘给料机3#圆盘给料机称膨润土2#称膨润土1#称P-1皮带1.3技术操作规程1、严格按工段下达的配比要求进行配料；膨润土可根据布料、造球要求进行微调，除尘灰配比可根据实际库存量及生球质量进行调整。2、定时检测配比准确性，使配比量波动在允许范围内，铁精粉1kg/m,膨润土0.05kg/m。铁精粉、膨润土每小时跑盘一次
3、，并将结果记录清楚。3、设备运转中，要注意观察料流变化，料中的杂物要及时拣出，保持料流畅通、稳定。4、在设备运转中，发生紧急事故，要立即切断事故开关，并向主控室汇报。5、生产过程中皮带秤要经常校零，一般每天校零一次。6、注意观察物料水分，及时检测，发现变化，及时通知烘干岗位调解烘干炉热工参数，保证物料水分满足造球需要。7、根据微机累计值和料量，准确计算出各种原料配比，保留两位小数。并及时向有关单位汇报。1.4设备维护规程1.4.1主要设备规格型号（1）配料圆盘给料机设备名称规格型号圆盘给料机型号PZHB20电机型号YTSP160L-4电机功率15kW减速机TPZH250D-2圆盘直径2000（
4、2）P-1皮带设备名称规格型号P-1B800(4.5+4+1.5)L=79m(Ep100)(3)膨润土称设备名称规格型号螺旋给料机星型给料机1.4.2设备维护要求：1、每小时检查电机、减速机的温度、震动、杂音等情况，地脚螺栓是否松动。2、每小时检查皮带接口有无撕裂，滚筒是否有杂音。3、皮带跑偏时，应及时调整，托辊损坏时及时更换。4、每周一白班或停机时检查减速机、滚筒油位一次，缺油及时补足。5、检查设备、设施有无跑、冒、滴、漏现象6、检查刮料皮子磨损情况，要及时更换。7、皮带秤、电子称要保持清洁，做到无粘料、无积灰、无油污，电子称严禁被重物压或被人踩踏。以免造成皮带秤、电子称准确率失灵。1.5安
5、全操作规程1.5.1仓口工安全操作规程1、上岗前必须将劳保用品穿戴齐全。2、抓斗上料时，不要站在抓斗下方，防止被抓斗或铁粉砸伤。3、捅料和砸东块时脚下要垫一块木板，精神要集中，防止脚掉入篦子孔，造成扭伤。4、使用大锤砸冻块时，要确认周围是否有人，以防误伤。5、仓篦子上铁粉不要堆积过高，防止铁粉间杂的冻块滚落伤人。6、及时清理仓口四周和篦子上的杂物，防止绊倒和堵仓。7、再料场行走时，要远离铁粉垛，防止高垛坍塌伤人。同时精神要集中，注意各种车辆，防止发生撞伤事故。1.5.2配料工安全操作规程1、上岗前必须将劳保穿戴齐全。2、开机前认真检查安全装置是否齐全有效，设备周围是否有人或障碍物。3、开机前必
6、须先发信号或响警铃半分钟或回信号后，方可开机。4禁止用湿手操作、用湿布擦拭、用水冲刷电器，以防触电。5、处理大块和捅圆盘出料时要站稳在圆盘侧面，身体不得靠在圆盘支架上，所用工具要离开盘面，防止卡圆盘、塌料伤人及被铁棍击伤，铁棍卡住时，必须停机处理。6、生产时，禁止进入矿槽。进矿槽处理事故时，必须停机或系安全带，并设专人监护。清理仓壁粘料时，人必须站在料面上，粘料高度不得超过1米，要随清理随降料面。7、跑盘前要检查现场是否有障碍物或积水，以免绊倒或摔伤，放盘要快，抓盘要稳、准、快。8、禁止在转动部位擦拭和加油，清扫、巡视设备时要精力集中，严禁靠近运转中的设备。9、严禁跨越或乘坐运转中的皮带，严禁
7、运送其他物品或在停转中的皮带上休息。10、检修时，要切断电源，并挂上“有人检修、禁止合闸”标识牌。11、在下列情况下，应迅速切断事故开关：发生人身事故皮带有撕毁危险或开裂要断时。皮带压住、打滑、电机冒烟等事故时。1.6交接班制度交接班人员提前10分钟到岗，真正做交接双方在岗位“人碰面、走一圈、查一遍。”1.6.1交接班程序；交接班提前详细填写本班生产记录，接班人到岗首先查看记录，然后与接班人一起到现场逐点检查，共同确认，面对面交接，具体交接如下：1、交生产：交本班产质量指标完成情况、设备运转情况、检修项目和检修进度。2、交技术：交本班技术操作，相关数据、参数及质量情况。3、交设备：交本班设备运
8、转状况，交存在隐患。4、交安全：交未处理或正在处理的不安全隐患及采取的控制措施。5、交卫生：交卫生整洁干净、设备无积尘、现场无杂物、物品码放整齐。6、交工具：交生产用具、工具，电话、报警仪、灭火器、桌椅等设施完好。7、交记录：交本岗各种原始记录，下发文件、指令齐全。交接交1.6.2交接班签认交班人员碰面，交接清上述问题后，不出现以下问题，交接双方在记录本上签字，交接班才算完毕，然后才可以离岗。1、不许他人代写，内容要齐全、准确、清楚，不乱画、无涂改、无撕丢页；2、接班人未到，交班人不得擅自离开工作岗位，要及时向班长汇报。3有不合格项，接班人有权不接班，上一级未处理完，交班人不许走。4、交接双方
9、检查确认无误后，共同签字，所发生一切事情均有接班人负责，但属隐瞒事实，追究交班人责任。3）交接班记录填写标准：1、交接班记录首先是安全一句话，要求写在记录栏首行正中间。2、第二行空两格写接班情况，包括生产情况、工艺参数、设备隐患、工具和卫生情况等，检查完毕后签名交接。3、接下来是写本班生产情况，新发现的设备隐患、及本班与外协单位联系事情。4、设备点检结果写在点检本上，不许写在交接班本上。5、参考记录样板。烘干机岗位三规一制1.1岗位职责1、负责烘干机系统、煤气系统的操作与维护及烘干炉热工制度的调解。2、负责烘干后水分的控制。3、负责设备及环境卫生的清扫，并保管、摆放与交接好工具。4、负责备品备
10、件到岗后的保管与维护5、负责设备的点检、润滑及各种记录的填写，以及信息的反馈。6、负责设备紧固件的紧固，易损件的更换，常见故障的处理。7、负责提出检修项目和做好检修后的试车工作。8、在进行各项设备的操作前后，必须执行确认制。1.2技术要求1、启动前，必须对所属设备进行全面细致检查，发现问题立即处理并向中空室汇报。2、必须熟练掌握烘干炉技术、热工参数及各种仪表的使用性能。3、煤气点着后，启动烘干机，防止烘干筒过热变形。4、根据料批及物料水分及时调整煤气、助燃风比例。以确保烘干后水分达到造球工艺要求。5、烘干后水分应根据实际情况控制在7.00.5%。6、因出现故障配料停止上料，烘干机内的物料将要混
11、完时，立即减少煤气、空气量，以保持不灭火为准；如长时间不上料，应灭火操作。7、两个烧嘴燃烧温度要一致，温差较大时，可调节各煤气及助燃风阀门。8、混合料水分可通过调整废气量、燃烧温度及给料量大小来实现。1.3技术操作1.3.1引煤气操作1、引煤气前，必须打开放散阀，往煤气管道内通氮气，待管道末端放散见冒氮气10分钟后，做氮气检测，合格后关氮气并送煤气，待管道末端放散冒煤气5分钟后，即可作防爆试验，合格后，可点火操作，点火正常后，关闭末端放散阀。2、煤气管道内充满煤气时，可开启末端放散，放散10钟后，作防爆试验，合格后，点火操作。1.3.2点火操作1、 当炉膛温度低于600时，必须先送明火，然后配
12、风，徐徐开启煤气，待火点燃，火焰正常后，风煤比调整到最佳值。2、 炉膛温度低于600时，最好先升温，待温度达到600以上，方可上料；否则火焰容易被气流逆冲击，造成灭火。3、当炉膛温度大于600时，方可调整好风煤比例，直接点火。1.3.3停炉操作1、关闭煤气和空气烧嘴阀门。2、关闭煤气主管道电动阀门。3、打开放散阀。4、突然停电，关闭煤气和空气烧嘴阀门，手动关闭煤气管道蝶阀，打开煤气放散阀。1.3.4烘干机开机操作1、 设备检查确认无异常后，烘干机筒体内物料少于1/3（如果筒体内物料较多，开启慢传，甩净物料，再启动烘干机），待烘干机点火正常，通知电工送电。2、 启动烘干机，通知配料系统开启设备上
13、料。1.3.5烘干机停机操作1、接到停机指令，配料停料后，关闭煤气和空气烧嘴阀门，关闭煤气主管道电动阀门，打开放散阀。2、待筒内物料转空后，待筒体温度低于60，（此时也可以打慢传转动）方可停机，但每10-15分钟转动烘干筒一次，直到混料筒冷却至室温为止，以防变形。1.4设备维护规程1.4.1主要设备规格型号烘干机规格型号设备名称规格型号烘干机2400*18000mm筒体容积63.1m筒体转速3.99rpm筒体倾斜度5主电机机型号Y2315M1-6 功率132kw 电压380v减速器 型号ZSY450-31.5 速比31.5烘干机助燃风机规格型号设备名称规格型号风机型号9-26-6.3A流量12
14、699m3/h电机型号Y2-250M-2功率55kW转速2900r/min1.4.2设备维护要求1、每小时检查电机、减速机、助燃风机的温度、震动、杂音等情况，地脚螺栓是否松动。2、每小时检查托圈、拖轮、挡圈螺栓和齿轮、齿圈螺栓是否松动，发现问题及时处理。3、烘干机正常生产时托轮和齿圈应及时加油。4、定期检查减速机油位，缺油时补足，对所有轴承室、阀门定期加油5、烘干机禁止带负合启动，停车后如需立即起车时应待筒体完全停稳或转动方向与正常运转时方向相同时，方能启动，以防齿轮和对轮螺栓扭伤。6、待燃烧室温度过高时，严禁停止烘干机，以防温度过高变形，烘干机长时间不用时，应定期调换筒体角度。7、煤气烧嘴环
15、缝必须定期清理结垢，保证燃烧效果。1.5安全操作规程1、上岗前必须将劳保穿戴齐全。2、开机前认真检查安全装置是否齐全有效，设备周围是否有人或障碍物。3、开机前必须先发信号或响警铃半分钟或回信号后，方可开机。4禁止用湿手操作、用湿布擦拭、用水冲刷电器，以防触电。5、烘干机燃烧室点火前应先打开放散阀，并用蒸汽或氮气吹扫管道，放散过程中应及时通知周围人员，以防发生中毒，做防爆试验，合格后方可点火。6、点火时应站在上风口，侧身点火，先给明火，后给煤气。煤气压力低于5000pa时严禁点火。7、生产过程中随时检查排水器工作是否正常及煤气管道、阀门有无泄漏。8、检修需进入筒体作业时，应可靠关闭煤气、切断电源，经专职煤防员确认筒体内无残余煤气且温度合适时，取得作业许可证后方可进入筒体内作业，并挂上“有人检修、禁止合闸。”标识牌。9、发生煤气中毒时要立即
