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1、分项工程质量控制措施一、 模板工程1、 认真组织施工人员，熟悉施工图纸，透彻理解施工方案，了解施工过程中操作验收须执行的有关标准。2、 由木工工长负责，对模板进行放样，图中编制以轴线为号码的样单，所有模板大样必须经项目工程师认可方可进行制作、安装。3、 模板安装就位前根据放样图核对楼面弹成的墨线、轴线、边线及水平线后方可安装，每班组必须有线坠、水平尺，用来及时校正垂直度及水平度，模板安装组合，构造简单适用、拆装方便，但必须有足够的刚度、强度和稳定性，能可靠地承受混凝土的重量及侧压力，模板拼缝严密，对大于1.5mm的缝，进行有效处理，所有阳角模板都用海绵胶粘贴，以防漏浆，从而保证构件的表面质量和
2、内在强度。4、 模板安装偏差不得超过规定值，对预留洞、预留套管有专人负责，并配合好质检员做好验收工作。混凝土浇筑过程中，每个班组都应有专人跟班看模，防止胀模并及时清理覆盖在模板上的混凝土和水泥浆。构造柱支模前，先在模板与砖墙接触处贴好双面胶，防止混凝土水泥浆流出。5、 提高工人的自身质量意识，定组、定员、定位逐层向上，严格执行“自检、互检交接检”三检制度和质量管理处罚制度，每个作业完成后，质量员及时做好验收工作，验收合格后标有明显验收合格标志、6、 吊模部位是容易移位的部位，在吊模的四周采用预制混凝土长条控制周边梁截面，从而达到吊模不四周移动的目的，高度在吊模模板的底部采用提前预制好混凝土垫块
3、，从而保证板的厚度和吊模不下陷的目的。7、 掌握好柱、梁、墙侧模竖向模板拆除时间，保证构件不缺棱掉角，对梁底板模，按拆模试块的试压强度情况，满足拆模强度要求后进行拆除。拆模必须有项目工程师下达的拆模通知书，拆模时应按支模的逆顺序进行，严禁乱敲、乱撬，拆除的模板应及时清理对模板上的洞眼用木头堵塞严密及修平，涂上脱模剂，并分类堆放整齐。8、模板安装的允许偏差见下表规定：项 目允许偏差（mm）轴线位置5底模板上表面标高5截面内部尺寸基础10柱、墙、梁+4，-5层高垂直度5m65m8相邻两板表面高低差2表面平整度（2.0m长度）5二、 钢筋工程1、 原材料质量控制：对所有进入工地的钢筋，必须具有出厂合
4、格证书，同时盖有销售单位的公章，对每一批进货钢筋都在见证人员的监督下进行抽样试验，不合格者一律不得使用。2、 钢筋的安装要求所有的钢筋必须绑扎到位。要达到这一要求，必须从放线开始检查，从审图放样就开始计算，有时柱、梁、板一经交叉，加上接头赶在一起，钢筋就无法按图绑扎到位，此时首先保证柱立筋位置再安排梁主筋，相应箍筋也要作一定的调整，才能保证钢筋到位，箍筋贴牢受力筋。钢筋绑扎的先后次序由钢筋工长按结构形式特点进行策划，尽量做到方便，省力，快捷、准确到位的顺序进行。双向受力钢筋必须全部满扎。 箍筋与主要受力钢筋垂直绑扎，箍筋弯钩叠全处沿受力方向错开设置。 搭接长度的末端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直
5、径的10倍，接头不宜位于构件最大弯距处。 双排钢筋网之间应设置钢筋掌脚，每隔1m放置一个。 各受力钢筋之间的绑扎接头位置错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的1.3倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋面积占钢筋总截面面积百分比符合，受拉区不超过25%，受压区不超过50%。3、 竖向钢筋位置固定：施工过程中竖向钢筋或插筋容易移位，为克服这一通病，每层板浇筑前，需将竖向钢筋通长固定在梁筋上，施工时有专人负责插筋的复核，混凝土浇筑时设专人看管校正调整位置。4、 钢筋保护层的控制，采用建筑市场上成品的塑料保护垫块，严格控制垫块的间距，不大于700mm，使其有足够的刚度不被施工时的荷载压坏，保证钢筋在有效的
6、位置。成品保护：对已安装好的钢筋，所有施工人员强调成品保护的意识，混凝土浇筑时采取有效的保护措施，对被破坏的钢筋及时调整。5、钢筋安装及预埋件位置的允许偏差值 项次项 目允许偏差 (mm)检 验 方 法焊接10绑扎202骨架宽、高度53骨架长度10焊接10绑扎20间距10尺量两端、中间各一点，取其最大值排距5各一点取其最大值6钢筋弯起点位移20中心线位移5水平高差+3 -0基础108受力钢筋保护层梁、柱5尺量检查墙、板35、三、 混凝土工程1、 控制好原材料质量。2、 泵送混凝土施工人员上岗前先进行施工技术交底，特别是细部节点部位做现场针对性交底，严格控制混凝土的塌落度、板厚和平整度，选择有经
7、验的熟练振捣手进行混凝土施工振捣，保证混凝土振捣的质量符合要求。后浇带混凝土浇筑前，先将两侧混凝土表面的浮浆、松动的石子及松散混凝土剔除，表面凿毛清理，浸水湿润24h以上。仔细检查模板，防止漏浆。为保证后浇带的质量，浇筑的混凝土选用有补偿收缩作用的微膨胀混凝土，浇筑后以获得补偿混凝土的收缩，避免后浇带裂缝产生。3、 混凝土浇筑须经三检合格，隐蔽验收签证后，下达混凝土“浇筑令”，才能进行混凝土浇筑施工。4、 混凝土养护，指定专人负责，一般自混凝土浇筑12h后开始对楼面进行洒水养护，根据现场条件，该工程采用浇水湿润养护时间不得少于7d，每天连续浇水，使表面保持湿润为宜。5、 在已浇筑混凝土的强度达
8、到一定强度后，施工人员方可在其上进行下道工序施工。混凝土浇筑时，专人制作混凝土试件。试块制作组数根据规范要求执行，留置同条件及标准养护试件。6、现浇框架混凝土允许偏差 序号项目允许偏差 (mm)检查方法单层多层高层框架1轴线位移85尺量检查2层 高105全 高30303柱、墙、梁截面尺寸+8 -55尺量检查4每 层555柱、墙垂直度全 高H/1000且不大于20H/1000且不大于306表面平整度88用2m靠尺和楔形塞尺检查7预埋钢板中心线位置偏移10108预埋管、预留孔中心线位置偏移559预埋螺栓中心线位置偏移5510预留洞中心位置偏移151511井筒长、宽对中心线+25-0+25-0H/1
9、000且不大于30H/1000且不大于30 注：H为柱、墙全高。四、 砌体工程1、 轴线位移控制，严格按照弹好的墨线落脚，控制好水平缝和垂直度。2、 砖墙砌筑的方法有多种，但同一墙体只能用同一形式，如果混用将对墙体结构造成连接不良现象。可根据所在部位的受力性质和砖的规格尺寸而定。 墙体的留槎应留阳槎，放置拉接钢筋，接槎处砂浆填补密实，不得出现通缝，半砖墙体搭接不小于1/4砖，灰缝厚度一致，根据层高在皮数杆上控制。3、 根据设计规范规定，对抗震结构的构造柱处，接槎处不能同时砌筑的部位均放置拉接钢筋。施工操作时有漏放或不按规定设置的现象，由于配筋处砂浆不饱满，年久钢筋遭到严重锈蚀，而失去作用。4、
10、 严格控制门窗洞口尺寸以及上下层之间洞口位移，避免安装外窗时上下不在同一直线上而造成返工，主要措施是在砌墙前弹好门窗线，上下吊锤在同一直线上，留洞口第一层砖时进行复核，防止误差。5、 允许偏差必须符合本表规定：序次项 目允许偏差 (mm)检查方法1轴线位置偏移10用经纬仪或拉线和尺量检查2基础和墙砌体顶面标高15用水准仪和尺量检查每层5用2m托线板检查3垂直度10m1010m20用经纬仪或吊线和尺量检查清水墙、柱5表面平整度混水墙、柱8用2m靠尺和楔形塞尺检查清水墙7水平灰缝平直混水墙106水泥、灰缝厚度 (10皮砖累计数)8与皮数杆比较尺量检查7清水墙游丁走缝20吊线和尺量检查，以底层第一皮砖为准门窗洞口宽 度5(后塞口)门口高度+15 (-5)尺量检查9预留构造柱 (宽度、深度)10尺量检查10外墙上、下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准6
