《TC5013B塔机安装、拆卸方案.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《TC5013B塔机安装、拆卸方案.doc（23页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、TC5013B塔机安装、拆卸方案一、安装地点：国土局芙蓉区分局二、安装时间：2002年9月18日三、设备概况及工地情况： TC5013B塔机为公司新购设备，于2002年9月18日从厂家运至工地安装。该工程办公楼6层，建筑面积5256平方米，高度24.3米，一、二层层高3.6米，三层以上3.4米，地下室一层，层高2.8米；A栋11层，建筑面积4401.5平方米，层高均为2.8米，最高处高度32.6米，建筑物长31.4米、宽11.8米；B栋15层，建筑面积8738.1平方米，层高均为2.8米，最高处高度44.1米，建筑物长38.5米，宽16.6米。第一篇 塔机的安装 第一章 立 塔 1.1引言 用
2、户应熟读本章说明，以便正确迅速架设塔机，达到可顶升加节的位置，立塔时需用一台25t汽车吊。1.2立塔的注意事项1.2.1塔机安装工作时，塔机最高处风速不大于8ms；1.2.2必须遵循立塔程序；1.2.3注意吊具的选择，根据吊装部件的外形尺寸、重量等，选用长度适当，质量可靠的吊具。整机各部件重量参见表11； 表11序号部 件 名 称重 量（kg）备 注1平 衡 臂20002起升机构16003平衡臂拉杆4504塔 帽2200含回转塔身、起重量限制器5力矩限制器206司 机 室5007牵引机构3508起 重 臂42009起重臂拉杆120010吊 钩 组23011载重小车24012电气系统30013回
3、转机构43914上 支 座90015附 着 架1031套16吊 栏3017下 支 座100018回转支承X0.5370011.45.125019爬 升 架2800不含油缸，泵站20塔身标准节760节21底 架57001.2.4塔机各部件所有可拆的销轴（发货时部分装箱的销轴端部标记及安装位置见附录），塔身、回转支承的连接螺栓、螺母均是专用特制零件，用户不得随意代换；1.2.5必须安装并使用保护和安全措施，如扶梯、平台、护栏等；1.2.6必须根据起重臂臂长，正确确定平整重块数量（见有关章节），在安装起重臂之前，必须先在平衡臂上安装一块重量2.60t的平衡重，注意严禁超过此数量；1.2.7装好起重臂
4、后，平衡臂上未装够规定的平衡重前，严禁起重臂吊载；1.2.8塔机在施工现场的安装位置，应确保其最大旋转部分与周围建筑物之间的距离不小于1.5m，塔机任何部位与架空输电线的安全距离应符合表12的规定；1.2.9准备辅助吊装设备、枕木、索具、绳扣等常用工具；1.2.10塔机安装场地的参考尺寸（见图1.2-1）； 表12 电压KV安全距离m70.6m 时，只能采用二倍率起升。附着式的结构布置与独立式相同，为了增加起升高度，塔身增加了标准节；为了提高塔机的稳定性和塔身的刚度，在塔身的全高内还设置了若干层附着装置，工作高度141.3m（141.6m）时，需要4层附着装置。各层附着的间隔距离必须严格符合相
5、关规定。附着时，要求塔身中心距建筑物3.5m ，如实际工程有变化请与本公司联系。1.3.2.1支腿固定附着式：第一次附着后，附着架以上塔身悬出段36.55m，塔机最大工作高度68.5m，使用24个塔身标准节。第二次附着后，附着架以上塔身悬出段37.55m，塔机最大工作高度93.7m，使用33个塔身标准节。第三次附着后，附着架以上塔身悬出段34.95m，塔机最大工作高度118.9m，使用42个塔身标准节。第四次附着后，附着架以上塔身悬出段331.35m，塔机最大工作高度141.3m，使用50个塔身标准节。1.3.2.2底架固定附着式：第一次附着后，附着架以上塔身悬出段35.86m，塔机最大工作高
6、度68.8m，使用22个塔身标准节。第二次附着后，附着架以上塔身悬出段35.06m，塔机最大工作高度94.0m，使用31个塔身标准节。第三次附着后，附着架以上塔身悬出段34.26m，塔机最大工作高度119.2m，使用40个塔身标准节。第四次附着后，附着架以上塔身悬出段30.66m，塔机最大工作高度141.6m，使用48个塔身标准节。1.4固定基础及平衡重1.4.1支腿固定式基础载荷（表13、图1.41） 表13 Fv（KN）Fh（KN） M（KN.m）T（KN.m） 工况50018.51225205非工况4256516050 M Fh Fv T 图1.41固定基础载荷示意图1.4.2支腿固定式
7、的基础：采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：1.4.2.1混凝土强度等级C30，基础土质要求坚固牢实，且承压力不小于表14的规定： 表14L上层筋下层筋地耐力Mpa混凝土M2重量T架立筋5000纵横向各24-25纵横向各24-250.162560645500纵横向各27-20纵横向各27-200.1130.2572.6811.4.2.2混凝土基础的深度应大于1000mm；1.4.2.3固定支腿上表面应校水平，平面度误差小于1500。1.4.3固定支腿的安装：固定支腿的安装十分重要，请参考以下程序施工：1.4.3.1将4只固定支腿与一个塔身基础节装配在一起；1.4.3.2为了便于施工，
8、当钢筋捆扎到一定程度时，将装配好的固定支脚和基础节整体吊入钢筋网内；1.4.3.3固定支腿周围的钢筋数量不得减少和切断；1.4.3.4主筋通过支腿有困难时，允许主筋避让；1.4.3.5吊起装配好的固定支腿和标准节整体，浇注砼。在标准节的两个方向中心线上挂铅垂线，保证预埋后标准节中心线与水平面的垂直度1.51000；1.4.3.6固定支腿周围混凝土充填率必须达到95以上。1.4.4平衡重 平衡重共有二种规格，均采用钢筋混凝土浇注成形。对平衡重的基本要求的如下：1.4.4.1用混凝土浇注成形后称重，重量允差2，砼标号不低于C18；1.4.4.2平衡重的配置随起重臂长度的改变而改变。见表15中的值；
9、 表1550米臂长44米臂长38米臂长平衡重42.6t平衡重42.6t平衡重42.6t21.3t21.3t共计13.0t共计11.7t共计10.40t1.4.5底架固定式的基础1.4.5.1地基基础底架固定式塔机制地基基础是保证塔机安全使用的必须条件，该基础采用四块整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：1）混凝土强度等级C30。基础下土质应坚实牢实，承压力不小于相关规范规定，混凝土养护期大于15天。2）混凝土基础的深度应大于800mm。3）混凝土基础与底梁接触表面应校水平，四块垫板平面度误差小于1750。4）四个块基础中心连线的中间挖1300mm1300mm深400mm的坑，便于底梁安装。
10、5）四块垫板相对位置必须准确，以保证底架的地脚螺栓安装。6）在底架基础节两个方向的中心线上挂铅垂线，保证安装后底架基础节中心线与水平面的垂直度1.51000。7）四块垫板周围混凝土充填率必须达95以上。1.5塔机组装 塔机组装必须与固定基础的混凝土强度达到设计值的70以上后才能进行。塔机组装顺序为：1）安装标准节； 2）吊装爬升架； 3）安装回转支承总成；4）安装塔帽总成； 5）安装平衡臂总成 ； 6）安装平衡臂拉杆；7）吊装一块2.6t重的平衡重； 8）安装司机室； 9）安装起重臂总成；10）安装起重臂拉杆； 11）配装平衡重（余下的配重）1.5.1安装标准节1.5.1.1结构简述塔机在起升高度为40.5米的独立状态下共有14节标准节（包括一节基础节），每个标准节每端有8个螺栓连接孔，各标准节内均设有供人上下的爬梯，并设有供人休息的平台。1.5.2吊装一个标准节 1）吊起一节标准节，注意严禁吊在水平斜腹杆上； 2）将1节标准节
