《风电滚子项目企划书模板范文》由会员分享，可在线阅读，更多相关《风电滚子项目企划书模板范文（127页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、泓域咨询/风电滚子项目企划书风电滚子项目企划书xxx投资管理公司报告说明国内厂商选择的技术路线不尽相同。金风2007年第一台直驱永磁风电机组安装在中海油位于渤海的钻井平台上，2021年对现有直驱永磁平台及产品进行了优化和升级，并发布了15款中速永磁平台旗舰机型；明阳智能则相对坚定地走半直驱路线，2006年曾经引进和应用双馈技术，但是基于对现有和未来市场的分析，明阳智能董事长毅然决然地转向半直驱技术路线；电气风电此前主要为双馈机型，2021年完成了半直驱传动链技术开发及产品应用；东方电气此前2.5MW机型（含）的技术路线为双馈机型，2.5MW以上（不含）机型都采用了直驱机型，2021年也开发了4
2、MW双馈机型；中车风电机组类型包括1.53.0MW双馈系列机组、2.06.0中速永磁系列机组；其他主机厂（远景能源、运达股份、三一重能、联合动力）则主要采用双馈路线。根据谨慎财务估算，项目总投资5961.95万元，其中：建设投资4700.56万元，占项目总投资的78.84%；建设期利息111.56万元，占项目总投资的1.87%；流动资金1149.83万元，占项目总投资的19.29%。项目正常运营每年营业收入13300.00万元，综合总成本费用10808.24万元，净利润1822.17万元，财务内部收益率22.95%，财务净现值1736.11万元，全部投资回收期5.77年。本期项目具有较强的财务
3、盈利能力，其财务净现值良好，投资回收期合理。本期项目技术上可行、经济上合理，投资方向正确，资本结构合理，技术方案设计优良。本期项目的投资建设和实施无论是经济效益、社会效益等方面都是积极可行的。本期项目是基于公开的产业信息、市场分析、技术方案等信息，并依托行业分析模型而进行的模板化设计，其数据参数符合行业基本情况。本报告仅作为投资参考或作为学习参考模板用途。目录第一章 市场分析9一、 风机主流路线分为双馈、半直驱、直驱机型9二、 风电轴承壁垒高，国内头部企业率先采用无软带淬火技术12三、 风电轴承拥有百亿级市场规模13第二章 项目总论16一、 项目名称及项目单位16二、 项目建设地点16三、 可
4、行性研究范围16四、 编制依据和技术原则16五、 建设背景、规模18六、 项目建设进度18七、 环境影响19八、 建设投资估算19九、 项目主要技术经济指标19主要经济指标一览表20十、 主要结论及建议21第三章 项目建设背景、必要性23一、 风电轴承为运动枢纽，包括传动系统轴承及偏航变桨轴承23二、 国内主机厂技术路线不尽相同24三、 聚焦创新引领，增强内生发展动能25四、 项目实施的必要性26第四章 建设方案与产品规划28一、 建设规模及主要建设内容28二、 产品规划方案及生产纲领28产品规划方案一览表28第五章 选址方案31一、 项目选址原则31二、 建设区基本情况31三、 聚焦产业强市
5、，筑牢实体经济根基35四、 聚焦品质兴城，提高现代城市能级37五、 项目选址综合评价39第六章 建筑技术方案说明40一、 项目工程设计总体要求40二、 建设方案41三、 建筑工程建设指标42建筑工程投资一览表42第七章 发展规划44一、 公司发展规划44二、 保障措施45第八章 SWOT分析48一、 优势分析（S）48二、 劣势分析（W）50三、 机会分析（O）50四、 威胁分析（T）52第九章 法人治理结构57一、 股东权利及义务57二、 董事59三、 高级管理人员63四、 监事66第十章 人力资源配置分析68一、 人力资源配置68劳动定员一览表68二、 员工技能培训68第十一章 原辅材料及
6、成品分析70一、 项目建设期原辅材料供应情况70二、 项目运营期原辅材料供应及质量管理70第十二章 项目环保分析72一、 编制依据72二、 环境影响合理性分析72三、 建设期大气环境影响分析73四、 建设期水环境影响分析75五、 建设期固体废弃物环境影响分析75六、 建设期声环境影响分析76七、 环境管理分析77八、 结论及建议78第十三章 劳动安全生产80一、 编制依据80二、 防范措施81三、 预期效果评价85第十四章 项目节能说明87一、 项目节能概述87二、 能源消费种类和数量分析88能耗分析一览表88三、 项目节能措施89四、 节能综合评价89第十五章 投资方案分析91一、 投资估算
7、的编制说明91二、 建设投资估算91建设投资估算表93三、 建设期利息93建设期利息估算表93四、 流动资金94流动资金估算表95五、 项目总投资96总投资及构成一览表96六、 资金筹措与投资计划97项目投资计划与资金筹措一览表97第十六章 经济效益99一、 经济评价财务测算99营业收入、税金及附加和增值税估算表99综合总成本费用估算表100固定资产折旧费估算表101无形资产和其他资产摊销估算表102利润及利润分配表103二、 项目盈利能力分析104项目投资现金流量表106三、 偿债能力分析107借款还本付息计划表108第十七章 招标、投标110一、 项目招标依据110二、 项目招标范围110
8、三、 招标要求110四、 招标组织方式111五、 招标信息发布112第十八章 总结分析114第十九章 附表附件116建设投资估算表116建设期利息估算表116固定资产投资估算表117流动资金估算表118总投资及构成一览表119项目投资计划与资金筹措一览表120营业收入、税金及附加和增值税估算表121综合总成本费用估算表121固定资产折旧费估算表122无形资产和其他资产摊销估算表123利润及利润分配表123项目投资现金流量表124第一章 市场分析一、 风机主流路线分为双馈、半直驱、直驱机型根据海上风电机组机型发展的技术路线对比，按照发电机的结构和工作原理，风电机组可分为异步和同步风电机组，异步风
9、机按其转子绕组结构可分为笼型异步风机和绕线式双馈异步风机，同步风机按其转子励磁方式可分为永磁同步风机和电励磁同步风机，其中按照风轮机和永磁发电机的传动方式，永磁同步风电机组可分为永磁直驱风电机组和永磁半直驱风电机组。随着机组单机容量增大，风力发电机组从早期应用的恒速恒频鼠笼式异步风机发展为变速恒频的高速传动双馈式异步风机，随后出现无齿轮增速箱的直驱式永磁同步风机和半直驱式永磁同步风机。双馈异步风力发电机组：风轮机需通过增速齿轮箱连接至转速较高的双馈异步发电机转子，转子的励磁绕组通过转子侧和网侧变换器连接至电网，定子绕组直接并网。双馈发电机系统通过励磁变换器控制转子电流的频率、相位和幅值间接调节
10、定子侧的输出功率，具有调速范围较宽、有功和无功功率可独立调节、转子励磁变换器的容量较小（约30%发电机额定容量）等优点，在陆上和海上风电场中都有广泛应用。永磁直驱风力发电机组：风轮机与永磁同步发电机直接相连，发电机的定子绕组通过定子侧和网侧变换器连接至电网。永磁直驱式风电机组与双馈风电机组相比，转子为永磁体励磁，无需外部提供励磁电源，消除励磁损耗。风轮与发电机转子之间省去了增速齿轮箱，转子转速低，发电机的极对数很多，通常在90极以上，因而发电机体积较大。永磁直驱风机系统具有效率较高、噪音低、低电压穿越能力较强等优点，已广泛应用于陆上和海上风电场。永磁半直驱风力发电机组：风轮机通过低变速比（一般
11、k40）齿轮箱与永磁同步发电机转子连接，发电机的定子绕组仍通过全功率变换器连接至电网。永磁半直驱式风电机组风轮经增速齿轮箱连接至发电机转子，转子转速比永磁直驱式风电机组的高。因此，可以减少永磁电机转子磁极数，有利于减小发电机的体积和质量，降低风机的吊装难度，同时保留了永磁直驱风电机组容量大、低电压穿越能力较强等优点。国内外诸多风机厂家大容量海上风电机组均采用永磁半直驱的技术路线，已有较多成功商业运行的案例。根据海上风电机组大型化技术路线分析，发电机、齿轮箱、变流器三大部件是双馈、直驱、半直驱技术路线的主要区别。发电机：直驱型永磁机组可靠性最高，但发电机体积较大、造价较高且维修难度较大，在一定程
12、度上对风电机组的进一步大型化造成制约；半直驱型中速永磁机组齿轮箱传动比低、可靠性较高，且发电机体积有效减小，有利于风电机组进一步大型化的推进方向；双馈型机组技术成熟、成本低、重量轻，但存在碳刷、滑环系统，可靠性较低、维护工作量大。齿轮箱：双馈型、半直驱型机组均通过齿轮箱来将风轮转速实现增速传动，以提高发电机转速，但长期处于高速运转的齿轮箱易存在磨损、胶合、断齿、漏油等风险；直驱型机组无齿轮箱，风轮直接驱动发电机转子旋转，不存在齿轮箱故障，可靠性高。变流器：双馈型机组采用1/3全功率的变频器，容量小、价格低；直驱型、半直驱型机组采用全功率变频器，容量大、价格较高。但随着电力电子元器件的高速发展，
13、目前变流器技术更加成熟，价格逐步降低，其造价在机组整体价格中的比重已不大；同时，变流器也正朝着中压方向发展，中压变流器可进一步减小体积，降低损耗，能更好地满足大型化的发展需求。齿轮箱、发电机和变流器是造价成本的主要变量。从传动系统成本对比来看，以3MW风机为例，三类技术路线的造价成本排序为直驱型（43万欧元）半直驱型（33万欧元）双馈型（32万欧元）；据双馈风电机组与永磁直驱机组对比分析，典型的2MW双馈机组较永磁直驱机组成本低20万元左右，即100元/kW。直驱型机组造价成本偏高的原因有以下两个方面：1）双馈机组因转速高、转矩小，发电机尺寸较小、重量较轻；永磁直驱机组体积和重量大，随着单机容
14、量的增加，直驱机组重量增加特别明显，随之带来机组制造、运输吊装成本增加；2）从发电机和齿轮箱材料来看，直驱机型对于铜、永磁材料的使用量较大，根据WindTurbineMaterialsandManufacturingFactSheet，与20012005年相比，20062010年风机机舱内永磁材料的使用量大幅增加，其主要原因是使用了具有更大发电机的直驱和半直驱机型，双馈机型的使用比例在逐步减小。近几年铜、稀土原材料的价格快速上涨使得直驱型电机的造价成本大幅提升，根据金力永磁投资者关系活动记录表，半直驱永磁风力发电机单位磁材用量大约是直驱永磁风力发电机的1/41/3，于是部分大兆瓦机型选择了半直
15、驱这类折中的方案。二、 风电轴承壁垒高，国内头部企业率先采用无软带淬火技术轴承行业壁垒包括技术与生产经验壁垒、客户认证壁垒、产业链壁垒、资金及规模壁垒。回转支承的工艺流程从锻件进厂开始，中间需经过粗车、钻孔、精加工、淬火回火、车磨等关键步骤；前期的锻件工艺包括下料、锻造、粗车、正火和热处理等。回转支承可承受较大的轴向载荷、径向载荷和倾覆力矩，其套圈滚道表面经中频淬火后，具有很高的硬度和良好的机械性能，使滚道具有良好的耐磨性和承载能力。但是，目前由于回转支承套圈的中频淬火技术存在软带区域，限制了回转支承的应用领域，降低了回转支承的使用寿命，使回转支承只能用在低速、重载的场合，且软带区域会出现早期疲劳剥落，造成回转支承过早失效。而无软带回转支承，由于中频淬火后没有软带区域，回转
